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贴合方法、贴合模组、贴合装置及贴合设备制造方法及图纸

技术编号:43619768 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-11 15:01
本发明专利技术提供一种贴合方法、贴合模组、贴合装置及贴合设备,该贴合方法,包括:使载有一粘贴物的一料带绕经一推抵模组,而经由一转折件转折形成一输入端及一输出端;驱动一辊轴间接经由该料带推抵其下方的该粘贴物前端缘贴抵接触一被贴物的待贴合部位前端侧的贴合起点;使该辊轴推辊而使该粘贴物贴合在该被贴物的待贴合部位表面至贴合终点;在该辊轴推辊的过程中,该转折件与该辊轴连动并随该辊轴间接经由该料带刮拨其下方的该粘贴物;借此使该粘贴物可以更平整而无气泡地贴合在被贴物的该待贴合部位。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术有关于一种贴合方法、贴合模组、贴合装置及贴合设备,尤指一种将具有粘性的粘贴物以自动化方式贴合在被贴物上的贴合方法、贴合模组、贴合装置及贴合设备。


技术介绍

1、第i767611号「散热胶垫贴合方法及设备」专利案提出一种将具有粘性的散热片胶材以自动化方式贴合在被贴物上的贴合方法及设备,其在一基板上涂覆粘胶,再将一晶粒粘附在基板上,而晶粒的上方再以一种具有上、下两面呈双面胶状态散热胶垫贴合后,再罩覆一散热片进行封装,该散热胶垫的上、下表面各粘覆一层包膜,其使用一贴合装置先将一层包膜撕下,再将已无包膜的该散热胶垫表面贴在该晶粒上表面,然后将另一侧面的包膜撕下;其中,该贴合装置以具四连杆的偏转机构操控一其上设有水平横向滑轨的连动件可作偏转,该滑轨上设有一固定座,在该固定座上设有包括料带轮在内的卷带机构及一贴抵件,该贴抵件具有尖角状的一贴抵部,设有散热胶垫的料带绕经该卷带机构及该贴抵件,并以该贴抵件为界形成一输入侧及一输出侧;使该贴抵件借助该固定座在该滑轨上作水平滑动朝该料带输入侧位移及卷带机构卷动料带,而使该散热胶垫在自一侧从该料带以同时剥离、贴覆过程下,往另一侧被完全贴覆至该被贴物上表面。

2、第m633357号「散热胶垫贴合装置及设备」专利案提出使该料带绕经一圆杆状的轴轮所构成的一贴抵头,并以该贴抵头为界形成一输入侧及一输出侧,该贴抵头以一枢轴为旋转中心,可偏摆至一工作部位,使该散热胶垫与该料带分离而贴覆于该被贴物上。

3、无论现有技术中该第i767611号「散热胶垫贴合方法及设备」专利案具有尖角状的该贴抵部,或第m633357号「散热胶垫贴合装置及设备」专利案具有圆杆状的轴轮所构成的该贴抵头,其都作为该散热胶垫自该料带剥离的转折点及同时也是该散热胶垫贴覆在被贴物的起始点,但由于被贴物的表面随产品的功能不同,在某些被贴物上因为其贴合条件的差异,并不都适于采用如现有技术所述的自该贴抵部或该贴抵头作为该散热胶垫自该料带剥离的转折点及同时也是该散热胶垫贴覆在被贴物的起始点的方式进行贴合作业,因此可以适用不同贴合方式的贴合方法与装置有待进一步研发。


技术实现思路

1、因此,本专利技术的目的在于提供一种解决现有技术至少一缺点的贴合方法。

2、本专利技术的另一目的在于提供一种解决现有技术至少一缺点的贴合模组。

3、本专利技术的又一目的在于提供一种设有如所述贴合模组的贴合装置。

4、本专利技术的再一目的在于提供一种可用以执行如所述贴合方法的贴合设备。

5、依据本专利技术目的的贴合方法,包括:使载有一粘贴物的一料带绕经一贴合模组的一第一推抵机构的一推抵模组,而经由该推抵模组的一转折件转折;该料带以该转折件为界,形成一输入端及一输出端;驱动该推抵模组的一辊轴间接经由该料带推抵其下方的该粘贴物前端缘贴抵接触一被贴物的待贴合部位前端侧的贴合起点;使该辊轴推辊而使该粘贴物贴合在该被贴物的待贴合部位表面至贴合终点;在该辊轴推辊的过程中,该转折件与该辊轴连动并随该辊轴间接经由该料带刮拨其下方的该粘贴物。

