一种含氨工业废水氨回收处理装置制造方法及图纸

技术编号:43619856 阅读:5 留言:0更新日期:2024-12-11 15:01
本技术提供一种含氨工业废水氨回收处理装置,涉及含氨工业废水氨回收处理装置技术领域,本技术包括脱氨塔,所述脱氨塔的顶部设置有进水管,所述脱氨塔的底部外表面设置有出水管,所述脱氨塔的顶部外表面设置有出气管,所述脱氨塔的底部外表面设置有出气管,所述脱氨塔的顶部和外表面均设置有便于更换装置,所述便于更换装置包括卡孔杆、螺纹杆、两个螺孔块、密封块、弹性卡块和两个垫块,所述卡孔杆的一端与脱氨塔的外表面之间设置有可拆卸装置,本技术通过设置便于更换装置,在需要更换密封块时,可以不需要将输送管从进水管上拆卸下来就能将其密封块更换掉,提高更换效率和脱氨的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及含氨工业废水氨回收处理装置,尤其涉及一种含氨工业废水氨回收处理装置。


技术介绍

1、氨回收处理装置是工业废水处理中常用的一种废水处理设备,通常是用于将废水中的氨元素提取出来方便对其进行回收的一种设备。

2、在对工业废水进行处理过程中使用脱氨塔对废水中的氨元素进行提取回收处理时,通常会将多根输送管分别安装在进水管、出水管、进气管和出气管上,然后分别在向进水管中注入废水,进气管中注入吸附气体,使其将废水中的氨元素提取出来由出气管排出,然后处理后的废水从出水管输送至下一处理步骤处进行处理,一般输送管与进水管连接处会放置密封块进行挤压密封,使其连接处不易存在缝隙导致废水泄漏的情况出现,密封块在使用久了后,外部与空气接触的地方容易发生腐蚀老化,从而降低密封效果,更换时需要将输送管从进水管上拆卸下来才能对其进行更换,使其操作步骤较为繁琐,降低脱氨的工作效率。


技术实现思路

1、本技术为解决输送管与进水管连接处会放置密封块进行挤压密封,使其连接处不易存在缝隙导致废水泄漏的情况出现,密封块在使用久了后,外部与空气接触的地方容易发生腐蚀老化,从而降低密封效果,更换时需要将输送管从进水管上拆卸下来才能对其进行更换,使其操作步骤较为繁琐,降低脱氨的工作效率的问题所提出一种含氨工业废水氨回收处理装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种含氨工业废水氨回收处理装置,包括脱氨塔,所述脱氨塔的顶部设置有进水管,所述脱氨塔的底部外表面设置有出水管,所述脱氨塔的顶部外表面设置有出气管,所述脱氨塔的底部外表面设置有出气管,所述脱氨塔的顶部和外表面均设置有便于更换装置,所述便于更换装置包括卡孔杆、螺纹杆、两个螺孔块、密封块、弹性卡块和两个垫块,所述卡孔杆的一端与脱氨塔的外表面之间设置有可拆卸装置,所述卡孔杆的一端固定连接有弹性块,所述进水管、出水管、进气管和出气管的外表面大小和形状均与弹性块和弹性卡块的内壁大小和形状相适配,所述弹性块的两端分别开设有第一圆孔,所述第一圆孔的内壁大小与螺纹杆的外表面大小相适配,所述螺纹杆的外表面螺纹大小和形状与螺孔块的内壁螺纹大小和形状相适配。

3、上述部件所达到的效果为:通过设置便于更换装置,在对工业废水进行处理过程中使用脱氨塔对废水中的氨元素进行提取回收处理时,通常会将多根输送管分别安装在进水管、出水管、进气管和出气管上,这时手动握住密封块将其在进水管和输送管连接处围上一圈后,使其接口处重叠起来,然后将弹性卡块卡在密封块的接口处,对其进行初步固定,这时再将弹性块卡在弹性卡块的外表面上,使其外表面上的卡孔杆通过可拆卸装置安装在脱氨塔上,在将螺纹杆插设在第一圆孔中,同时将两个螺孔块从螺纹杆的两端螺旋拧上去,拧至一定位置后,使其一侧抵接在弹性块的两端一侧上,将其收紧,从而可以将密封块和弹性卡块夹持固定住,使其密封得更加紧密,同理,在需要更换时,只需要相反的操作就能对密封块进行更换处理,不需要将输送管从进水管上拆卸下来就能将其密封块更换掉,提高更换效率和脱氨的工作效率,其他管道上也是相同的安装步骤,安装好后,向进水管中注入废水,进气管中注入吸附气体,使其将废水中的氨元素提取出来由出气管排出,然后处理后的废水从出水管输送至下一处理步骤处进行处理。

