对接式铝带接带机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种对接式铝带接带机，包括一基本骨架，装配在基本骨架上支撑并提供焊枪调节机构进行焊接运动的驱动机构，设置在焊枪调节机构一侧的切边部件和下方的铝带定位装置，其特征是所述的切边部件设有动力装置、滑座，滑座上设有刀具体、夹紧装置；所述的焊枪调节机构包括上下调节装置、左右调节装置；所述的铝带定位装置设有压带座。本实用新型专利技术可大大提高对接焊缝处的强度，对铝管成型模具不会造成损伤，且能降低成本的对接式铝带接带机。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接铝带机技术，尤其是涉及一种自带切边，具有高精度对焊接边线，高效率的对接式铝带接带机。
技术介绍
在铝塑复合管生产线中，由于铝带是成圈状包装的，生产线需要连续不间断生产， 这就需要铝带换圈时将前后两圈铝带的一端需要连接起来，以便连续生产。不少生产线都 采用胶布缠绕或点焊式搭接即铝带两端叠起焊接的方法，将两圈铝带连接在一起，但这些 方法都存在缺陷。如接头部位铝带强度低，需要将此段管材报废处理，由于铝塑复合管一般都是以 100米/圈标准包装，有时因为一段管材的报废而影响一圈管材无法包装；又由于采用搭接 或胶布缠绕使接头部位铝带增厚，铝带经过铝管成型模具时易造成铝管成型模具的损伤。虽然金属材料对接技术不少，但都是针对具体产品要求来设计的。如专利号为200610086283. 1卷料对接机，涉及的是自动实现送料和前后卷料对 接的冲床
底座的上端面分别设有电气控制箱和切料气缸，切料气缸的上端面连 接有压缩弹簧，压缩弹簧的上端面连接有可移动刀架，可移动刀架上连接有斜切刀，可移动 刀架的上方机架上设有焊接压紧气缸，焊接压紧气缸与焊接走向导轨连接，焊接走向导轨 上套接有滑块，滑块上固接有焊头，焊接走向导轨上固接有限位块，滑块与同步带相对固 定，同步带首尾连接并环绕在同步带轮上，同步带轮与电机连接。这种结构主要是一种冲床 技术，虽具具焊接装置，但其结构与本专利技术大不相同。又如专利号为200820042574. 5技术一种钢板对接机，包括机座、安装在机座 上的钢板切断机构以及焊接机构，其中钢板切断机构与焊接机构上下分布，并且切断机构 位于焊接机构的下方，切断机构具有一通过油缸或汽缸推动的、自下而上对经过该切断机 构钢板进行剪切的切刀。这种结构的切断与机构在焊接机构下方，而本专利技术是压带座、对接 平台在焊接枪的下方，且钢板与铝带连接的焊接方法是有区别的。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决铝塑复合管生产线，连续生产中铝带换圈时将前后 两圈铝带的一端连接起来的问题，提供一种带切边，具有高精度对焊接边线装置，焊接精度 高，焊接面积大，大大提高对接焊缝处的强度，对铝管成型模具不会造成损伤，能降低成本 的对接式铝带接带机。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种对接式铝 带接带机，包括一基本骨架，装配在基本骨架上支撑并提供焊枪调节机构进行焊接运动的 驱动机构，设置在焊枪调节机构一侧的切边部件和下方的铝带定位装置，其特征是所述的 切边部件设有动力装置、滑座，滑座上设有刀具体、夹紧装置；所述的焊枪调节机构包括上 下调节装置、左右调节装置；所述的铝带定位装置设有压带座。 作为优选，所述的切边部件中的动力装置为气缸，气缸通过拉杆、座板与切边座连 接，滑座也固定在切边座上，切边座设置在基本骨架的下部。切边部件在整体布局中，以送 料方便，切边后直接把铝带输送至焊接处，并容易被压带座定位。作为优选，所述的滑座提供给刀具体上下运动的轨迹，刀具体包括上刀具和下刀 具，上刀具设一刀具体，刀具体设置在上刀体座上，下刀具设一下刀体，下刀体设置在下刀 体滑块上，下刀体滑块与气缸的活塞杆连接。上、下刀具体固定在刀体座上采用螺栓连接方 式，可调节拆卸修磨，工作时，上刀具相对滑座不动，下刀具在气缸的作用下做上下剪切运动。作为优选，所述的上刀体和下刀体成剪刀切配合，在上刀具的下部，下刀具的旁边 装设夹紧装置。剪刀切用于剪断薄铝带效果良好，夹紧装置用以定位需剪切的铝带，所以靠 近切口不易使铝带产生弹性而移位。作为优选，所述的夹紧装置上部设一夹紧压块，下部设一夹紧滑座，夹紧压块和夹 紧滑座之间通过若干件夹紧弹簧连接起来，夹紧弹簧套装在弹簧导杆上。