【技术实现步骤摘要】
本申请涉及桥梁施工，尤其涉及一种钢桁梁异形弦杆安全翻转装置及使用方法。
技术介绍
1、钢桁梁桥架设过程往往于工厂将各部分杆件进行加工，通过公路或水路运输方式将钢桁梁弦杆运至组拼现场。钢梁主桁杆件具有节点形状奇特的特点，在运输过程中异形节点一般朝上，而在现场安装中，钢梁异形节点安装状态为异形节点朝下，因此需将钢桁梁异形杆件翻身180°后在进行拼装。
2、目前，在钢桁梁杆件加工或大节段拼装时，钢桁梁杆件一般在马凳上进行翻转，利用杆件两端的高强度螺栓孔及弦杆接头板作为吊点，通过龙门吊机主副钩的提升完成钢桁梁杆件的二次翻转。因钢桁梁需二次翻转，所需马凳往往占地面积较大；钢桁梁在马凳上的两次翻转过程中，钢梁表面易与马凳之间发生碰撞，导致油漆剥落和钢桁梁表面磕碰；且翻转过程中为规避节点板，马凳高度往往在1.6~1.9m之间，翻转操作过程危险性较大。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请的目的在于提供一种钢桁梁异形弦杆安全翻转装置及使用方法，用以解决现有钢桁梁异形构件翻转过程往往占地面积较大，容易出现杆件损伤和表面油漆脱落，且在翻转过程中安全性和可靠性差的问题。
2、而本申请为解决上述技术问题所采用的技术方案为：
3、本申请提供了一种钢桁梁异形弦杆安全翻转装置，包括：
4、l型翻转杆，包括第一档杆，所述第一档杆的一端垂直于所述第一档杆设置有第二档杆，所述第一档杆远离所述第二档杆的一端设置有第一吊耳，所述第二档杆远离所述第一档杆的一端设置有第二吊耳；所
5、所述l型翻转杆至少有两个。
6、在一些实施例中，所述调节杆靠近所述第一档杆的一端设置有沿所述第一档杆长度方向滑动的凹槽，所述第一档杆沿其长度方向设置有多个第一孔位，所述第一档杆两侧的所述凹槽的槽壁上设置有与所述第一孔位相配合的第二孔位，所述第一孔位与其配合的第二孔位之间通过螺栓可拆卸连接。
7、在一些实施例中，所述第一档杆和所述第二档杆的内侧均设置有弹性件。
8、在一些实施例中，所述调节杆靠近所述第二档杆的一侧也设置有所述弹性件。
9、在一些实施例中，所述弹性件包括防护橡胶条。
10、相应的，本申请实施例还提供一种钢桁梁异形弦杆安全翻转装置的使用方法，包括：
11、s01、提供钢桁梁杆件，在钢桁梁杆件沿长度方向中心两侧的直线段上分别安装至少一个l型翻转杆，每个l型翻转杆的第二档杆位于钢桁梁杆件的底部，调整调节杆在第一档杆上的位置，使调节杆将钢桁梁杆件限位；
12、s02、提升每个l型翻转杆的第二吊耳，同时降低每个l型翻转杆的第一吊耳的高度，缓慢将钢桁梁杆件翻转90°，在钢桁梁杆件下方放置至少两个临时支撑，钢桁梁杆件翻转90°后竖直下落至临时支撑上；
13、s03、将每个l型翻转杆沿钢桁梁杆件向下脱离并从钢桁梁杆件的底部抽离；
14、s04、重复s01的步骤，将l型翻转杆再次安装在钢桁梁杆件沿长度方向中心两侧的直线段上；
15、s05、重复s02的步骤，钢桁梁杆件再次翻转90°，在桁梁杆件下方放置存梁台座，钢桁梁杆件再次翻转90°后竖直下落至存梁台座上；
16、s06、重复s03的步骤，钢桁梁杆件翻转完成。
17、在一些实施例中，每个l型翻转杆的拐角内侧两边紧贴钢桁梁杆件，根据钢桁梁杆的横截面调整调节杆在第一档杆上的位置，使调节杆靠近第二档杆的一侧紧贴钢桁梁杆件，且将调节杆固定于第一档杆上。
18、在一些实施例中，将调节杆固定于第一档杆上方法包括：在调节杆靠近所述第一档杆的一端设置沿所述第一档杆长度方向滑动的凹槽，在所述第一档杆沿其长度方向设置多个第一孔位，在所述第一档杆两侧的所述凹槽的槽壁上设置与所述第一孔位相配合的第二孔位，将第一孔位以及与其配合的第二孔位之间通过螺栓紧固。
19、在一些实施例中，通过主钩钢丝绳提升第二吊耳，同时通过副钩钢丝绳降低第一吊耳的高度，缓慢将钢桁梁杆件翻转90°，在钢桁梁杆件下方放置至少两个临时支撑，钢桁梁杆件翻转90°后同时下降主钩钢丝绳和副钩钢丝绳，使钢桁梁杆件落至临时支撑上。
20、在一些实施例中，同时降低主钩钢丝绳和副钩钢丝绳使每个l型翻转杆沿钢桁梁杆件向下脱离，松开每个l型翻转杆与主钩钢丝绳的主钩之间的连接，提升副钩钢丝绳的副钩，将每个l型翻转杆从钢桁梁杆件的底部抽离。