4、优选的,所述弹性块的内壁固定连接有若干个防滑凸块,所述防滑凸块为橡胶材质。

5、上述部件所达到的效果为:通过设置防滑凸块,可以增大弹性块内壁的接触摩擦力,使其在将弹性卡块和密封块夹持固定时夹持得更加牢固稳定,密封块和弹性卡块不易发生滑动。

6、优选的,所述螺孔块的外表面固定连接有若干个拧块,若干个所述拧块呈等距离排列。

7、上述部件所达到的效果为:通过设置拧块,可以增大螺孔块的外表面接触面积,方便手动将其握住并拧动。

8、优选的,所述垫块的内壁大小与螺纹杆的外表面大小相适配。所述第一圆孔和螺孔块的内壁尺寸均比垫块的外表面尺寸小。

9、上述部件所达到的效果为:通过设置垫块,在将螺孔块螺旋拧在螺纹杆上前,先将垫片套在螺纹杆的外表面上,然后将螺孔块螺旋拧上,这样可以增大螺孔块与弹性块一侧的接触面积,使其抵接的更加牢固。

10、优选的,所述可拆卸装置包括卡槽块和铁杆,所述卡槽块的一侧与脱氨塔的一侧固定连接,所述卡槽块的内壁大小和形状与卡孔杆的一端外表面大小和形状相适配,所述卡槽块的内壁两侧均开设有第二圆孔,所述第二圆孔和卡孔杆的内壁大小和形状均与铁杆的一端外表面大小和形状相适配。

11、上述部件所达到的效果为:通过设置可拆卸装置,在需要将卡孔杆和弹性块从脱氨塔上拆卸下来进行更换时,先手动握住铁杆将其从第二圆孔和卡孔杆中拔出,然后握住卡孔杆将其向一端拉动至一定位置后,使其从卡槽块的内壁中拔出,从而可以将卡孔杆和弹性块从脱氨塔上拆卸下来便于对其进行更换处理,同理,可以将其安装固定在脱氨塔上。

12、优选的,所述铁杆的一端固定连接有拉块,所述拉块的纵截面呈圆环状。

13、上述部件所达到的效果为:通过设置拉块,可以增大铁杆一端的接触面积,方便手动将其握住并卡入第二圆孔中。

14、优选的,所述卡槽块的一侧固定连接有磁铁块,所述磁铁块的一侧与铁杆的一端磁性相吸。

15、上述部件所达到的效果为:通过设置磁铁块,在铁杆卡进第二圆孔中后可以对其进行二次固定,使其卡接得更加牢固不易滑出。

16、优选地,所述卡槽块的一侧对称固定连接有限位块,所述限位块呈倾斜式固定在卡槽块的入口处两侧上。

17、上述部件所达到的效果为:通过设置限位块,可以增大卡槽块入口处的面积,方便卡孔杆可以快速对准并卡入进去。

18、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

19、本技术中,通过设置便于更换装置,在对工业废水进行处理过程中使用脱氨塔对废水中的氨元素进行提取回收处理时,通常会将多根输送管分别安装在进水管、出水管、进气管和出气管上,这时手动握住密封块将其在进水管和输送管连接处围上一圈后,使其接口处重叠起来,然后将弹性卡块卡在密封块的接口处,对其进行初步固定,这时在将弹性块卡在弹性卡块的外表面上,使其外表面上的卡孔杆通过可拆卸装置安装在脱氨塔上,在将螺纹杆插设在第一圆孔中,同时将两个螺孔块从螺纹杆的两端螺旋拧上去,拧至一定位置后,使其一侧抵接在弹性块的两端一侧上,将其收紧,从而可以将密封块和弹性卡块夹持固定住,使其密封得更加紧密,同理,在需要更换时,只需要相反的操作就能对密封块进行更换处理,不需要将输送管从进水管上拆卸下来就能将其密封块更换掉,提高更换效率和脱氨的工作效率,其他管道上也是相同的安装步骤。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种含氨工业废水氨回收处理装置,包括脱氨塔(1),其特征在于:所述脱氨塔(1)的顶部设置有进水管(4),所述脱氨塔(1)的底部外表面设置有出水管(5),所述脱氨塔(1)的顶部外表面设置有出气管(7),所述脱氨塔(1)的底部外表面设置有出气管(7),所述脱氨塔(1)的顶部和外表面均设置有便于更换装置(2),所述便于更换装置(2)包括卡孔杆(21)、螺纹杆(24)、两个螺孔块(25)、密封块(26)、弹性卡块(27)和两个垫块(210),所述卡孔杆(21)的一端与脱氨塔(1)的外表面之间设置有可拆卸装置(3),所述卡孔杆(21)的一端固定连接有弹性块(22),所述进水管(4)、出水管(5)、进气管(6)和出气管(7)的外表面大小和形状均与弹性块(22)和弹性卡块(27)的内壁大小和形状相适配,所述弹性块(22)的两端分别开设有第一圆孔(23),所述第一圆孔(23)的内壁大小与螺纹杆(24)的外表面大小相适配,所述螺纹杆(24)的外表面螺纹大小和形状与螺孔块(25)的内壁螺纹大小和形状相适配。

