【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土生产设备，尤其涉及一种预应力混凝土铁路桥梁简支梁的混凝土生产设备。
技术介绍
1、现有开放式混凝土搅拌机在上料过程中，通常需要人工将沉重的水泥袋搬动至混凝土搅拌机上侧，接着将水泥袋切出一个切口，通过切口部分将水泥从袋内倒出至搅拌机内，而倒出过程中，将产生大量粉尘，尽管人工佩戴有口罩等防护用具，但部分粉尘依旧会被人体吸食，长期如此，将导致人体肺部纤维化，引发尘肺病，同时，由于水泥之间存在内聚力，因此水泥从袋内倒出时存在一定难度，从而需要人工往复抖动水泥袋，不仅效率低，且长期如此，将加重人体关节负担，甚至对操作者的肘关节和手腕部位造成损伤，严重影响身体健康。
技术实现思路
1、为了克服现有开放式混凝土搅拌机在上料过程中，需要依靠人工往复抖动水泥袋，以将水泥倒出，不仅效率低，且长期如此，将加重人体关节负担，甚至对操作者的肘关节和手腕部位造成损伤，严重影响身体健康的缺点，本专利技术提供一种预应力混凝土铁路桥梁简支梁的混凝土生产设备。
2、本专利技术的技术方案是：一种预应力混凝土铁路桥梁简支梁的混凝土生产设备，包括有搅拌机、防护罩和固定杆；搅拌机上设置有下料口；搅拌机后侧设置有出料口；搅拌机上安装有用于遮挡粉尘的防护罩；搅拌机内活动设置有若干个固定杆；还包括有平移组件、承托板、第一旋转组件、第二旋转组件、抓钩、切刀和直喷头；防护罩内安装有平移组件，且每个固定杆均与平移组件连接；相邻两个固定杆之间共同设置有用于放置水泥袋的承托板；防护罩内安装有第一旋转组件，且每
3、进一步的，搅拌机的下料口设置为倒圆台状。
4、进一步的，切刀设置为弯弧状。
5、进一步的，切刀采用导热材质，且与外设加热设备连接。
6、进一步的，还包括有斜喷头；防护罩上固接有若干个斜喷头，且斜喷头均朝向下料口的斜面。
7、进一步的，还包括有电动滚轮；承托板由两个连接板组成，且两个连接板之间通过连接轴转动连接；相邻固定杆之间设置有若干个弯弧条；承托板的每个连接板上均设置有连接部；每个连接部的前端和后端均固接有若干个电动滚轮，且电动滚轮在相邻弯弧条上进行滚动；上下相邻两个电动滚轮之间通过弹性伸缩块活动连接。
8、进一步的，还包括有凸块；每个弯弧条上均设置有若干个用于辅助水泥袋进行抖动的凸块。
9、进一步的，每个凸块均采用橡胶材质。
10、进一步的，还包括有气囊；承托板上设置有若干个橡胶层；承托板底部固接有若干个气囊，且相邻气囊之间相互连通；每个气囊均位于相邻橡胶层下侧。
11、进一步的，还包括有连接环和限位板；第二旋转组件上安装有若干个连接环；相邻连接环之间共同固接有用于防止水泥袋卡住的限位板；每个限位板上均设置有若干个限位孔，且每个抓钩均位于相邻限位孔内。
12、有益效果：本专利技术实现了通过抓钩对水泥袋进行固定，然后控制切刀对承托板上的水泥袋进行切割，接着翻转承托板使水泥袋的切口朝下，实现水泥袋的倾倒，无需人工长时间拖拉水泥袋，减轻人工工作量，同时通过防护罩对扬起的粉尘进行遮罩阻挡，防止工作人员与水泥粉尘直接接触，避免工作人员吸入大量水泥粉尘，从而降低工作人员感染尘肺病的风险；
13、通过电动滚轮分别带动左侧和右侧的连接部向承托板中部靠拢，使承托板呈v字形并对下方的水泥袋进行挤压，从而使倒置后水泥袋受到左侧和右侧的拉扯作用，扩撑了水泥袋上的切口，同时改变了水泥在水泥袋内的分布状态，提高了水泥的流动性，使其更容易从切口处流出，从而提高了水泥流出效率；
14、通过凸块对运动过程中的电动滚轮进行阻挡，使电动滚轮带动承托板上的水泥袋一同进行上下抖动，防止水泥从切口处流出过程中发生堵塞，同时通过抖动确保水泥袋内的水泥被充分倒出，减少残留，避免浪费；
15、通过气囊将对相邻橡胶层进行挤压，使橡胶层对水泥袋进行挤压，从而对水泥袋内部的水泥颗粒之间的内聚力进行破坏，使水泥颗粒之间的连接断裂，从而提高水泥的流动性，降低水泥倒出的难度，提高工作效率；
16、通过限位板对缠绕在抓钩上的空水泥袋进行挤压阻挡，使空水泥袋与抓钩脱离，提高空水泥袋与抓钩的分离效果，从而避免空水泥袋影响上料。
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1.一种预应力混凝土铁路桥梁简支梁的混凝土生产设备，包括有搅拌机(1)、防护罩(2)和固定杆(3)；搅拌机(1)上设置有下料口(1001)；搅拌机(1)后侧设置有出料口(1002)；搅拌机(1)上安装有用于遮挡粉尘的防护罩(2)；搅拌机(1)内活动设置有若干个固定杆(3)；其特征在于：还包括有平移组件、承托板(4)、第一旋转组件、第二旋转组件、抓钩(5)、切刀(6)和直喷头(7)；防护罩(2)内安装有平移组件，且每个固定杆(3)均与平移组件连接；相邻两个固定杆(3)之间共同设置有用于放置水泥袋(8)的承托板(4)；防护罩(2)内安装有第一旋转组件，且每个固定杆(3)均与第一旋转组件连接；承托板(4)上安装有第二旋转组件；第二旋转组件上设置有若干个抓钩(5)；防护罩(2)内设置有用于切割水泥袋(8)的切刀(6)；防护罩(2)内安装有若干个直喷头(7)，且直喷头(7)与外设水泵连接。
