【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及一种具有节能效果的火花塞，属于火花塞。
技术介绍
1、火花塞是汽油机点火系统的重要元件，它可将高压电引入燃烧室，并使其跳过电极间隙而产生火花，从而点燃气缸中的可燃混合气。主要由接线螺母、绝缘体、接线螺杆、中心电极、侧电极以及外壳组成，侧电极焊接在外壳上。
2、如公告号(cn212571697u)，公开的一种节能火花塞，包括火花塞本体，火花塞本体主要由火花塞和套接在火花塞上端的火花塞帽；所述火花塞外部套设有火花塞裙部，所述火花塞裙部内部中心位置设有导电杆，所述火花塞裙部的底部靠近中心导电杆的下方设有侧电极，且火花塞裙部的顶部连接有密封垫圈；所述密封垫圈的外表面均匀设置有限位槽，且密封垫圈的外侧设置有限位机构，所述限位机构的一端对应限位槽的内部位置处设置有限位块，且限位机构的外部连接有固定块，所述固定块的外壁上连接有调节螺栓，所述调节螺栓用于将限位机构固定在固定块上；所述火花塞帽下端一体成型有防水挡板，所述防水挡板下端连接密封盖。具有结构稳定、节约能源、防水性能好等特点。
3、然而，上述技术方案所提出的火花塞在中心导电杆和侧电极之间产生高压电进行引燃时，汽油缸内的汽油分布不均匀，实现快速引燃较为困难，需要过多的汽油喷向汽油缸内，引燃速率不高，易造成汽油的浪费，同时中心导线杆和侧电极的长时间工作，也会对火花塞整体的使用寿命造成影响，使用过程存在一定弊端。
4、有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有节能效果的火花塞，包括火花塞主体，所述火花塞主体上安装有所述中心电极、所述侧电极和所述第一喷油管，所述第一喷油管一端固定安装有所述引燃喷油嘴，且所述引燃喷油嘴位于所述中心电极和所述侧电极之间的火花塞间隙一侧，所述火花塞主体上固定有所述安装垫环，所述安装垫环上开设有限位安装槽，所述限位安装槽内安装有所述供油组件，所述第一喷油管与所述供油组件一端固定连接。
3、进一步的，为了通过所述第二喷油管，能够实现对所述供油筒的固定，同时能够向所述第一喷油管内供油，所述供油组件包括供油筒、所述微型驱动电机和所述驱动螺纹杆，所述供油筒通过所述第二喷油管固定在所述火花塞主体上，且所述第二喷油管与所述第一喷油管相连通。
4、进一步的，为了通过控制所述微型驱动电机，能够带动所述驱动螺纹杆在所述限位安装槽内转动，所述微型驱动电机固定安装在所述限位安装槽一端内壁上，所述驱动螺纹杆转动安装在所述限位安装槽另一端内壁上，且所述驱动螺纹杆一端与所述微型驱动电机的输出轴固定连接。
5、进一步的，为了使得在所述驱动螺纹杆转动时，能够带动所述螺纹滑块在所述限位安装槽内滑动，所述驱动螺纹杆上安装有所述螺纹滑块，且所述螺纹滑块滑动卡接在所述限位安装槽内。
6、进一步的，为了使得所述螺纹滑块在所述限位安装槽内滑动时，能够通过所述u型连接杆带动所述推动活塞在所述供油筒内滑动，实现将所述供油筒内的引燃油推进所述第二喷油管内，所述螺纹滑块上固定安装有所述u型连接杆，所述u型连接杆一端固定有所述推动活塞，且所述推动活塞滑动卡接在所述供油筒内。
7、进一步的，为了通过所述进油接头，能够将引燃油注入进所述供油筒内，所述供油筒上固定嵌装有所述进油接头。
8、进一步的，为了通过所述防护罩，能够对所述火花塞主体一端进行防护，避免所述中心电极和所述侧电极受到碰撞而损坏，所述安装垫环上安装有所述防护罩，且所述防护罩通过所述连接组件与所述安装垫环固定连接。
9、进一步的，为了通过所述螺纹凸起和所述外螺纹连接环的适配连接，能够将所述防护罩固定在所述安装垫环上，所述连接组件包括外螺纹连接环，所述外螺纹连接环固定在所述安装垫环上，所述防护罩一端内壁上安装有所述螺纹凸起，所述防护罩通过所述螺纹凸起固定在所述外螺纹连接环上。
10、本技术的技术效果和优点：通过供油组件向第一喷油管内的输送引燃油，能够通过引燃喷油嘴将引燃油喷向中心电极和侧电机之间的火花塞间隙中，能够使引燃油与高压电极接触燃烧而引燃气缸内燃油，有效提高了火花塞主体的助燃效率，实用性较强。