2.根据权利要求1所述的一种含氨工业废水氨回收处理装置,其特征在于:所述弹性块(22)的内壁固定连接有若干个防滑凸块(28),所述防滑凸块(28)为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种含氨工业废水氨回收处理装置,其特征在于:所述螺孔块(25)的外表面固定连接有若干个拧块(29),若干个所述拧块(29)呈等距离排列。

4.根据权利要求1所述的一种含氨工业废水氨回收处理装置,其特征在于:所述垫块(210)的内壁大小与螺纹杆(24)的外表面大小相适配,所述第一圆孔(23)和螺孔块(25)的内壁尺寸均比垫块(210)的外表面尺寸小。

5.根据权利要求1所述的一种含氨工业废水氨回收处理装置,其特征在于:所述可拆卸装置(3)包括卡槽块(31)和铁杆(33),所述卡槽块(31)的一侧与脱氨塔(1)的一侧固定连接,所述卡槽块(31)的内壁大小和形状与卡孔杆(21)的一端外表面大小和形状相适配,所述卡槽块(31)的内壁两侧均开设有第二圆孔(32),所述第二圆孔(32)和卡孔杆(21)的内壁大小和形状均与铁杆(33)的一端外表面大小和形状相适配。

6.根据权利要求5所述的一种含氨工业废水氨回收处理装置,其特征在于:所述铁杆(33)的一端固定连接有拉块(34),所述拉块(34)的纵截面呈圆环状。

7.根据权利要求5所述的一种含氨工业废水氨回收处理装置,其特征在于:所述卡槽块(31)的一侧固定连接有磁铁块(35),所述磁铁块(35)的一侧与铁杆(33)的一端磁性相吸。

8.根据权利要求5所述的一种含氨工业废水氨回收处理装置,其特征在于:所述卡槽块(31)的一侧对称固定连接有限位块(36),所述限位块(36)呈倾斜式固定在卡槽块(31)的入口处两侧上。

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【技术特征摘要】

1.一种含氨工业废水氨回收处理装置,包括脱氨塔(1),其特征在于:所述脱氨塔(1)的顶部设置有进水管(4),所述脱氨塔(1)的底部外表面设置有出水管(5),所述脱氨塔(1)的顶部外表面设置有出气管(7),所述脱氨塔(1)的底部外表面设置有出气管(7),所述脱氨塔(1)的顶部和外表面均设置有便于更换装置(2),所述便于更换装置(2)包括卡孔杆(21)、螺纹杆(24)、两个螺孔块(25)、密封块(26)、弹性卡块(27)和两个垫块(210),所述卡孔杆(21)的一端与脱氨塔(1)的外表面之间设置有可拆卸装置(3),所述卡孔杆(21)的一端固定连接有弹性块(22),所述进水管(4)、出水管(5)、进气管(6)和出气管(7)的外表面大小和形状均与弹性块(22)和弹性卡块(27)的内壁大小和形状相适配,所述弹性块(22)的两端分别开设有第一圆孔(23),所述第一圆孔(23)的内壁大小与螺纹杆(24)的外表面大小相适配,所述螺纹杆(24)的外表面螺纹大小和形状与螺孔块(25)的内壁螺纹大小和形状相适配。

2.根据权利要求1所述的一种含氨工业废水氨回收处理装置,其特征在于:所述弹性块(22)的内壁固定连接有若干个防滑凸块(28),所述防滑凸块(28)为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种含氨工业废水氨回收处理装置,其特征在于:所述螺孔块(25)的外表面固定连接有若干个拧块(29),若干个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建涛丛颖特李明晓
申请(专利权)人:烟台永旭环境保护有限公司
类型:新型
国别省市:

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