【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅巴生产设备，特别涉及一种锅巴生产蒸米块打散装置。
技术介绍
1、锅巴是主要由有大米、小米、黄豆、玉米粉等加工油炸加工而成。有厚肠胃，助消化的食用功效。
2、在现有技术中，中国专利公开号cn216058969u公开了一种新型锅巴生产装置，包括锅巴生产装置支撑座，所述锅巴生产装置支撑座顶部外壁设置有油炸槽，所述锅巴生产装置支撑座前后两侧外壁的左右两侧固定安装有两组油炸升降支撑架，两组所述油炸升降支撑架之间固定安装有吸烟机，所述吸烟机底部外壁的前后两侧固定安装有两组传送带支撑架，两组所述传送带支撑架之间固定安装有传送带，所述传送带上固定安装有多组锅巴模具，两组所述传送带支撑架右侧外壁固定安装有上料槽。本技术所述的一种新型锅巴生产装置，通过设置的残渣清理机构，使的锅巴模具上的锅巴残渣脱离，有效的防止了锅巴模具中锅巴残渣的残留而造成的复炸情况，大大提高了锅巴生产的良品率，带来更好的使用前景。
3、但是锅巴在生产的过程中，需要将大米进行粉碎之后再进行蒸制，完成蒸制之后的大米将会成块，需要对其进行打散才能够制成锅巴，现有的打散装置普遍采用工作人员属手拿锤头对米块进行捣散，不仅对米块的打散效率低，同时工作量大，因此需要改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种锅巴生产蒸米块打散装置，具有能够高效对大米进行打散的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锅巴生产蒸米块打散装置，包括打散箱，所述打散箱的底部固定连接有料箱，所
3、通过采用上述技术方案，在对米块进行打散时，工作人员将米块通过进料通道投入打散箱的内部，之后启动第一电机，使得第一电机带动大齿轮进行转动，两个小齿轮啮合在大齿轮的两侧，进而带动两个驱动杆进行转动，每个驱动杆的外部固定连接有多个摆动臂，多个摆动臂相互交错，进而防止多个摆动臂之间发生接触，工作人员将打散球头套接在每个摆动臂的一端，之后将两个夹持环套接在打散球头的外侧，两个夹持环相互对称，之后将一个夹持环两端的限位杆按压至另一个夹持环内部的限位卡槽中，进而能够将两个夹持环进行固定，同时密封层的两侧分别与夹持环和打散球头进行接触，密封层的材质为橡胶，通过夹持环对密封层形成挤压，进而能够将打散球头固定在摆动臂的一端，打散箱内部的米块与打散球头进行接触后，通过打散球头的转动能够将米块打散，打散后的米粒落入料板内部的料网中，从而使得本装置能够对米块进行快速打散，且打散效率高。
4、本技术的进一步设置为：所述料板的中部为分段式，所述料板的中部固定连接有弹簧，所述料板的底部固定连接有振动机。
5、通过采用上述技术方案，米粒在料网的内部进行隔离，工作人员启动振动机，使得振动机产生激振力，料板的中部为两段式，且两段式的料板间固定连接有弹簧，通过激振力的作用带动弹簧、料板和料网进行振动，进而能够将米粒通过料网的网孔激振料管的内部。
6、本技术的进一步设置为：所述料网的底部固定连接有料管，所述料管的内部设置有闸门。
7、通过采用上述技术方案，闸门为电动闸门，工作人员打开闸门，能够将料管内部的米粒掉落至输送带的内部。
8、本技术的进一步设置为：所述料箱内部固定连接有输送架，所述输送架的外侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有滚筒，所述滚筒的外部传动连接有输送带。
9、通过采用上述技术方案，工作人员启动第二电机，使得第二电机带动滚筒旋转，进而带动输送带传动，达到对米粒进行输送的效果。
10、本技术的进一步设置为：所述打散箱的内部开设有进料口，所述进料口的内部固定连接有进料通道，所述料箱的内部开设有出料口，所述出料口的内部固定连接有出料通道。
11、通过采用上述技术方案，输送带延伸至出料通道的内部，进而通过出料通道将米粒排出料箱的外部。
12、本技术的进一步设置为：所述料箱的底部固定连接有底板，所述底板的内部设置有铅块。
13、通过采用上述技术方案，底板对料箱和打散箱进行支撑，铅块增加底板的重量，有利于稳定。
14、本技术的有益效果是：
15、1、本技术，通过打散箱、料箱、第一电机、大齿轮、小齿轮、驱动杆、摆动臂、打散球头、夹持环、限位杆、密封层、料板和料网之间的设置，在对米块进行打散时，工作人员将米块通过进料通道投入打散箱的内部，之后启动第一电机，使得第一电机带动大齿轮进行转动，两个小齿轮啮合在大齿轮的两侧，进而带动两个驱动杆进行转动，每个驱动杆的外部固定连接有多个摆动臂，多个摆动臂相互交错，进而防止多个摆动臂之间发生接触，工作人员将打散球头套接在每个摆动臂的一端，之后将两个夹持环套接在打散球头的外侧，两个夹持环相互对称，之后将一个夹持环两端的限位杆按压至另一个夹持环内部的限位卡槽中，进而能够将两个夹持环进行固定，同时密封层的两侧分别与夹持环和打散球头进行接触，密封层的材质为橡胶，通过夹持环对密封层形成挤压，进而能够将打散球头固定在摆动臂的一端，打散箱内部的米块与打散球头进行接触后，通过打散球头的转动能够将米块打散，打散后的米粒落入料板内部的料网中，从而使得本装置能够对米块进行快速打散，且打散效率高。
