自动供胶系统技术方案

技术编号:43621348 阅读:1 留言:0更新日期:2024-12-11 15:01
本技术涉及供胶系统领域,尤其涉及自动供胶系统。包括底板,所述底板的上表面固定连接有工作台,所述底板的上表面固定连接有供胶装置,所述供胶装置靠近工作台的一侧固定连接有涂胶装置,所述底板的上表面设有限位装置,所述限位装置包括调节板,所述调节板与底板固定连接,所述底板的内壁滑动连接有两个调节块,两个所述调节块的上表面均固定连接有连接块,两个所述连接块的侧面均开设有螺纹。本技术提供的自动供胶系统具有在需要对零件进行涂胶时,通过转动双向螺杆来带动两个夹持板,能将需要进行涂胶的零件固定在工作台的中心位置,通过将零件固定在工作台的中心位置来提高该零件进行涂胶时涂胶质量的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及供胶,尤其涉及自动供胶系统


技术介绍

1、供胶系统是一种输送胶水的专用设备,该设备广泛应用于制造业方面。

2、公告号为cn211838848u的技术公开了一种自动供胶系统,其技术方案要点为:包括底座,底座上左侧设有配电箱,底座上右侧设有两组称重装置,每组称重装置上均设有一组自动供胶组件,配电箱的顶部沿前后方向设有两个方向控制阀,两个方向控制阀与配电箱电连接,两个方向控制阀分别通过一根连接管与两组自动供胶组件相连接。本技术具有无需停机,生产效率高,换胶方便,胶水与外界无接触等优点。

3、针对上述相关内容,专利技术人认为存在以下技术缺陷:使用上述自动供胶系统时发现,将需要进行涂胶的零件放置在工作台上进行涂胶时,零件仅靠使用人手动放置时,容易导致该零件在工作台上发生偏移,偏移的零件容易导致该自动供胶系统对该零件进行涂胶时发生角度偏移,从而影响该零件的涂胶效果。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术中存在需要进行涂胶的零件放置在工作台上进行涂胶时,零件仅靠使用人手动放置时,容易导致该零件在工作台上发生偏移,偏移的零件容易导致该自动供胶系统对该零件进行涂胶时发生角度偏移,从而影响该零件的涂胶效果的缺点。

2、为解决上述技术问题,本技术提供了自动供胶系统,包括:底板,所述底板的上表面固定连接有工作台,所述底板的上表面固定连接有供胶装置,所述供胶装置靠近工作台的一侧固定连接有涂胶装置,所述底板的上表面设有限位装置,所述限位装置包括调节板,所述调节板与底板固定连接,所述底板的内壁滑动连接有两个调节块,两个所述调节块的上表面均固定连接有连接块,两个所述连接块的侧面均开设有螺纹,两个所述连接块的内壁螺纹贯穿有同一个双向螺杆,两个所述连接块彼此远离的一侧均固定连接有连接板,两个所述连接板远离连接块的一端均固定连接有衔接块,两个所述衔接块的内壁滑动贯穿有同一个限位杆,两个所述连接板的上表面均固定连接有支撑杆,所述支撑杆呈l形,两个所述支撑杆彼此靠近的一端均固定连接有夹持板。

3、上述部件所达到的效果为:将零件放置在底板上的工作台表面,即可通过供胶装置配合涂胶装置来对零件的表面进行涂胶,但是将零件放置在工作台上容易发生偏移,偏移的零件进行涂胶时会影响该零件的涂胶质量,将零件放置在工作台上后,转动双向螺杆即可通过连接块带动连接板进行运动,连接块运动会带动调节块在调节板上进行滑动,调节块配合调节板可对双向螺杆的运动起到限位效果,限位杆能增加连接板在运动时的稳定性,连接板运动会通过支撑杆带动夹持板进行运动,从而可将零件固定在工作台的中心位置,将零件置于工作台的中心位置以此来提高该零件进行涂胶时的质量。

4、优选地,所述夹持板的内壁固定连接有若干个凸块,所述凸块的截面呈弧形。

5、上述部件所达到的效果为:通过两个夹持板对零件进行夹持时,夹持板上安装的凸块能增加夹持板与零件接触时的摩擦力,提高夹持板对零件进行夹持的稳定性。

6、优选地,两个所述连接块彼此靠近的一侧均固定连接有辅助垫,所述辅助垫与连接块的尺寸相适配。

7、上述部件所达到的效果为:双向螺杆带动两个连接块进行运动,导致两个连接块发生接触时,辅助垫能对连接块互相发生接触的一侧进行保护,能有效避免两个连接块互相之间发生磨损的情况出现。

8、优选地,所述双向螺杆的其中一端固定连接有把杆,所述把杆的圆弧面开设有若干个辅助槽。

9、上述部件所达到的效果为:在转动双向螺杆时,可使用双向螺杆一端安装的把杆来提高对双向螺杆进行转动的效率,把杆上开设的辅助槽能增加使用人手部与把杆之间的摩擦力,能有效避免使用把杆时出现打滑的情况出现。

10、优选地,所述底板的一侧设有辅助装置,所述辅助装置包括两个固定块,两个所述固定块均与底板固定连接,所述固定块的一侧固定连接有挂钩,两个所述挂钩的圆弧面滑动连接有同一个收纳仓,所述收纳仓的内壁固定连接有若干个置物板,所述收纳仓的两侧均固定连接有把手。

