薄型工件的表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:43619041 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-11 15:00
本技术公开了一种薄型工件的表面处理装置,包括支架、转动地设置在所述支架上的第一辊轴与第二辊轴,所述第一、第二辊轴相互平行且间距可调地设置,所述第一、第二辊轴之间形成供薄型工件通过的处理通道,所述表面处理装置还包括驱动组件、第一摆动架、第二摆动架、连接架与传动组件,驱动组件用于驱使所述第一辊轴转动;第一摆动架一端与第一辊轴转动连接,第二摆动架一端与第二辊轴转动连接,第一摆动架的另一端、第二摆动架的另一端与所述连接架转动地连接;所述传动组件设置在所述第一摆动架与所述第二摆动架之间,所述传动组件能够将所述第一辊轴转动的动力传递给所述第二辊轴,使得第一、第二辊轴能够以相同的转速转动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种薄型工件的表面处理装置


技术介绍

1、现有对薄型工件的表面进行处理的装置,通常设置有两个滚筒,其中一个滚筒与动力源相连,并在动力源的驱动下能够绕自身轴心线转动,另一个滚筒处于无动力的状态,薄型工件在两个滚筒之间传输并进行表面处理,由于两个滚筒动力的不同,在装置运行过程中,两个滚筒极易产生速度差,无动力滚筒与薄型工件之间的摩擦力反而会成为薄型工件传输的阻力,使得薄型工件蜷曲在两个滚筒之间,造成卡顿现象。

2、授权公告号为cn218591339u的中国专利公开了一种基于离型膜双面除尘的粘尘机,该粘尘机通过设置相互啮合的主动齿轮与从动齿轮,使得两个粘尘套管能够以相同的速度转动,并同时对离型膜的两个面进行粘尘操作,但该粘尘机的两个粘尘套管之间的间距固定,导致其只能对一种厚度的离型膜进行除尘操作,造成了极大的浪费。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种新的薄型工件的表面处理装置。

2、为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种薄型工件的表面处理装置,包括支架、绕自身轴心线转动地设置在所述支架上的第一辊轴与第二辊轴,所述第一辊轴与所述第二辊轴相互平行且间距可调地设置在所述支架上,所述第一辊轴与所述第二辊轴之间形成供薄型工件通过的处理通道,所述表面处理装置还包括:

3、驱动组件,用于驱使所述第一辊轴绕自身轴心线转动;

4、第一摆动架,所述第一摆动架具有分设于自身长度方向相异两端的第一固定部与第一连接部,所述第一固定部绕所述第一辊轴的轴心线与所述第一辊轴转动地连接;

5、第二摆动架,所述第二摆动架具有分设于自身长度方向相异两端的第二固定部与第二连接部,所述第二固定部绕所述第二辊轴的轴心线与所述第二辊轴转动地连接;

6、连接架,所述第一连接部与所述第二连接部分别与所述连接架转动地连接;

7、传动组件,所述传动组件设置在所述第一摆动架与所述第二摆动架之间,所述传动组件被配置为能够将所述第一辊轴转动的动力传递给所述第二辊轴。

8、优选地,所述第一辊轴的一端同轴固定有主动齿轮,所述第二辊轴的一端同轴固定有从动齿轮,所述传动组件同时与所述主动齿轮以及所述从动齿轮相啮合,所述传动组件被配置为能够将所述主动齿轮转动的动力传递至所述从动齿轮。

9、进一步地,所述传动组件包括相互啮合的第一传动齿轮与第二传动齿轮,所述第一传动齿轮绕自身轴心线转动地连接在所述第一连接部,所述第二传动齿轮绕自身轴心线转动地连接在所述第二连接部,所述第一传动齿轮与所述主动齿轮相啮合,所述第二传动齿轮与所述从动齿轮始相啮合。

10、进一步地,所述第一辊轴与所述第二辊轴在不同的间距下,所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮始终保持啮合,所述第一传动齿轮与所述主动齿轮始终保持啮合,所述第二传动齿轮与所述从动齿轮始终保持啮合。

11、优选地,所述连接架的一端绕第一转动中心线与所述第一连接部转动地连接,所述连接架的另一端绕第二转动中心线与所述第二连接部转动地连接,其中,所述第一传动齿轮的轴心线与所述第一转动中心线共线延伸,所述第二传动齿轮的轴心线与所述第二转动中心线共线延伸,所述第一转动中心线、所述第二转动中心线、所述第一辊轴的轴心线、所述第二辊轴的轴心线相互平行。

