【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种切削刀具，属于铣削加工。
技术介绍
1、cnc是计算机数字化控制的英文缩写，简称数控，是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备，通常将pcd刀具装夹在机床上，然后对待加工工件进行铣削加工。现有技术使用的pcd刀具为了方便cnc车床对刀柄的夹持通常会采用圆柄刀具，但是磨削刀具时校正困难，刀具自身加工的良率和效率较低，且在铣削加工过程中刀具的受力不均衡，容易因刀具抖动导致震刀，在加工过程中形成白点、线痕、阴阳面等不良的情况。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种切削刀具，该切削刀具在提高刀具自身加工良率和效率的同时，可以在铣削加工过程中保证刀具受力的均衡性，还可以有效避免加工过程中形成白点、线痕、阴阳面等不良的情况，提升一次加工的表面良率，还方便对刀具的更换。
2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种切削刀具，包括：夹持刀柄和安装于夹持刀柄上的刀具，所述刀具进一步包括：竖直延伸的方形柱体和设置于方形柱体下端的刀刃，所述夹持刀柄的下表面开设有一方形安装孔，所述方形柱体的上部嵌入该方形安装孔内，所述方形安装孔的至少2个内壁上开设有容置槽，每个所述容置槽内均设置有一压块，每个所述压块相背于方形柱体一侧的表面均与一水平设置的第一螺丝的端面抵压接触，从而使得压块另一侧的表面与方形柱体的侧表面抵压接触，每个所述第一螺丝均对应地穿过开设于夹持刀柄侧表面上的螺纹通孔并与该螺纹通孔的内壁螺纹连接，还设置有至少2个与压块对应的第二螺丝，水平延伸的每个所
3、上述技术方案中进一步改进的方案如下：
4、1. 上述方案中，所述方形安装孔两个相对的内壁上开设有容置槽。
5、2. 上述方案中，所述弹性件为套装于第二螺丝外侧的蝶形弹簧。
6、3. 上述方案中，所述第二螺丝嵌入压块内并通过螺纹与压块连接。
7、4. 上述方案中，每个所述压块均与2根在竖直方向上间隔设置的第一螺丝一端的端面抵压接触。
8、5. 上述方案中，所述第二螺丝设置于2个在竖直方向上间隔排列的第一螺丝之间。
9、由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
10、本技术切削刀具，其所述刀具进一步包括：竖直延伸的方形柱体和设置于方形柱体下端的刀刃，所述夹持刀柄的下表面开设有一方形安装孔，所述方形柱体的上部嵌入该方形安装孔内，所述方形安装孔的至少2个内壁上开设有容置槽，每个所述容置槽内均设置有一压块，每个所述压块相背于方形柱体一侧的表面均与一水平设置的第一螺丝的端面抵压接触，从而使得压块另一侧的表面与方形柱体的侧表面抵压接触，每个所述第一螺丝均对应地穿过开设于夹持刀柄侧表面上的螺纹通孔并与该螺纹通孔的内壁螺纹连接，还设置有至少2个与压块对应的第二螺丝，水平延伸的每个所述第二螺丝的一端均穿过开设于夹持刀柄侧表面上的通孔并与对应的压块连接，所述第二螺丝的另一端上具有一沿径向向外的凸缘部，该凸缘部与夹持刀柄侧表面之间设置有一处于挤压状态的弹性件，在提高刀具自身加工良率和效率的同时，可以在刀刃对待加工件进行铣削加工过程中对刀具进行稳定的面夹持并保证刀具受力的均衡性，还可以通过自适应调节补偿长时间使用过程中因第一螺丝的推力衰减产生的局部夹持间隙，始终保持刀具的方形柱体与各个压块之间的无间隙平行贴合，从而有效避免加工过程中因刀具抖动导致震刀而在加工表面形成白点、线痕、阴阳面等不良的情况，提升一次加工的表面良率，还方便对刀具的更换。
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1.一种切削刀具，包括：夹持刀柄（1）和安装于夹持刀柄（1）上的刀具（2），其特征在于：所述刀具（2）进一步包括：竖直延伸的方形柱体（4）和设置于方形柱体（4）下端的刀刃（5），所述夹持刀柄（1）的下表面开设有一方形安装孔（6），所述方形柱体（4）的上部嵌入该方形安装孔（6）内，所述方形安装孔（6）的至少2个内壁上开设有容置槽（7），每个所述容置槽（7）内均设置有一压块（8），每个所述压块（8）相背于方形柱体（4）一侧的表面均与一水平设置的第一螺丝（91）的端面抵压接触，从而使得压块（8）另一侧的表面与方形柱体（4）的侧表面抵压接触，每个所述第一螺丝（91）均对应地穿过开设于夹持刀柄（1）侧表面上的螺纹通孔（92）并与该螺纹通孔（92）的内壁螺纹连接，还设置有至少2个与压块（8）对应的第二螺丝（10），水平延伸的每个所述第二螺丝（10）的一端均穿过开设于夹持刀柄（1）侧表面上的通孔（11）并与对应的压块（8）连接，所述第二螺丝（10）的另一端上具有一沿径向向外的凸缘部（12），该凸缘部（12）与夹持刀柄（1）侧表面之间设置有一处于挤压状态的弹性件（3）。
2.根据权利
3.根据权利要求1所述的切削刀具，其特征在于：所述弹性件（3）为套装于第二螺丝（10）外侧的蝶形弹簧。
4.根据权利要求1所述的切削刀具，其特征在于：所述第二螺丝（10）嵌入压块（8）内并通过螺纹与压块（8）连接。
5.根据权利要求1所述的切削刀具，其特征在于：每个所述压块（8）均与2根在竖直方向上间隔设置的第一螺丝（91）一端的端面抵压接触。
6.根据权利要求5所述的切削刀具，其特征在于：所述第二螺丝（10）设置于2个在竖直方向上间隔排列的第一螺丝（91）之间。
...【技术特征摘要】
1.一种切削刀具，包括：夹持刀柄（1）和安装于夹持刀柄（1）上的刀具（2），其特征在于：所述刀具（2）进一步包括：竖直延伸的方形柱体（4）和设置于方形柱体（4）下端的刀刃（5），所述夹持刀柄（1）的下表面开设有一方形安装孔（6），所述方形柱体（4）的上部嵌入该方形安装孔（6）内，所述方形安装孔（6）的至少2个内壁上开设有容置槽（7），每个所述容置槽（7）内均设置有一压块（8），每个所述压块（8）相背于方形柱体（4）一侧的表面均与一水平设置的第一螺丝（91）的端面抵压接触，从而使得压块（8）另一侧的表面与方形柱体（4）的侧表面抵压接触，每个所述第一螺丝（91）均对应地穿过开设于夹持刀柄（1）侧表面上的螺纹通孔（92）并与该螺纹通孔（92）的内壁螺纹连接，还设置有至少2个与压块（8）对应的第二螺丝（10），水平延伸的每个所述第二螺丝（10）的一端均穿过开设于夹持刀柄（1）侧表面上的通孔（11）并...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁贤红，李向全，郭章伟，杨文聪，
申请(专利权)人：昆山科森科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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