11、上述部件所达到的效果为:完成涂胶后的零件需要使用人逐个进行搬运,逐个进行搬运的效率较慢,且逐个搬运零件的过程中容易导致使用人出现疲劳,将涂胶完成的零件分别放置在收纳仓内壁上的置物板上,即可通过置物板对零件进行逐个存放,当存放到一定数量后,通过把手向上拉动收纳仓,即可将收纳仓从挂钩上取下,即可通过收纳仓对零件进行统一搬运,提高对零件搬运效率的同时还能降低使用人来回走动产生的疲劳感。

12、优选地,所述置物板的一侧开设有两个连接槽,两个所述连接槽均匀分布在置物板一侧。

13、上述部件所达到的效果为:在需要将置物板上的零件从置物板内拿出时,连接槽能增加置物架上的零件与使用人手部的接触面积,辅助使用人从置物板内将零件拿出。

14、优选地,所述挂钩的一端固定连接有导向块,所述导向块为橡胶材质。

15、上述部件所达到的效果为:需要将收纳仓与挂钩进行连接时,挂钩上安装的导向块能减小挂钩与收纳仓连接时所需的连接角度,从而能通过导向块来增加挂钩与收纳仓连接的速度。

16、与相关技术相比较,本技术提供的自动供胶系统具有如下有益效果:

17、本技术提供自动供胶系统,通过设置限位装置,在需要对零件进行涂胶时,通过转动双向螺杆来带动两个夹持板,能将需要进行涂胶的零件固定在工作台的中心位置,通过将零件固定在工作台的中心位置来提高该零件进行涂胶时的涂胶质量。

18、通过设置辅助装置,已经完成涂胶的零件可通过辅助装置上的收纳仓进行统一搬运,能通过使用收纳仓来提高搬运零件时的效率,同时能减缓使用人的疲劳感。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.自动供胶系统,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)的上表面固定连接有工作台(4),所述底板(1)的上表面固定连接有供胶装置(5),所述供胶装置(5)靠近工作台(4)的一侧固定连接有涂胶装置(6),所述底板(1)的上表面设有限位装置(2),所述限位装置(2)包括调节板(201),所述调节板(201)与底板(1)固定连接,所述底板(1)的内壁滑动连接有两个调节块(202),两个所述调节块(202)的上表面均固定连接有连接块(203),两个所述连接块(203)的侧面均开设有螺纹,两个所述连接块(203)的内壁螺纹贯穿有同一个双向螺杆(204),两个所述连接块(203)彼此远离的一侧均固定连接有连接板(205),两个所述连接板(205)远离连接块(203)的一端均固定连接有衔接块(213),两个所述衔接块(213)的内壁滑动贯穿有同一个限位杆(206),两个所述连接板(205)的上表面均固定连接有支撑杆(207),所述支撑杆(207)呈L形,两个所述支撑杆(207)彼此靠近的一端均固定连接有夹持板(208)。

2.根据权利要求1所述的自动供胶系统,其特征在于,所述夹持板(208)的内壁固定连接有若干个凸块(209),所述凸块(209)的截面呈弧形。

3.根据权利要求1所述的自动供胶系统,其特征在于,两个所述连接块(203)彼此靠近的一侧均固定连接有辅助垫(210),所述辅助垫(210)与连接块(203)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的自动供胶系统,其特征在于,所述双向螺杆(204)的其中一端固定连接有把杆(211),所述把杆(211)的圆弧面开设有若干个辅助槽(212)。

5.根据权利要求1所述的自动供胶系统,其特征在于,所述底板(1)的一侧设有辅助装置(3),所述辅助装置(3)包括两个固定块(31),两个所述固定块(31)均与底板(1)固定连接,所述固定块(31)的一侧固定连接有挂钩(32),两个所述挂钩(32)的圆弧面滑动连接有同一个收纳仓(33),所述收纳仓(33)的内壁固定连接有若干个置物板(34),所述收纳仓(33)的两侧均固定连接有把手(35)。

6.根据权利要求5所述的自动供胶系统,其特征在于,所述置物板(34)的一侧开设有两个连接槽(36),两个所述连接槽(36)均匀分布在置物板(34)一侧。

7.根据权利要求5所述的自动供胶系统,其特征在于,所述挂钩(32)的一端固定连接有导向块(37),所述导向块(37)为橡胶材质。

...

【技术特征摘要】

1.自动供胶系统,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)的上表面固定连接有工作台(4),所述底板(1)的上表面固定连接有供胶装置(5),所述供胶装置(5)靠近工作台(4)的一侧固定连接有涂胶装置(6),所述底板(1)的上表面设有限位装置(2),所述限位装置(2)包括调节板(201),所述调节板(201)与底板(1)固定连接,所述底板(1)的内壁滑动连接有两个调节块(202),两个所述调节块(202)的上表面均固定连接有连接块(203),两个所述连接块(203)的侧面均开设有螺纹,两个所述连接块(203)的内壁螺纹贯穿有同一个双向螺杆(204),两个所述连接块(203)彼此远离的一侧均固定连接有连接板(205),两个所述连接板(205)远离连接块(203)的一端均固定连接有衔接块(213),两个所述衔接块(213)的内壁滑动贯穿有同一个限位杆(206),两个所述连接板(205)的上表面均固定连接有支撑杆(207),所述支撑杆(207)呈l形,两个所述支撑杆(207)彼此靠近的一端均固定连接有夹持板(208)。

2.根据权利要求1所述的自动供胶系统,其特征在于,所述夹持板(208)的内壁固定连接有若干个凸块(209),所述凸块(209)的截面呈弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈洋
申请(专利权)人:赤象智能科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1