12、优选地,所述第一辊轴与所述第二辊轴之间至少具有第一间距与第二间距,所述第一间距小于所述第二间距,当所述第一辊轴与所述第二辊轴之间具有所述第一间距时,所述第一摆动架与所述第二摆动架之间形成第一夹角,当所述第一辊轴与所述第二辊轴之间具有所述第二间距时,所述第一摆动架与所述第二摆动架之间形成第二夹角,所述第一夹角小于所述第二夹角。

13、进一步优选地,所述第一辊轴与所述第二辊轴沿第一方向上的间距可调,所述第一方向垂直于所述第一辊轴的轴向,所述支架包括沿第一方向滑动连接的固定架与调整架,所述第一辊轴绕自身轴心线转动地连接在所述固定架上,所述第二辊轴绕自身轴心线转动地连接在所述调整架上,所述表面处理装置还设有用于驱使所述固定架与所述调整架相对滑动的调节组件。

14、进一步地,所述调节组件包括固定块与驱动块,所述固定块固设于所述固定架上,所述驱动块固设于所述调整架上,所述调节组件还包括调节杆,所述调节杆沿所述第一方向延伸,所述调节杆绕自身轴心线与所述固定块转动地连接,所述调节杆与所述驱动块螺纹配合。

15、优选地,所述驱动组件包括驱动电机与驱动件,所述驱动电机的输出轴上同轴固设有驱动齿轮,所述驱动件沿所述第一辊轴的轴向延伸,所述驱动件的一端部与所述驱动齿轮啮合,所述驱动件的另一端部与所述第一辊轴可拆卸地连接。

16、进一步地,所述第一辊轴的一端部设有固定销,所述固定销的轴向延伸方向垂直于所述第一辊轴的轴向延伸方向,所述驱动件的一端部设有固定槽,所述固定销可拆卸地插设在所述固定槽中。

17、由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术的表面处理装置,其通过传动组件能够将第一辊轴的动力传递给第二辊轴,从而使得第一辊轴与第二辊轴能够以相同的转速转动,避免了薄型工件卡在两辊轴之间,同时第一辊轴与第二辊轴之间的间距可调,该表面处理装置设置有第一摆动架、第二摆动架以及转动连接在两个摆动架之间的连接架,传动组件设置在第一摆动架与第二摆动架之间,使得在第一辊轴与第二辊轴在不同的间距下,传动组件都能够正常发挥传动作用。

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【技术保护点】

1.一种薄型工件的表面处理装置,包括支架、绕自身轴心线转动地设置在所述支架上的第一辊轴与第二辊轴,所述第一辊轴与所述第二辊轴相互平行且间距可调地设置在所述支架上,所述第一辊轴与所述第二辊轴之间形成供薄型工件通过的处理通道,其特征在于:所述表面处理装置还包括:

2.根据权利要求1所述的薄型工件的表面处理装置,其特征在于:所述第一辊轴的一端同轴固定有主动齿轮,所述第二辊轴的一端同轴固定有从动齿轮,所述传动组件同时与所述主动齿轮以及所述从动齿轮相啮合,所述传动组件被配置为能够将所述主动齿轮转动的动力传递至所述从动齿轮。

3.根据权利要求2所述的薄型工件的表面处理装置,其特征在于:所述传动组件包括相互啮合的第一传动齿轮与第二传动齿轮,所述第一传动齿轮绕自身轴心线转动地连接在所述第一连接部,所述第二传动齿轮绕自身轴心线转动地连接在所述第二连接部,所述第一传动齿轮与所述主动齿轮相啮合,所述第二传动齿轮与所述从动齿轮始相啮合。

4.根据权利要求3所述的薄型工件的表面处理装置,其特征在于:所述第一辊轴与所述第二辊轴在不同的间距下,所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮始终保持啮合,所述第一传动齿轮与所述主动齿轮始终保持啮合,所述第二传动齿轮与所述从动齿轮始终保持啮合。

5.根据权利要求3所述的薄型工件的表面处理装置,其特征在于:所述连接架的一端绕第一转动中心线与所述第一连接部转动地连接,所述连接架的另一端绕第二转动中心线与所述第二连接部转动地连接,其中,所述第一传动齿轮的轴心线与所述第一转动中心线共线延伸,所述第二传动齿轮的轴心线与所述第二转动中心线共线延伸,所述第一转动中心线、所述第二转动中心线、所述第一辊轴的轴心线、所述第二辊轴的轴心线相互平行。