2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土铁路桥梁简支梁的混凝土生产设备，其特征在于：搅拌机(1)的下料口(1001)设置为倒圆台状。
3.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土铁路
4.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土铁路桥梁简支梁的混凝土生产设备，其特征在于：切刀(6)采用导热材质，且与外设加热设备连接。
5.根据权利要求2所述的一种预应力混凝土铁路桥梁简支梁的混凝土生产设备，其特征在于：还包括有斜喷头(9)；防护罩(2)上固接有若干个斜喷头(9)，且斜喷头(9)均朝向下料口(1001)的斜面。
6.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土铁路桥梁简支梁的混凝土生产设备，其特征在于：还包括有电动滚轮(401)；承托板(4)由两个连接板组成，且两个连接板之间通过连接轴转动连接；相邻固定杆(3)之间设置有若干个弯弧条(3001)；承托板(4)的每个连接板上均设置有连接部(4001)；每个连接部(4001)的前端和后端均固接有若干个电动滚轮(401)，且电动滚轮(401)在相邻弯弧条(3001)上进行滚动；上下相邻两个电动滚轮(401)之间通过弹性伸缩块活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种预应力混凝土铁路桥梁简支梁的混凝土生产设备，其特征在于：还包括有凸块(402)；每个弯弧条(3001)上均设置有若干个用于辅助水泥袋(8)进行抖动的凸块(402)。
8.根据权利要求7所述的一种预应力混凝土铁路桥梁简支梁的混凝土生产设备，其特征在于：每个凸块(402)均采用橡胶材质。
9.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土铁路桥梁简支梁的混凝土生产设备，其特征在于：还包括有气囊(501)；承托板(4)上设置有若干个橡胶层(4002)；承托板(4)底部固接有若干个气囊(501)，且相邻气囊(501)之间相互连通；每个气囊(501)均位于相邻橡胶层(4002)下侧。
10.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土铁路桥梁简支梁的混凝土生产设备，其特征在于：还包括有连接环(502)和限位板(503)；第二旋转组件上安装有若干个连接环(502)；相邻连接环(502)之间共同固接有用于防止水泥袋(8)卡住的限位板(503)；每个限位板(503)上均设置有若干个限位孔(50301)，且每个抓钩(5)均位于相邻限位孔(50301)内。
...【技术特征摘要】
1.一种预应力混凝土铁路桥梁简支梁的混凝土生产设备，包括有搅拌机(1)、防护罩(2)和固定杆(3)；搅拌机(1)上设置有下料口(1001)；搅拌机(1)后侧设置有出料口(1002)；搅拌机(1)上安装有用于遮挡粉尘的防护罩(2)；搅拌机(1)内活动设置有若干个固定杆(3)；其特征在于：还包括有平移组件、承托板(4)、第一旋转组件、第二旋转组件、抓钩(5)、切刀(6)和直喷头(7)；防护罩(2)内安装有平移组件，且每个固定杆(3)均与平移组件连接；相邻两个固定杆(3)之间共同设置有用于放置水泥袋(8)的承托板(4)；防护罩(2)内安装有第一旋转组件，且每个固定杆(3)均与第一旋转组件连接；承托板(4)上安装有第二旋转组件；第二旋转组件上设置有若干个抓钩(5)；防护罩(2)内设置有用于切割水泥袋(8)的切刀(6)；防护罩(2)内安装有若干个直喷头(7)，且直喷头(7)与外设水泵连接。
2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土铁路桥梁简支梁的混凝土生产设备，其特征在于：搅拌机(1)的下料口(1001)设置为倒圆台状。
3.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土铁路桥梁简支梁的混凝土生产设备，其特征在于：切刀(6)设置为弯弧状。
4.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土铁路桥梁简支梁的混凝土生产设备，其特征在于：切刀(6)采用导热材质，且与外设加热设备连接。
5.根据权利要求2所述的一种预应力混凝土铁路桥梁简支梁的混凝土生产设备，其特征在于：还包括有斜喷头(9)；防护罩(2)上固接有若干个斜喷头(9)，且斜喷头(9)均朝向下料口(1001)的斜面。
6.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨子文，蔡佳涛，赵雷，李力，蒋振毅，
申请(专利权)人：中易建科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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