6、依据本专利技术另一目的的贴合模组,设有:一第一推抵机构,该第一推抵机构设有一推抵模组,该推抵模组设有一辊轴及一转折件;一料带绕经该转折件转折,并以该转折件为界形成一输入端及一输出端;该转折件与该辊轴连动并随该辊轴的推辊位移而可间接经由该料带刮拨其下方的一粘贴物,使该粘贴物贴合在被贴物的一待贴合部位上。

7、依据本专利技术又一目的的贴合装置,设有如所述贴合模组,包括:供设置一料卷及供卷收一料带和一包膜的一第一承载模组、设于一移送机构上可驱动该第一承载模组上下位移及偏转的一驱动模组、设于该第一承载模组上可与该第一承载模组相对位移的一第二承载模组、及设于第二承载模组上的该贴合模组。

8、依据本专利技术再一目的的贴合设备,可用于执行如所述贴合方法,包括:一输送装置,设有可供被贴物在其上作搬送位移的输送流路;位于一移送机构上可受驱动作位移的一贴合装置,该贴合装置设有该第一推抵机构。

9、本专利技术实施例的贴合方法、贴合模组、贴合装置及贴合设备,由于以该推抵模组的该辊轴间接经由该料带推抵其下方的该粘贴物前端缘贴抵接触该被贴物的待贴合部位前端侧的贴合起点,并推辊使其下方的该粘贴物贴合在该被贴物的待贴合部位表面至贴合终点;且在该辊轴推辊的过程中,该转折件与该辊轴连动并随该辊轴间接经由该料带刮拨其下方的该粘贴物;因此该粘贴物可以更平整而无气泡地贴合在被贴物的该待贴合部位。

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【技术保护点】

1.一种贴合方法,包括:

2.如权利要求1所述的贴合方法,其中,该转折件的一转折部间接触及压抵到该被贴物的该待贴合部位前端侧的贴合起点时,该处的该粘贴物已粘附于该被贴物的该待贴合部位,且已粘附长达由该辊轴的正下方直径处至该转折件的该转折部间的一段间距长度。

3.如权利要求1所述的贴合方法,其中,该料带经该转折件的一转折部转折往输出端位移,而与已粘附于该被贴物的该待贴合部位的该粘贴物剥离。

4.如权利要求1所述的贴合方法,其中,一第二推抵机构的一推抵部件在该辊轴进行推辊位移时,随该辊轴、该转折件同步作位移下,直接推辊其下方该粘贴物的上表面,使该粘贴物与该待贴合部位贴合稳固。

5.一种贴合模组,设有:

6.如权利要求5所述的贴合模组,其中,该推抵模组设有:供与一载台固设的一固定载座、两端枢设于该载台的该辊轴、及与该辊轴两端同轴枢设而可作旋摆的该转折件。

7.如权利要求6所述的贴合模组,其中,该固定载座两端各设有一枢座,该转折件两端各朝该辊轴一侧各伸设一枢臂,二个该枢臂间形成一镂空的区间,该转折件相对该枢臂的另一侧形成小于九十度尖劈状的转折部,该辊轴设于镂空的该区间中,并以两端枢设于二个该枢座间,该转折件以二个该枢臂与该辊轴同一轴心枢设于二个该枢座间。

8.如权利要求7所述的贴合模组,其中,该转折件两端各设有一微调座,该微调座与该转折件固设连动,并与该枢座间撑设有弹性件,及自该枢座侧朝该微调座以一螺抵件穿经该枢座上一穿孔后螺设于该微调座,该弹性件提供该转折件朝下旋摆的驱力,而该螺抵件则微调限制该转折件旋摆的角位移量。

9.如权利要求7所述的贴合模组,其中,还设有一第二推抵机构,该第二推抵机构设有受驱动作前进后退位移的由一辊轮构成的一推抵部件。

10.一种贴合装置,设有如权利要求6至9任一权利要求所述的贴合模组,包括:供设置一料卷及供卷收一料带和一包膜的一第一承载模组、设于一移送机构上可驱动该第一承载模组上下位移及偏转的一驱动模组、设于该第一承载模组上可与该第一承载模组相对位移的一第二承载模组、及设于第二承载模组上的该贴合模组。

11.如权利要求10所述的贴合装置,其中,该第一承载模组在一固定座上设有一第一传送机构、一偏转机构及一驱动机构;该第一传送机构设有可受驱动作旋转的料带轮、第一卷收轮、第二卷收轮及第一导轮,其中,该料带轮用以承载一料卷,该第一卷收轮用以卷收一包膜,该第二卷收轮用以卷收该料带,该第一导轮用以引导该料带的输送方向;该偏转机构位于该料带轮及第二卷收轮间,设有一上枢座、一下枢座、联结其间呈垂直的的一枢杆及位于其间的该固定座上的一镂空区间;该驱动机构设有:相隔间距并相互平行的二个滑轨、位于二个该滑轨间的螺杆、驱动该螺杆转动的一驱动件、及位于二个滑轨间该固定座上的一镂空区间。