6.根据权利要求1所述的薄型工件的表面处理装置,其特征在于:所述第一辊轴与所述第二辊轴之间至少具有第一间距与第二间距,所述第一间距小于所述第二间距,当所述第一辊轴与所述第二辊轴之间具有所述第一间距时,所述第一摆动架与所述第二摆动架之间形成第一夹角,当所述第一辊轴与所述第二辊轴之间具有所述第二间距时,所述第一摆动架与所述第二摆动架之间形成第二夹角,所述第一夹角小于所述第二夹角。

7.根据权利要求1所述的薄型工件的表面处理装置,其特征在于:所述第一辊轴与所述第二辊轴沿第一方向上的间距可调,所述第一方向垂直于所述第一辊轴的轴向,所述支架包括沿第一方向滑动连接的固定架与调整架,所述第一辊轴绕自身轴心线转动地连接在所述固定架上,所述第二辊轴绕自身轴心线转动地连接在所述调整架上,所述表面处理装置还设有用于驱使所述固定架与所述调整架相对滑动的调节组件。

8.根据权利要求7所述的薄型工件的表面处理装置,其特征在于:所述调节组件包括固定块与驱动块,所述固定块固设于所述固定架上,所述驱动块固设于所述调整架上,所述调节组件还包括调节杆,所述调节杆沿所述第一方向延伸,所述调节杆绕自身轴心线与所述固定块转动地连接,所述调节杆与所述驱动块螺纹配合。

9.根据权利要求1所述的薄型工件的表面处理装置,其特征在于:所述驱动组件包括驱动电机与驱动件,所述驱动电机的输出轴上同轴固设有驱动齿轮,所述驱动件沿所述第一辊轴的轴向延伸,所述驱动件的一端部与所述驱动齿轮啮合,所述驱动件的另一端部与所述第一辊轴可拆卸地连接。

10.根据权利要求9所述的薄型工件的表面处理装置,其特征在于:所述第一辊轴的一端部设有固定销,所述固定销的轴向延伸方向垂直于所述第一辊轴的轴向延伸方向,所述驱动件的一端部设有固定槽,所述固定销可拆卸地插设在所述固定槽中。

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【技术特征摘要】

1.一种薄型工件的表面处理装置,包括支架、绕自身轴心线转动地设置在所述支架上的第一辊轴与第二辊轴,所述第一辊轴与所述第二辊轴相互平行且间距可调地设置在所述支架上,所述第一辊轴与所述第二辊轴之间形成供薄型工件通过的处理通道,其特征在于:所述表面处理装置还包括:

2.根据权利要求1所述的薄型工件的表面处理装置,其特征在于:所述第一辊轴的一端同轴固定有主动齿轮,所述第二辊轴的一端同轴固定有从动齿轮,所述传动组件同时与所述主动齿轮以及所述从动齿轮相啮合,所述传动组件被配置为能够将所述主动齿轮转动的动力传递至所述从动齿轮。

3.根据权利要求2所述的薄型工件的表面处理装置,其特征在于:所述传动组件包括相互啮合的第一传动齿轮与第二传动齿轮,所述第一传动齿轮绕自身轴心线转动地连接在所述第一连接部,所述第二传动齿轮绕自身轴心线转动地连接在所述第二连接部,所述第一传动齿轮与所述主动齿轮相啮合,所述第二传动齿轮与所述从动齿轮始相啮合。

4.根据权利要求3所述的薄型工件的表面处理装置,其特征在于:所述第一辊轴与所述第二辊轴在不同的间距下,所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮始终保持啮合,所述第一传动齿轮与所述主动齿轮始终保持啮合,所述第二传动齿轮与所述从动齿轮始终保持啮合。

5.根据权利要求3所述的薄型工件的表面处理装置,其特征在于:所述连接架的一端绕第一转动中心线与所述第一连接部转动地连接,所述连接架的另一端绕第二转动中心线与所述第二连接部转动地连接,其中,所述第一传动齿轮的轴心线与所述第一转动中心线共线延伸,所述第二传动齿轮的轴心线与所述第二转动中心线共线延伸,所述第一转动中心线、所述第二转动中心线、所述第一辊轴的轴心线、所述第二辊轴的轴心线相互平行。

6.根据权利要求1所述的薄...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓斌卜凡张梦想
申请(专利权)人:旭东机械昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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