System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种激光切割雕刻装置及其使用方法制造方法及图纸_技高网

一种激光切割雕刻装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:43618869 阅读:11 留言:0更新日期:2024-12-11 15:00
本发明专利技术涉及激光切割雕刻技术领域,公开了一种激光切割雕刻装置及其使用方法,包括输送带,还包括下料组件,下料组件设置于输送带顶部,下料组件用于对待雕刻的物料下料;第一清理组件,第一清理组件有多个,多个第一清理组件均匀设置于输送带上,第一清理组件用于对物料侧面和底部进行清理;限位板,限位板有两个,两个限位板分别固定安装于输送带对立的侧面,两个限位板上均开设有折槽,每个折槽两端均贯穿对应的限位板。本发明专利技术能够使待雕刻的物料依次连续的下料,并且能够在下料前对物料的底部和侧面全部都进行全面的清理,避免了在放置和夹持时,物料出现高低不平的情况发生,造成后续雕刻质量缺陷的问题,进而提高了该设备的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及激光切割雕刻,尤其涉及一种激光切割雕刻装置及其使用方法


技术介绍

1、‌激光切割雕刻装置‌是一种利用高能量密度的激光束对材料进行切割和雕刻的设备,它结合了激光技术、计算机控制技术和机械工程技术,具有高效、精确、灵活的特点,广泛应用于各种工业和艺术领域。

2、如公告号为cn220943712u的专利所公开的一种板材激光雕刻装置,虽然可对物品进行雕刻,但是在雕刻前不具有对物料表面全面进行清理的功能,导致物料在放置时可能存在高低不平和激光雕刻后毛刺较多的情况发生,降低了使用的效果,所以,亟需设计一种激光切割雕刻装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种激光切割雕刻装置及其使用方法。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种激光切割雕刻装置,包括输送带,还包括:

4、激光切割雕刻组件,激光切割雕刻组件设置于输送带上,激光切割雕刻组件用于对物料进行雕刻;

5、下料组件,下料组件设置于输送带顶部,下料组件用于对待雕刻的物料下料;

6、第一清理组件,第一清理组件有多个,多个第一清理组件均匀设置于输送带上,第一清理组件用于对物料侧面和底部进行清理;

7、限位板,限位板有两个,两个限位板分别固定安装于输送带对立的侧面,两个限位板上均开设有折槽,每个折槽两端均贯穿对应的限位板;

8、第二清理组件,第二清理组件设置于输送带上,第二清理组件用于对物料的顶部进行清理;

9、放置固定组件,放置固定组件设置于输送带上,放置固定组件用于对物料进行承接后固定。

10、作为本专利技术的进一步技术方案,下料组件包括:下料斗,下料斗竖直设置于输送带上方,下料斗对立的侧面均固定安装有安装板,两个安装板末端均固定安装于输送带顶部,下料斗侧面开设有贯穿的横槽,下料斗顶部和底部均为敞开式,下料斗侧面底部开设有贯穿的开口槽,下料斗内壁底部固定有两个对称设置的挡块。

11、作为本专利技术的进一步技术方案,放置固定组件包括:料板,料板有多个,多个料板均匀设置于输送带表面,每个料板靠近输送带的侧面均固定有连接柱,每个连接柱远离料板的端部均固定安装于输送带表面,输送带对立的侧面上方均水平固定安装有挡板,每个挡板顶端均开设有第一坡口。

12、作为本专利技术的进一步技术方案,每个料板顶部对角处设有两个对称设置的l型夹板,且每个料板表面端部均固定有两个对称设置的第三弹簧杆,对应的第三弹簧杆的伸缩端固定安装于对应的l型夹板外侧,对应的l型夹板顶部均固定安装有推块。

13、作为本专利技术的进一步技术方案,第一清理组件包括:第一弹簧杆,第一弹簧杆的固定端固定安装于输送带顶部,第一弹簧杆位于相邻的两个料板之间,第一弹簧杆的固定端和伸缩端通过花键滑动连接,第一弹簧杆的伸缩端表面顶端水平固定有对称设置的横杆,第一弹簧杆的伸缩端顶部固定安装有u型板,u型板横边顶部安装有第二电机,第二电机的输出端安装有第一刷盘,第一刷盘下方设置有固定盘,u型板两个竖边顶端均固定安装于固定盘底部,当横杆进入折槽内部时横杆和折槽之间滑动。

14、作为本专利技术的进一步技术方案,固定盘顶部固定有两个呈环形均匀分布的弧形板,弧形板上开设有第二坡口,固定盘顶部还滑动放置有两个对称设置的摩擦柱,两个摩擦柱顶端均穿过第一刷盘,摩擦柱顶端为摩擦面。

15、作为本专利技术的进一步技术方案,第一刷盘表面固定有两个呈环形均匀分布的弧形条,两个弧形条不连接,两个弧形条首尾端设有两个移动块,每个移动块顶端均开设有第三坡口,且每个移动块底端均开设有第四坡口,每个移动块内侧均安装有海绵擦,每个弧形条对应端部均开设有滑槽,每个滑槽端部均滑动设置有滑块,滑槽内部安装有第四弹簧,每个第四弹簧另一端均固定安装于对应的滑块侧面,固定盘顶部固定有两个对称设置的第二弹簧杆,两个第二弹簧杆的伸缩端分别固定安装于两个移动块外侧。