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1.一种具有节能效果的火花塞，包括火花塞主体(1)，其特征在于：所述火花塞主体(1)上安装有中心电极(2)、侧电极(3)和第一喷油管(4)，所述第一喷油管(4)一端固定安装有引燃喷油嘴(5)，且所述引燃喷油嘴(5)位于所述中心电极(2)和所述侧电极(3)之间的火花塞间隙一侧，所述火花塞主体(1)上固定有安装垫环(6)，所述安装垫环(6)上开设有限位安装槽，所述限位安装槽内安装有供油组件(7)，所述第一喷油管(4)与所述供油组件(7)一端固定连接。
2.如权利要求1所述的一种具有节能效果的火花塞，其特征在于：所述供油组件(7)包括供油筒(701)、微型驱动电机(702)和驱动螺纹杆(703)，所述供油筒(701)通过第二喷油管(704)固定在所述火花塞主体(1)上，且所述第二喷油管(704)与所述第一喷油管(4)相连通。
3.如权利要求2所述的一种具有节能效果的火花塞，其特征在于：所述微型驱动电机(702)固定安装在所述限位安装槽一端内壁上，所述驱动螺纹杆(703)转动安装在所述限位安装槽另一端内壁上，且所述驱动螺纹杆(703)一端与所述微型驱动电机(702
4.如权利要求3所述的一种具有节能效果的火花塞，其特征在于：所述驱动螺纹杆(703)上安装有螺纹滑块(705)，且所述螺纹滑块(705)滑动卡接在所述限位安装槽内。
5.如权利要求4所述的一种具有节能效果的火花塞，其特征在于：所述螺纹滑块(705)上固定安装有U型连接杆(706)，所述U型连接杆(706)一端固定有推动活塞(707)，且所述推动活塞(707)滑动卡接在所述供油筒(701)内。
6.如权利要求5所述的一种具有节能效果的火花塞，其特征在于：所述供油筒(701)上固定嵌装有进油接头(708)。
7.如权利要求1所述的一种具有节能效果的火花塞，其特征在于：所述安装垫环(6)上安装有防护罩(8)，且所述防护罩(8)通过连接组件(9)与所述安装垫环(6)固定连接。
8.如权利要求7所述的一种具有节能效果的火花塞，其特征在于：所述连接组件(9)包括外螺纹连接环(901)，所述外螺纹连接环(901)固定在所述安装垫环(6)上，所述防护罩(8)一端内壁上安装有螺纹凸起(902)，所述防护罩(8)通过所述螺纹凸起(902)固定在所述外螺纹连接环(901)上。
...【技术特征摘要】
1.一种具有节能效果的火花塞，包括火花塞主体(1)，其特征在于：所述火花塞主体(1)上安装有中心电极(2)、侧电极(3)和第一喷油管(4)，所述第一喷油管(4)一端固定安装有引燃喷油嘴(5)，且所述引燃喷油嘴(5)位于所述中心电极(2)和所述侧电极(3)之间的火花塞间隙一侧，所述火花塞主体(1)上固定有安装垫环(6)，所述安装垫环(6)上开设有限位安装槽，所述限位安装槽内安装有供油组件(7)，所述第一喷油管(4)与所述供油组件(7)一端固定连接。
2.如权利要求1所述的一种具有节能效果的火花塞，其特征在于：所述供油组件(7)包括供油筒(701)、微型驱动电机(702)和驱动螺纹杆(703)，所述供油筒(701)通过第二喷油管(704)固定在所述火花塞主体(1)上，且所述第二喷油管(704)与所述第一喷油管(4)相连通。
3.如权利要求2所述的一种具有节能效果的火花塞，其特征在于：所述微型驱动电机(702)固定安装在所述限位安装槽一端内壁上，所述驱动螺纹杆(703)转动安装在所述限位安装槽另一端内壁上，且所述驱动螺纹杆(703)一端与所述微型驱动电机(702)的输出轴固定连接。
...【专利技术属性】
技术研发人员：龚乔，
申请(专利权)人：深圳市益佰成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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