21、本申请在应对大重量异形节点钢桁梁杆件的空中转体翻身时，具有结构简单，翻转效率高的特点，相比于在马凳上翻转的传统方式，l型翻转杆重心在翻转过程中翻转半径更小，在空中转体翻身，避免钢桁梁杆件碰撞，变形以及涂装漆面受损，具有更高的安全性；本申请的l型翻转杆采用装配式可调节的调节杆结构，通过调整调节杆在第一档杆上的位置，可适用于不同截面钢桁梁杆件的翻转固定，适用性强、操作便捷，可大幅提高施工效率。
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1.一种钢桁梁异形弦杆安全翻转装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢桁梁异形弦杆安全翻转装置，其特征在于，所述调节杆靠近所述第一档杆的一端设置有沿所述第一档杆长度方向滑动的凹槽，所述第一档杆沿其长度方向设置有多个第一孔位，所述第一档杆两侧的所述凹槽的槽壁上设置有与所述第一孔位相配合的第二孔位，所述第一孔位与其配合的第二孔位之间通过螺栓可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的钢桁梁异形弦杆安全翻转装置，其特征在于，所述第一档杆和所述第二档杆的内侧均设置有弹性件。
4.根据权利要求3所述的钢桁梁异形弦杆安全翻转装置，其特征在于，所述调节杆靠近所述第二档杆的一侧也设置有所述弹性件。
5.根据权利要求4所述的钢桁梁异形弦杆安全翻转装置，其特征在于，所述弹性件包括防护橡胶条。
6.一种钢桁梁异形弦杆安全翻转装置的使用方法，其特征在于，包括：
7.根据权利要求6所述的钢桁梁异形弦杆安全翻转装置的使用方法，其特征在于，每个L型翻转杆的拐角内侧两边紧贴钢桁梁杆件，根据钢桁梁杆的横截面调整调节杆在第一档杆上的位置，
8.根据权利要求7所述的钢桁梁异形弦杆安全翻转装置的使用方法，其特征在于，将调节杆固定于第一档杆上方法包括：在调节杆靠近所述第一档杆的一端设置沿所述第一档杆长度方向滑动的凹槽，在所述第一档杆沿其长度方向设置多个第一孔位，在所述第一档杆两侧的所述凹槽的槽壁上设置与所述第一孔位相配合的第二孔位，将第一孔位以及与其配合的第二孔位之间通过螺栓紧固。
9.根据权利要求6所述的钢桁梁异形弦杆安全翻转装置的使用方法，其特征在于，通过主钩钢丝绳提升第二吊耳，同时通过副钩钢丝绳降低第一吊耳的高度，缓慢将钢桁梁杆件翻转90°，在钢桁梁杆件下方放置至少两个临时支撑，钢桁梁杆件翻转90°后同时下降主钩钢丝绳和副钩钢丝绳，使钢桁梁杆件落至临时支撑上。
10.根据权利要求9所述的钢桁梁异形弦杆安全翻转装置的使用方法，其特征在于，同时降低主钩钢丝绳和副钩钢丝绳使每个L型翻转杆沿钢桁梁杆件向下脱离，松开每个L型翻转杆与主钩钢丝绳的主钩之间的连接，提升副钩钢丝绳的副钩，将每个L型翻转杆从钢桁梁杆件的底部抽离。
...【技术特征摘要】
1.一种钢桁梁异形弦杆安全翻转装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢桁梁异形弦杆安全翻转装置，其特征在于，所述调节杆靠近所述第一档杆的一端设置有沿所述第一档杆长度方向滑动的凹槽，所述第一档杆沿其长度方向设置有多个第一孔位，所述第一档杆两侧的所述凹槽的槽壁上设置有与所述第一孔位相配合的第二孔位，所述第一孔位与其配合的第二孔位之间通过螺栓可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的钢桁梁异形弦杆安全翻转装置，其特征在于，所述第一档杆和所述第二档杆的内侧均设置有弹性件。
4.根据权利要求3所述的钢桁梁异形弦杆安全翻转装置，其特征在于，所述调节杆靠近所述第二档杆的一侧也设置有所述弹性件。
5.根据权利要求4所述的钢桁梁异形弦杆安全翻转装置，其特征在于，所述弹性件包括防护橡胶条。
6.一种钢桁梁异形弦杆安全翻转装置的使用方法，其特征在于，包括：
7.根据权利要求6所述的钢桁梁异形弦杆安全翻转装置的使用方法，其特征在于，每个l型翻转杆的拐角内侧两边紧贴钢桁梁杆件，根据钢桁梁杆的横截面调整调节杆在第一档杆上的位置，使...
【专利技术属性】
技术研发人员：李猛超，曹晗，刘果，刘瑜，张建金，褚部，张连兵，张杰，王子威，孙延庆，黄浩，王凯，朱雨佳，梁旭，
申请(专利权)人：中铁四局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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