16、作为本专利技术的进一步技术方案,激光切割雕刻组件包括:三轴运动平台,三轴运动平台安装于输送带上,三轴运动平台的输出端竖直安装有激光头。

17、作为本专利技术的进一步技术方案,第二清理组件包括:u型架,u型架固定安装于输送带顶部,u型架横边顶部安装有第一电机,u型架横边下方水平设置有第二刷盘,第一电机的输出轴安装于第二刷盘顶部中心处。

18、一种激光切割雕刻装置的使用方法,包括以下步骤:

19、s1:首先把待雕刻的物料置于下料斗内部,则最下层的物料会位于横槽处,启动输送带且带动第一弹簧杆和料板跟随一起移动,需要说明的是输送带为间歇转动式输送带,当横杆进入折槽内部时可使第一弹簧杆的伸缩端往下移动,则此时第一弹簧杆产生弹力,直至横杆移出折槽内部时,此时第一弹簧杆移动至下料斗下方,且第一弹簧杆产生的弹力会使第一刷盘和固定盘等连接部件一起往上移动,以实现第一刷盘和位于横槽处的物料接触;

20、s2:接着启动第二电机带动第一刷盘转动,第一刷盘转动带动弧形条和摩擦柱转动,当摩擦柱和弧形板上的坡口接触时会使摩擦柱往上移动并和物料底部抵接,则此时摩擦柱转动会带动物料转动,当摩擦柱和弧形板分离时,摩擦柱又会往下移动,以实现被挡块遮挡的部位也可被清理到,另外弧形条转动会和移动块上的第四坡口接触,进一步的可使移动块往上移动,并且弧形条转动还会带动第四弹簧移动,由于弹簧具有滞后的特性,使得滑块端部会滑出滑槽内部,当移动块往上移出两个弧形条之间时,则滑块会位于两个弧形条之间阻挡移动块复位,移动块往上移动会对位于横槽处的物料进行限位,保证了清理时物料不会移出横槽,另外还可通过海绵擦对物料的侧面进行擦拭,以实现对物料的底部和侧面进行稳定的清理,当对物料清理好后,第二电机停止工作,则第四弹簧产生的拉力会使滑块进入滑槽内部,而第二弹簧杆产生的拉力会使移动块复位不再位于横槽处;

21、s3:然后随着输送带的继续工作,料板会移动至邻近下料斗的位置,则推块会进入横槽处,进一步移动的推块会把物料从横槽处推出并落至料板上,接着l型夹板会和挡板上的第一坡口接触,使得两个l型夹板会移动对物料进行夹紧,当夹紧后的物料移动至第二刷盘下方时,启动第一电机带动第二刷盘转动可对物料的顶部进行清理,进一步的实现对物料的全面清理,降低了在激光切割雕刻时的毛刺,最后随着输送带的转动,被固定后的物料会移动至激光头下方,并由三轴运动平台带动激光头对物料进行雕刻,而雕刻好的物料随着输送带的转动,会使l型夹板和挡板分离,则第三弹簧杆产生的拉力会使l型夹板和物料远离,完成对雕刻物品的下料。

22、本专利技术的有益效果为:

23、其一,本专利技术,通过第一清理组件和下料组件的设置,能够使待雕刻的物料依次连续的下料,并且能够在下料前对物料的底部和侧面全部都进行全面的清理,避免了在放置和夹持时,物料出现高低不平的情况发生,造成后续雕刻质量缺陷的问题,进而提高了该设备的使用效果;

24、其本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种激光切割雕刻装置,包括输送带(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种激光切割雕刻装置,其特征在于,所述下料组件包括:下料斗(7),所述下料斗(7)竖直设置于输送带(1)上方,所述下料斗(7)对立的侧面均固定安装有安装板,两个安装板末端均固定安装于输送带(1)顶部,所述下料斗(7)侧面开设有贯穿的横槽(12),所述下料斗(7)顶部和底部均为敞开式,所述下料斗(7)侧面底部开设有贯穿的开口槽(14),所述下料斗(7)内壁底部固定有两个对称设置的挡块(15)。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割雕刻装置,其特征在于,所述放置固定组件包括:料板(13),所述料板(13)有多个,多个所述料板(13)均匀设置于输送带(1)表面,每个所述料板(13)靠近输送带(1)的侧面均固定有连接柱,每个所述连接柱远离料板(13)的端部均固定安装于输送带(1)表面,所述输送带(1)对立的侧面上方均水平固定安装有挡板(4),每个所述挡板(4)顶端均开设有第一坡口。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割雕刻装置,其特征在于,每个所述料板(13)顶部对角处设有两个对称设置的L型夹板(22),且每个所述料板(13)表面端部均固定有两个对称设置的第三弹簧杆(24),对应的所述第三弹簧杆(24)的伸缩端固定安装于对应的L型夹板(22)外侧,对应的所述L型夹板(22)顶部均固定安装有推块(23)。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割雕刻装置,其特征在于,所述第一清理组件包括:第一弹簧杆(11),所述第一弹簧杆(11)的固定端固定安装于输送带(1)顶部,所述第一弹簧杆(11)位于相邻的两个料板(13)之间,所述第一弹簧杆(11)的固定端和伸缩端通过花键滑动连接,所述第一弹簧杆(11)的伸缩端表面顶端水平固定有对称设置的横杆(17),所述第一弹簧杆(11)的伸缩端顶部固定安装有U型板(25),所述U型板(25)横边顶部安装有第二电机(26),所述第二电机(26)的输出端安装有第一刷盘(9),所述第一刷盘(9)下方设置有固定盘(27),所述U型板(25)两个竖边顶端均固定安装于固定盘(27)底部,当所述横杆(17)进入折槽(10)内部时横杆(17)和折槽(10)之间滑动。