12.如权利要求10所述的贴合装置,其中,该第二承载模组设于该第一承载模组的一驱动机构的二个滑轨上,可受驱动作水平往复位移而与该第一承载模组在水平方向上产生相对位移;该第二承载模组设有:一承载座、设于该承载座用以传送该料带的一第二传送机构;其中,该第二传送机构有:受驱动以针轮带动该料带传送位移的一驱动轮、受驱动对抵辊经该驱动轮的该料带的一对抵件、由多个圆形的轴杆组成的位于该驱动轮一侧的一组输入端导引轮、及由多个圆形的轴杆组成的位于该驱动轮另一侧的一组输出端导引轮;其中,该输入端导引轮中各轴杆相对该承载座的另一端共同联接固设于一联接件,该输出端导引轮中各轴杆及该驱动轮相对该承载座的另一端共同联接固设于一联接件。

13.一种贴合设备,可用以执行如权利要求1至4中任一权利要求所述的贴合方法,包括:一输送装置,设有可供被贴物在其上作搬送位移的输送流路;位于一移送机构上可受驱动作位移的一贴合装置,该贴合装置设有该第一推抵机构。

14.如权利要求13所述的贴合设备,其中,该移送机构,设有位于该输送装置上方的一横梁,及位于该横梁两侧的立柱,该横梁上设有滑轨及驱动件;该贴合装置设于该输送装置的一轨架上方,其位于该移送机构的该横梁的该滑轨上,并可受该驱动件所驱动作位移;一荷重量测装置,设于一机台台面上,并位于该输送装置一侧及该贴合装置位移至该输送装置的路径上;一检视单元,设于该贴合装置一侧,设有由上往下检视的检视器。

...

【技术特征摘要】

1.一种贴合方法,包括:

2.如权利要求1所述的贴合方法,其中,该转折件的一转折部间接触及压抵到该被贴物的该待贴合部位前端侧的贴合起点时,该处的该粘贴物已粘附于该被贴物的该待贴合部位,且已粘附长达由该辊轴的正下方直径处至该转折件的该转折部间的一段间距长度。

3.如权利要求1所述的贴合方法,其中,该料带经该转折件的一转折部转折往输出端位移,而与已粘附于该被贴物的该待贴合部位的该粘贴物剥离。

4.如权利要求1所述的贴合方法,其中,一第二推抵机构的一推抵部件在该辊轴进行推辊位移时,随该辊轴、该转折件同步作位移下,直接推辊其下方该粘贴物的上表面,使该粘贴物与该待贴合部位贴合稳固。

5.一种贴合模组,设有:

6.如权利要求5所述的贴合模组,其中,该推抵模组设有:供与一载台固设的一固定载座、两端枢设于该载台的该辊轴、及与该辊轴两端同轴枢设而可作旋摆的该转折件。

7.如权利要求6所述的贴合模组,其中,该固定载座两端各设有一枢座,该转折件两端各朝该辊轴一侧各伸设一枢臂,二个该枢臂间形成一镂空的区间,该转折件相对该枢臂的另一侧形成小于九十度尖劈状的转折部,该辊轴设于镂空的该区间中,并以两端枢设于二个该枢座间,该转折件以二个该枢臂与该辊轴同一轴心枢设于二个该枢座间。

8.如权利要求7所述的贴合模组,其中,该转折件两端各设有一微调座,该微调座与该转折件固设连动,并与该枢座间撑设有弹性件,及自该枢座侧朝该微调座以一螺抵件穿经该枢座上一穿孔后螺设于该微调座,该弹性件提供该转折件朝下旋摆的驱力,而该螺抵件则微调限制该转折件旋摆的角位移量。

9.如权利要求7所述的贴合模组,其中,还设有一第二推抵机构,该第二推抵机构设有受驱动作前进后退位移的由一辊轮构成的一推抵部件。

10.一种贴合装置,设有如权利要求6至9任一权利要求所述的贴合模组,包括:供设置一料卷及供卷收一料带和一包膜的一第一承载模组、设于一移送机构上可驱动该第一承载模组上下位移及偏转的一驱动模组、设于该第一承载模组上可与该第一承载模组相对位移的一第二承载模组、及设于第二承载模组上的该...

【专利技术属性】
技术研发人员:施惇发蔡俊宏陈彦佐
申请(专利权)人:万润科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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