System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种GH3536高温合金材料及其热处理方法技术_技高网

一种GH3536高温合金材料及其热处理方法技术

技术编号:43621639 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-11 15:02
本发明专利技术公开了一种GH3536高温合金材料及其热处理方法,属于高温合金元件的热处理技术领域;解决了采用现有的热处理工艺处理SLM成形的GH3536高温合金材料会导致其韧性差,无法满足使用要求。本发明专利技术提供的GH3536高温合金材料的热处理方法包括:步骤1、将GH3536高温合金材料进行热等静压处理,然后随炉冷却;步骤2、热等静压处理后将GH3536高温合金材料进行均匀化处理,然后随炉冷却;步骤3、均匀化处理后将GH3536高温合金材料进行固溶处理,然后随炉冷却,最终得到热处理后的GH3536高温合金材料。本发明专利技术提供的热处理方法能够提高增材制造的GH3536高温合金材料的综合力学性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高温合金热处理,尤其涉及一种gh3536高温合金材料及其热处理方法。


技术介绍

1、gh3536高温合金材料是铬和钼固溶强化的含铁量高的镍基高温合金材料,具有良好的抗氧化性能和耐腐蚀性能。现有的传统制造技术不能满足高温合金元件结构复杂化的要求。激光选区熔化(slm)是金属材料增材制造的主要技术途径,可用于制造具有复杂形状的高温合金元件。

2、目前,采用slm成形的gh3536高温合金材料仍采用与传统制造工艺相适应的热处理工艺。由于slm成形工艺和传统制造工艺的原料完全不同,所以slm成形高温合金材料的显微组织特点以及力学性能与传统制造工艺有极大的差异。因此,将传统制造工艺的热处理工艺用于slm成形的gh3536高温合金材料,会导致slm成形的gh3536高温合金材料性能降低,不能满足使用要求。

3、因此,研究开发一种与slm成形技术匹配,可提高gh3536高温合金材料的综合力学性能的热处理方法具有良好的应用前景。


技术实现思路

1、鉴于上述的分析,本专利技术旨在提供一种gh3536高温合金材料的热处理方法,用以解决采用现有的热处理工艺处理slm成形的gh3536高温合金材料导致其韧性差,无法满足使用要求的技术问题。

2、本专利技术的目的主要是通过以下技术方案实现的:

3、本专利技术提供了一种gh3536高温合金材料的热处理方法,包括以下步骤:

4、步骤1、将gh3536高温合金材料进行热等静压处理,然后随炉冷却;

5、步骤2、将gh3536高温合金材料进行均匀化处理,然后随炉冷却;

6、步骤3、将gh3536高温合金材料进行固溶处理,然后随炉冷却,最终得到热处理后的gh3536高温合金材料。

7、进一步地,在步骤1中,gh3536高温合金材料为激光选区熔化成形的gh3536高温合金材料。

8、进一步地,在步骤1中,激光选区熔化成形的gh3536高温合金材料的组分及质量百分含量为:cr 19.5%-21.2%、mo 8.02%-10.4%、fe

9、17.79%-19.4%、co 1.32%-1.54%、c 0.11%-0.13%、w 0.55%-0.71%、mn0.02%-0.03%、si 0.3%-0.35%,其它为ni。

10、进一步地,在步骤1中,在进行热等静压处理时,先将gh3536高温合金材料置于密闭的热等静压设备中,并向gh3536高温合金材料施加各向同等的压力150~170mpa。

11、进一步地,在步骤1中,gh3536高温合金材料进行热等静压处理时的温度为1150~1250℃。

12、进一步地,在步骤1中,gh3536高温合金材料进行热等静压处理时的处理时间为2~4h。

13、进一步地,在步骤1中,gh3536高温合金材料进行热等静压处理时的压力为155~165mpa。

14、进一步地,在步骤1中,gh3536高温合金材料进行热等静压处理时的温度为1180~1220℃

15、进一步地,在步骤1中,gh3536高温合金材料进行热等静压处理时的时间为2.5~3.5h。

16、另一方面,本专利技术还提供了一种gh3536高温合金材料,采用上述的gh3536高温合金材料的热处理方法热处理后得到。

17、与现有技术相比,本专利技术至少可实现如下有益效果之一:

18、(1)本专利技术得到的热处理gh3536高温合金材料在室温和高温条件下具有优良的综合力学性能,能够满足高温持久时间≥24h的要求。

19、(2)先进行热等静压处理,能够愈合成形态gh3536合金中的微裂纹缺陷;然后进行均匀化处理,gh3536合金中熔池结构消失,枝晶全部溶解,细小的柱状晶合并长大为等轴晶,gh3536合金中xy面晶粒分布均呈现出粗等轴晶区与细等轴晶区交替排列的现象,消除成形态gh3536合金的各向异性;最后进行固溶处理,晶界处析出不规则块状碳化物,晶粒内部零散分布着较大尺寸球状碳化物,对碳化物进行eds分析,碳化物为m23c6型碳化物,该碳化物有助于整体提高gh3536合金试样的力学性能,尤其是gh3536合金试样的韧性。

20、(3)本专利技术提供的gh3536高温合金材料的热处理方法,工艺简单,能耗较低,适用于工业化应用。

21、本专利技术中,上述各技术方案之间还可以相互组合,以实现更多的优选组合方案。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分优点可从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过说明书实施例以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

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【技术保护点】

1.一种GH3536高温合金材料的热处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的GH3536高温合金材料的热处理方法,其特征在于,在所述步骤1中,所述GH3536高温合金材料为激光选区熔化成形的GH3536高温合金材料。

3.根据权利要求2所述的GH3536高温合金材料的热处理方法,其特征在于,在所述步骤1中,所述激光选区熔化成形的GH3536高温合金材料的组分及质量百分含量为:Cr 19.5%-21.2%、Mo 8.02%-10.4%、Fe17.79%-19.4%、Co 1.32%-1.54%、C 0.11%-0.13%、W0.55%-0.71%、Mn0.02%-0.03%、Si 0.3%-0.35%,其它为Ni。

4.根据权利要求1所述的GH3536高温合金材料的热处理方法,其特征在于,在所述步骤1中,在进行热等静压处理时,先将所述GH3536高温合金材料置于密闭的热等静压设备中,并向GH3536高温合金材料施加各向同等的压力150~170MPa。

5.根据权利要求4所述的GH3536高温合金材料的热处理方法,其特征在于,在所述步骤1中,所述GH3536高温合金材料进行热等静压处理时的温度为1150~1250℃。

6.根据权利要求5所述的GH3536高温合金材料的热处理方法,其特征在于,在所述步骤1中,所述GH3536高温合金材料进行热等静压处理时的处理时间为2~4h。

7.根据权利要求4所述的GH3536高温合金材料的热处理方法,其特征在于,在所述步骤1中,所述GH3536高温合金材料进行热等静压处理时的压力为155~165MPa。

8.根据权利要求5所述的GH3536高温合金材料的热处理方法,其特征在于,在所述步骤1中,所述GH3536高温合金材料进行热等静压处理时的温度为1180~1220℃。

9.根据权利要求6所述的GH3536高温合金材料的热处理方法,其特征在于,在所述步骤1中,所述GH3536高温合金材料进行热等静压处理时的时间为2.5~3.5h。

10.一种GH3536高温合金材料,其特征在于,采用权利要求1至9任一项所述的GH3536高温合金材料的热处理方法热处理后得到。

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【技术特征摘要】

1.一种gh3536高温合金材料的热处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的gh3536高温合金材料的热处理方法,其特征在于,在所述步骤1中,所述gh3536高温合金材料为激光选区熔化成形的gh3536高温合金材料。

3.根据权利要求2所述的gh3536高温合金材料的热处理方法,其特征在于,在所述步骤1中,所述激光选区熔化成形的gh3536高温合金材料的组分及质量百分含量为:cr 19.5%-21.2%、mo 8.02%-10.4%、fe17.79%-19.4%、co 1.32%-1.54%、c 0.11%-0.13%、w0.55%-0.71%、mn0.02%-0.03%、si 0.3%-0.35%,其它为ni。

4.根据权利要求1所述的gh3536高温合金材料的热处理方法,其特征在于,在所述步骤1中,在进行热等静压处理时,先将所述gh3536高温合金材料置于密闭的热等静压设备中,并向gh3536高温合金材料施加各向同等的压力150~170mpa。

5.根据权利要求4所述的gh3536高温合...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄帅王天元张国会周标陈冰清
申请(专利权)人:中国航发北京航空材料研究院
类型:发明
国别省市:

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