【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑领域,具体为一种错孔重叠蜂窝脱硫填料。
技术介绍
1、填料是指用于填充空间、增加表面积或改变物体性质的材料。它可以是固体、液体或气体,具有一定的物理、化学性质,常见的填料有颗粒状、纤维状和片状等形态在工程和科学领域中,填料被广泛应用于各种过程和设备中,如化工反应器、吸附塔、分离柱等。填料通过增加物质与众质之间的接触面积,提高传质传热效率,并改普流体流动特性,重要性填料作为一种功能材料,在工程和科学领域中具有重要的作用,脱硫的过程中需要用到错孔重叠蜂窝脱硫填料;
2、然而现有的大多数错孔重叠蜂窝脱硫填料在实际使用过程中,由于堆叠的蜂窝脱硫板之间为拆卸方式较为困难,使得使用一段时间后,拆卸十分费时费力,增加了工作人员的负担,为此本申请提出一种错孔重叠蜂窝脱硫填料。
技术实现思路
1、本
技术实现思路
的目的在于提供一种错孔重叠蜂窝脱硫填料,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
2、本申请实施例提供了一种错孔重叠蜂窝脱硫填料,包括框架、一号蜂窝板和二号蜂窝板,所述框架的内部设置有一号蜂窝板和二号蜂窝板,所述一号蜂窝板和二号蜂窝板的外部分别固定连接有若干个一号连接板和二号连接板,且每个一号连接板和二号连接板的内部均固定连接有限位杆,所述限位杆的外部滑动连接有滑动板,所述滑动板的一侧固定连接有限位柱,所述滑动板的另一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与连接板的内部固定连接,所述框架的顶部和底部分别固定连接有卡杆和卡套。
3、作为本申请的一种优选技术方案,所
4、通过采用上述技术方案,能够提高脱硫效果。
5、作为本申请的一种优选技术方案,所述限位柱的一端贯穿并延伸至框架的内部。
6、通过采用上述技术方案,能够简单的实现对脱硫蜂窝板的固定。
7、作为本申请的一种优选技术方案,所述一号蜂窝板和二号蜂窝板与框架的接触面均设置有密封垫。
8、通过采用上述技术方案,防止物料溢出。
9、作为本申请的一种优选技术方案,所述卡套的材质为硬质橡胶,所述卡套的内部与卡杆的外部相适配。
10、通过采用上述技术方案,能够实现填料之间的堆叠。
11、与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:
12、本申请技术方案通过设置一号连接板、一号蜂窝板、二号蜂窝板、二号连接板、限位柱、滑动板、限位杆、弹簧和卡杆,可以在使用过程中,通过简单的摁压实现对连接板的拆下,进而能够拆下对应的蜂窝板,对其进行更换,进而能够保证填料的脱硫效果。
13、通过设置卡杆和卡套,可以在实际使用过程中,通过卡套与卡杆之间的连接实现多个框架之间的组合,进而能够根据需要堆叠任意数量的填料,进而极大的提高了填料的实用性。
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1.一种错孔重叠蜂窝脱硫填料,包括框架(1)、一号蜂窝板(3)和二号蜂窝板(4),其特征在于,所述框架(1)的内部设置有一号蜂窝板(3)和二号蜂窝板(4),所述一号蜂窝板(3)和二号蜂窝板(4)的外部分别固定连接有若干个一号连接板(2)和二号连接板(5),且每个一号连接板(2)和二号连接板(5)的内部均固定连接有限位杆(8),所述限位杆(8)的外部滑动连接有滑动板(7),所述滑动板(7)的一侧固定连接有限位柱(6),所述滑动板(7)的另一侧固定连接有弹簧(9),所述弹簧(9)的另一端与连接板的内部固定连接,所述框架(1)的顶部和底部分别固定连接有卡杆(10)和卡套(11)。
2.根据权利要求1所述的一种错孔重叠蜂窝脱硫填料,其特征在于,所述一号蜂窝板(3)的底部和二号蜂窝板(4)的顶部紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种错孔重叠蜂窝脱硫填料,其特征在于,所述限位柱(6)的一端贯穿并延伸至框架(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种错孔重叠蜂窝脱硫填料,其特征在于,所述一号蜂窝板(3)和二号蜂窝板(4)与框架(1)的接触面均设置有密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种错孔重叠蜂窝脱硫填料,其特征在于,所述卡套(11)的材质为硬质橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种错孔重叠蜂窝脱硫填料,其特征在于,所述卡套(11)的内部与卡杆(10)的外部相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种错孔重叠蜂窝脱硫填料,包括框架(1)、一号蜂窝板(3)和二号蜂窝板(4),其特征在于,所述框架(1)的内部设置有一号蜂窝板(3)和二号蜂窝板(4),所述一号蜂窝板(3)和二号蜂窝板(4)的外部分别固定连接有若干个一号连接板(2)和二号连接板(5),且每个一号连接板(2)和二号连接板(5)的内部均固定连接有限位杆(8),所述限位杆(8)的外部滑动连接有滑动板(7),所述滑动板(7)的一侧固定连接有限位柱(6),所述滑动板(7)的另一侧固定连接有弹簧(9),所述弹簧(9)的另一端与连接板的内部固定连接,所述框架(1)的顶部和底部分别固定连接有卡杆(10)和卡套(11)。
2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:葛红军,杨伟东,徐丽梅,沙嘉敏,
申请(专利权)人:南通苏通分离工程科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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