16、2、本技术，通过弹簧、振动机、料管、闸门、输送架、第二电机、滚筒、输送带、进料通道和出料通道之间的设置，米粒在料网的内部进行隔离，工作人员启动振动机，使得振动机产生激振力，料板的中部为两段式，且两段式的料板间固定连接有弹簧，通过激振力的作用带动弹簧、料板和料网进行振动，进而能够将米粒通过料网的网孔激振料管的内部，闸门为电动闸门，工作人员打开闸门，能够将料管内部的米粒掉落至输送带的内部，工作人员启动第二电机，使得第二电机带动滚筒旋转，进而带动输送带传动，达到对米粒进行输送的效果，输送带延伸至出料通道的内部，进而通过出料通道将米粒排出料箱的外部。
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1.一种锅巴生产蒸米块打散装置，包括打散箱(1)，其特征在于：所述打散箱(1)的底部固定连接有料箱(2)，所述打散箱(1)的顶部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有大齿轮(4)，所述打散箱(1)内顶壁的两侧均转动连接有小齿轮(5)，所述大齿轮(4)和小齿轮(5)相啮合，所述小齿轮(5)的数量为两个，且两个所述小齿轮(5)底部的中心处均固定连接有驱动杆(6)，所述驱动杆(6)的外侧固定连接有摆动臂(7)，所述摆动臂(7)的外部设置有打散球头(8)，所述打散球头(8)的外侧套接有夹持环(9)，所述夹持环(9)的数量为两个，其中一个所述夹持环(9)的两端均转动连接有限位杆(10)，另一个所述夹持环(9)的内部开设有限位卡槽，所述夹持环(9)的内壁固定连接有密封层(11)，所述打散箱(1)的底部固定连接有料板(12)，所述料板(12)的内部固定连接有料网(13)。
2.根据权利要求1所述的一种锅巴生产蒸米块打散装置，其特征在于：所述料板(12)的中部为分段式，所述料板(12)的中部固定连接有弹簧(14)，所述料板(12)的底部固定连接有振动机(15)
3.根据权利要求1所述的一种锅巴生产蒸米块打散装置，其特征在于：所述料网(13)的底部固定连接有料管(16)，所述料管(16)的内部设置有闸门(17)。
4.根据权利要求1所述的一种锅巴生产蒸米块打散装置，其特征在于：所述料箱(2)内部固定连接有输送架(18)，所述输送架(18)的外侧固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端固定连接有滚筒(20)，所述滚筒(20)的外部传动连接有输送带(21)。
5.根据权利要求1所述的一种锅巴生产蒸米块打散装置，其特征在于：所述打散箱(1)的内部开设有进料口，所述进料口的内部固定连接有进料通道(22)，所述料箱(2)的内部开设有出料口，所述出料口的内部固定连接有出料通道(23)。
6.根据权利要求1所述的一种锅巴生产蒸米块打散装置，其特征在于：所述料箱(2)的底部固定连接有底板(24)，所述底板(24)的内部设置有铅块。
...【技术特征摘要】
1.一种锅巴生产蒸米块打散装置，包括打散箱(1)，其特征在于：所述打散箱(1)的底部固定连接有料箱(2)，所述打散箱(1)的顶部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有大齿轮(4)，所述打散箱(1)内顶壁的两侧均转动连接有小齿轮(5)，所述大齿轮(4)和小齿轮(5)相啮合，所述小齿轮(5)的数量为两个，且两个所述小齿轮(5)底部的中心处均固定连接有驱动杆(6)，所述驱动杆(6)的外侧固定连接有摆动臂(7)，所述摆动臂(7)的外部设置有打散球头(8)，所述打散球头(8)的外侧套接有夹持环(9)，所述夹持环(9)的数量为两个，其中一个所述夹持环(9)的两端均转动连接有限位杆(10)，另一个所述夹持环(9)的内部开设有限位卡槽，所述夹持环(9)的内壁固定连接有密封层(11)，所述打散箱(1)的底部固定连接有料板(12)，所述料板(12)的内部固定连接有料网(13)。
2.根据权利要求1所述的一种锅巴生产蒸米块打散装置，其特征在于：所述料板(12)的中部为分段式，所述料板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张艳群，朱群才，
申请(专利权)人：湖北悦来悦香食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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