用于固定工件搅拌摩擦焊接的夹具制造技术

本技术公开了一种用于固定工件搅拌摩擦焊接的夹具，包括：底座、旋紧杆、辅助块、工装压紧机构、工件压紧机构；底座上表面设有螺套、侧板，螺套的中心线与侧板垂直，底座的侧面设置多个有卡口；工装压紧机构包括：短T形螺栓、第一螺母、垫圈，短T形螺栓安装在卡口内，第一螺母、垫圈安装在短T形螺栓上；工件压紧机构包括：长T形螺栓、第二螺母、垫圈、压板、辅助立板；压板设置有压板通孔，长T形螺栓安装在压板通孔内，第二螺母、垫圈安装在长T形螺栓上，辅助立板位于压板、机床工作台之间；辅助块位于压板下方，旋紧杆安装在螺套上。本技术固定焊件牢固，搅拌针插入两工件待焊面连接处边搅拌边焊接，焊接速度快，成品无变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于搅拌摩擦焊接工件固定夹具领域，具体涉及一种用于固定工件搅拌摩擦焊接的夹具。

技术介绍

1、在铝合金材质产品中左、右挂轨，成品由2部分焊接而成，成品长度5882mm，宽度92mm、厚度20mm，采用传统mig、tig、火焰钎焊等熔化焊工艺，焊接工艺流程为：加工焊接坡口→清理焊接部位→预焊→焊接。

2、传统方法焊接存在焊接结构件拘束能力不足、刚性小，抵抗变形性能低，焊接过程中产生较大内应力引起焊接变形问题，而且焊接部位需要加工焊接坡口。采用搅拌摩擦焊工艺方式，待焊件在特定的夹具下固定牢固，搅拌针以一定的旋转速度插入两工件待焊面连接处，边搅拌边焊接。搅拌摩擦焊与传统熔焊相比，搅拌摩擦焊属于固相焊接，焊前焊后处理简单，无需焊接坡口要求或清洁要求，焊接时无需保护气体及填充焊丝、焊料，焊接温度低，残余应力小，具有焊接低变形和低收缩，焊后无余高，接头强度高，返修频率低，焊缝机械性能优秀，不产生类似熔焊接头的铸造组织缺陷。

3、搅拌摩擦焊具有焊接铝合金材质产品的优势，但是，固定焊件的辅助夹具上目前亟需解决的技术难题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于固定工件搅拌摩擦焊接的夹具，夹具固定焊件牢固，搅拌针以一定的旋转速度插入两工件待焊面连接处，进行边搅拌边焊接，焊接速度快，成品无变形。

2、技术方案如下：

3、用于固定工件搅拌摩擦焊接的夹具，包括：底座、旋紧杆、辅助块、工装压紧机构、工件压紧机构；底座上表面设有螺套、侧板，螺套的中心线与侧板垂直，底座的侧面设置多个有卡口；工装压紧机构包括：短t形螺栓、第一螺母、垫圈，短t形螺栓安装在卡口内，第一螺母、垫圈安装在短t形螺栓上；工件压紧机构包括：长t形螺栓、第二螺母、垫圈、压板、辅助立板；压板设置有压板通孔，长t形螺栓安装在压板通孔内，第二螺母、垫圈安装在长t形螺栓上，辅助立板位于压板、机床工作台之间；辅助块位于压板下方，旋紧杆安装在螺套上。

4、进一步，旋紧杆为l形杆结构，直段带外螺纹。

5、进一步，辅助块为长方形台阶结构。

6、本技术与现有技术相比具有下列优点：

7、本技术的夹具固定焊件牢固，搅拌针以一定的旋转速度插入两工件待焊面连接处，进行边搅拌边焊接，焊接速度快，成品无变形。

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【技术保护点】

1.一种用于固定工件搅拌摩擦焊接的夹具，其特征在于，包括：底座、旋紧杆、辅助块、工装压紧机构、工件压紧机构；底座上表面设有螺套、侧板，螺套的中心线与侧板垂直，底座的侧面设置多个有卡口；工装压紧机构包括：短T形螺栓、第一螺母、垫圈，短T形螺栓安装在卡口内，第一螺母、垫圈安装在短T形螺栓上；工件压紧机构包括：长T形螺栓、第二螺母、垫圈、压板、辅助立板；压板设置有压板通孔，长T形螺栓安装在压板通孔内，第二螺母、垫圈安装在长T形螺栓上，辅助立板位于压板、机床工作台之间；辅助块位于压板下方，旋紧杆安装在螺套上。

2.如权利要求1所述的用于固定工件搅拌摩擦焊接的夹具，其特征在于，旋紧杆为L形杆结构，直段带外螺纹。

3.如权利要求1所述的用于固定工件搅拌摩擦焊接的夹具，其特征在于，辅助块为长方形台阶结构。

【技术特征摘要】

1.一种用于固定工件搅拌摩擦焊接的夹具，其特征在于，包括：底座、旋紧杆、辅助块、工装压紧机构、工件压紧机构；底座上表面设有螺套、侧板，螺套的中心线与侧板垂直，底座的侧面设置多个有卡口；工装压紧机构包括：短t形螺栓、第一螺母、垫圈，短t形螺栓安装在卡口内，第一螺母、垫圈安装在短t形螺栓上；工件压紧机构包括：长t形螺栓、第二螺母、垫圈、压板、辅助立板；压板设置有压...

【专利技术属性】
技术研发人员：亢海燕，杨健，王艳超，李青，高云喜，温海军，
申请(专利权)人：内蒙古北方重工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：