夹紧弹簧根据所 加工铝带宽度和所剪切需要的力而定。作为优选，所述的焊枪调节机构设一焊枪托架，焊枪托架固定在焊接座板一端，焊 接座板的另一端设相互具有垂直运动的上下调节装置和左右调节装置，两调节装置采用螺 杆调节、直线导轨导向的方式，在上下调节装置一侧并与其同向设一焊枪紧固装置，焊枪紧 固装置通过两件相对安装的包箍块对焊枪定位和固定。上下调节装置和左右调节装置对焊 枪进行四个方向的距离微调，可保证焊枪准确地对铝带焊缝进行焊接。作为优选，所述的铝带定位装置中的压带座设一定位基座，定位基座的上部设一 铝带对接平台，铝带对接平台中设有成一直线的若干个定位销，紧贴铝带对接平台的下方 设一斜楔，斜楔上相对若干个定位销的位置设有与定位销数量相同的斜槽，该斜槽的深度 要保证定位销落入斜槽中时，定位销的上端在铝带对接平模上平面以下，斜楔的一端装一 斜楔推杆。斜楔上的斜槽在斜楔水平抽动时，使定位销作上下运动，即向上运动时提供铝带 水平定位，向下落入斜槽内，铝带进行焊接工作。斜楔推杆是斜楔的运动手柄。作为优选，所述的铝带对接平台的工作表面上设有压带垫，铝带对接平台的上表 面一端设有引弧条。引弧条一般设在对接平台的一端，按铝带宽度定位。作为优选，所述的铝带定位装置设置在焊枪紧固装置的包箍块的下方。包箍块上 固定有焊枪的枪头，这样定位使得焊枪的调节距离较少。本技术的有益效果是，由于采用对接形式，接头部位厚度不会增加，对铝管成 型模具不会造成额外的损伤；铝带端头采用斜切方式使对接时的焊接面积增大，从而提高 了对接焊缝处的强度；焊接方式采用氩弧焊的方式，与铝管焊接方式一致，从而保证了接头 处的力学性能，经检测生产出来的接头部位的铝塑复合管与正常铝带处的铝塑复合管综合 性能一致，从而不会有废管产生，大大节省了成本；托动焊枪的行走机构采用直线导轨结 构，具有定位精度高，导向性好等特点。因此，本技术是一种结构设计合理，具有高精度切边，高精度对焊接，焊接面 积大，可大大提高对接焊缝处的强度，对铝管成型模具不会造成损伤，且能降低成本的对接 式铝带接带机。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是本技术图1的左视结构示意图。图3是本技术图1的俯视结构示意图。图4是本技术图1的件1切边部件一种三维结构示意图。图5是本技术图4的一种剖视结构示意图。图6是本技术图5的M处局部放大结构示意图。图7是本技术图1的件2焊枪调节机构一种三维结构示意图。图8是本技术图7的主视结构示意图。图9是本技术图8的俯视结构示意图。图10是本技术图1的件3铝带定位装置一种三维结构示意图。图11是本技术图10的一种剖视结构示意图。图中1.切边部件，11.气缸，12.拉杆，13.夹紧装置，14.上刀具，15.滑座，16.下 刀具，17.切边座，18.座板，131.夹紧压块，132.夹紧弹簧，133.弹簧导杆，134.夹紧滑座；2.焊枪调节机构，21.焊枪托架，22.焊接座板，23.上下调节装置，24.左右调节装 置，25.焊枪紧固装置，251.包箍块；3.铝带定位装置，31.压带座，311.斜楔推杆，312.定位销，313.引弧条，314.压 带垫，315.斜楔，316.定位基座，317.铝带对接平台；4.基本骨架。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。参见图1至图3，本实施例包括一基本骨架4即操作台，装配在基本骨架4上支撑 并提供焊枪调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对接式铝带接带机，包括一基本骨架（４），装配在基本骨架（４）上支撑并提供焊枪调节机构（２）进行焊接运动的驱动机构，设置在焊枪调节机构（２）一侧的切边部件（１）和下方的铝带定位装置（３），其特征是所述的切边部件（１）设有动力装置、滑座（１５），滑座（１５）上设有刀具体、夹紧装置（１３）；所述的焊枪调节机构（２）包括上下调节装置（２３）、左右调节装置（２４）；所述的铝带定位装置（３）设有压带座（３１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙铝木，施经东，
申请(专利权)人：浙江双林塑料机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]