6.根据权利要求5所述的一种激光切割雕刻装置,其特征在于,所述固定盘(27)顶部固定有两个呈环形均匀分布的弧形板(28),所述弧形板(28)上开设有第二坡口,所述固定盘(27)顶部还滑动放置有两个对称设置的摩擦柱(21),两个所述摩擦柱(21)顶端均穿过第一刷盘(9),所述摩擦柱(21)顶端为摩擦面。

7.根据权利要求6所述的一种激光切割雕刻装置,其特征在于,所述第一刷盘(9)表面固定有两个呈环形均匀分布的弧形条(18),两个所述弧形条(18)不连接,两个所述弧形条(18)首尾端设有两个移动块(19),每个所述移动块(19)顶端均开设有第三坡口,且每个移动块(19)底端均开设有第四坡口,每个所述移动块(19)内侧均安装有海绵擦(29),每个所述弧形条(18)对应端部均开设有滑槽(30),每个所述滑槽(30)端部均滑动设置有滑块(31),所述滑槽(30)内部安装有第四弹簧(32),每个所述第四弹簧(32)另一端均固定安装于对应的滑块(31)侧面,所述固定盘(27)顶部固定有两个对称设置的第二弹簧杆(20),两个所述第二弹簧杆(20)的伸缩端分别固定安装于两个移动块(19)外侧。

8.根据权利要求7所述的一种激光切割雕刻装置,其特征在于,所述激光切割雕刻组件包括:三轴运动平台(2),所述三轴运动平台(2)安装于输送带(1)上,所述三轴运动平台(2)的输出端竖直安装有激光头(3)。

9.根据权利要求8所述的一种激光切割雕刻装置,其特征在于,所述第二清理组件包括:U型架(5),所述U型架(5)固定安装于输送带(1)顶部,所述U型架(5)横边顶部安装有第一电机(6),所述U型架(5)横边下方水平设置有第二刷盘(16),所述第一电机(6)的输出轴安装于第二刷盘(16)顶部中心处。

10.根据权利要求9所述的一种激光切割雕刻装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种激光切割雕刻装置,包括输送带(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种激光切割雕刻装置,其特征在于,所述下料组件包括:下料斗(7),所述下料斗(7)竖直设置于输送带(1)上方,所述下料斗(7)对立的侧面均固定安装有安装板,两个安装板末端均固定安装于输送带(1)顶部,所述下料斗(7)侧面开设有贯穿的横槽(12),所述下料斗(7)顶部和底部均为敞开式,所述下料斗(7)侧面底部开设有贯穿的开口槽(14),所述下料斗(7)内壁底部固定有两个对称设置的挡块(15)。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割雕刻装置,其特征在于,所述放置固定组件包括:料板(13),所述料板(13)有多个,多个所述料板(13)均匀设置于输送带(1)表面,每个所述料板(13)靠近输送带(1)的侧面均固定有连接柱,每个所述连接柱远离料板(13)的端部均固定安装于输送带(1)表面,所述输送带(1)对立的侧面上方均水平固定安装有挡板(4),每个所述挡板(4)顶端均开设有第一坡口。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割雕刻装置,其特征在于,每个所述料板(13)顶部对角处设有两个对称设置的l型夹板(22),且每个所述料板(13)表面端部均固定有两个对称设置的第三弹簧杆(24),对应的所述第三弹簧杆(24)的伸缩端固定安装于对应的l型夹板(22)外侧,对应的所述l型夹板(22)顶部均固定安装有推块(23)。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割雕刻装置,其特征在于,所述第一清理组件包括:第一弹簧杆(11),所述第一弹簧杆(11)的固定端固定安装于输送带(1)顶部,所述第一弹簧杆(11)位于相邻的两个料板(13)之间,所述第一弹簧杆(11)的固定端和伸缩端通过花键滑动连接,所述第一弹簧杆(11)的伸缩端表面顶端水平固定有对称设置的横杆(17),所述第一弹簧杆(11)的伸缩端顶部固定安装有u型板(25),所述u型板(25)横边顶部安装有第二电机(26),所述第二电机(26)的输出端安装有第一刷盘(9),所述第一刷盘(9)下方设置有固定盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷良杜杉
申请(专利权)人:济南益洲激光科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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