System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种卫生湿巾加工用无纺布原料供料装置制造方法及图纸_技高网

一种卫生湿巾加工用无纺布原料供料装置制造方法及图纸

技术编号:43617956 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-11 14:59
本发明专利技术提供了一种卫生湿巾加工用无纺布原料供料装置,包括基座,以及设置在基座上的上料机构、结块分离传输机构、铺料机构、烘干仓、下料机构和间歇传动机构,上料机构、结块分离传输机构、铺料机构和下料机构沿聚丙烯颗粒传输方向依次对接;下料机构位于烘干仓内;间歇传动机构分别与结块分离传输机构、铺料机构和下料机构传动连接,用于驱动结块分离传输机构分离并传输聚丙烯颗粒、驱动均匀铺料组件将聚丙烯颗粒均匀铺展在下料机构上,以及驱动下料机构使聚丙烯颗粒以震动形式烘干、下料。本发明专利技术通过上料机构、结块分离传输机构、铺料机构、烘干仓、下料机构和间歇传动机构的协同作用,形成一个高效、稳定的供料系统,提高加工效率和成品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无纺布生产加工,尤其是涉及一种卫生湿巾加工用无纺布原料供料装置


技术介绍

1、卫生湿巾是一种方便的个人清洁产品,通常用于清洁手部、面部或身体的其他部分,卫生湿巾所使用的无纺布生产过程中需要将聚丙烯在高温下熔融,通过挤出机形成熔体,熔融的聚丙烯通过喷丝板纺成细纤维,形成无纺布的基本结构。

2、本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:

3、聚丙烯颗粒在储存期间易吸附水分子,这些水分若未能在加工前有效去除,将引发如下问题:首先,高温加工时水分蒸发形成的气泡会导致无纺布成品出现孔洞、不平整等加工缺陷;其次,这些缺陷直接削弱了无纺布的强度和美观性,进而降低了卫生湿巾的整体产品质量。

4、而且,潮湿的聚丙烯颗粒存在结块成团的现象,进一步加剧了上述问题。结块的颗粒中心与外界热气流接触不良,使得内部水分更加难以去除。此外,结块颗粒在后续的挤出、注塑等加工过程中,还可能导致设备堵塞或成品出现缺陷。

5、再者,在处理堆积的聚丙烯颗粒时,传统热风烘干方式存在显著缺陷,热气流在颗粒堆积中传递受阻,导致烘干效率低下,不仅增加了能耗,还使得部分颗粒内部水分难以彻底挥发,造成干燥不均匀。

6、因此,聚丙烯颗粒在加工过程中因水分吸附导致的加工难题及成品质量下降是无纺布生产加工的核心问题之一,如何改善聚丙烯颗粒的结块成团情况,提高聚丙烯颗粒的干燥脱水效率,避免水分引起的加工缺陷和产品质量问题成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

7、有鉴于此,特提出本专利技术。

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技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种卫生湿巾加工用无纺布原料供料装置,以解决现有技术中存在的聚丙烯颗粒供料装置设计存在缺陷,由于聚丙烯颗粒易在储存期间吸附水分子,存在结块成团的问题,导致在加工过程中导致加工难度高,成品质量差的技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了以下技术方案:

3、本专利技术提供的一种卫生湿巾加工用无纺布原料供料装置,包括基座,以及设置在所述基座上的上料机构、结块分离传输机构、铺料机构、烘干仓、下料机构和间歇传动机构,所述上料机构、所述结块分离传输机构、所述铺料机构和所述下料机构沿聚丙烯颗粒传输方向依次对接;所述下料机构位于所述烘干仓内;所述间歇传动机构分别与所述结块分离传输机构、所述铺料机构和所述下料机构传动连接,用于驱动所述结块分离传输机构分离并传输聚丙烯颗粒、驱动所述均匀铺料组件将聚丙烯颗粒均匀铺展在所述下料机构上,以及驱动所述下料机构使聚丙烯颗粒以震动形式烘干、下料。

4、优选地,所述基座上设置有支撑架,所述结块分离传输机构包括固定板、导料框、侧板、导向柱、升降板、一号凸轮、支撑板、下压框、传输带组件和缓冲弹簧;所述固定板对称布置且分别与所述支撑架连接;所述导料框位于所述固定板之间,所述传输带组件与所述间歇传动机构传动连接,所述上料机构、所述传输带组件的传输带、所述导料框和所述铺料机构对接沿聚丙烯颗粒传输方向依次对接;所述侧板设置在所述固定板的外侧,并与所述导向柱连接,所述升降板和所述缓冲弹簧自上至下依次滑动套设在所述导向柱上,所述升降板通过所述支撑板与所述下压框连接;所述驱动轴位于所述升降板的上方,多个所述一号凸轮套设在所述驱动轴上,所述升降板上设置有与所述一号凸轮一一对应设置的限位槽。

5、优选地,所述间歇传动机构包括电机、传动轴、主动凸轮、从动轮、驱动轴、同步轴、从动轴、主动轴,所述电机通过传动连接件与所述驱动轴和所述从动轴传动连接,所述驱动轴与所述结块分离传输机构连接,所述从动轴与所述下料机构连接;所述驱动轴通过传动连接件与所述传动轴连接,所述传动轴上设置有主动凸轮,所述传输带组件位于所述传动轴上方,所述传输带组件的靠近所述传动轴的一转轴上设置有从动轮,所述主动凸轮上设置有转动柱,所述从动轮上开设有与所述转动柱相适配的凹槽。

6、优选地,所述铺料机构包括连接框、转动轴和转动盘,所述连接框与所述导料框对接,所述转动盘位于所述连接框的出料口,并与通过所述转动轴与所述同步轴连接,所述转动轴上设置有一号锥形齿轮,所述同步轴上设置有与所述一号锥形齿轮啮合的二号锥形齿轮;所述同步轴通过传动链条与所述驱动轴连接。

7、优选地,所述下料机构包括底板、振动框、连接架、连接柱、固定块、圆板、插杆、一号限位板、二号限位板、主动轴、二号凸轮、一号复位弹簧和二号复位弹簧;所述振动框与所述转动盘对接,所述振动框、所述连接架、所述连接柱、所述圆板和所述插杆自上至下依次连接,且所述底板上开设有供所述插杆往复通过的通孔,所述一号复位弹簧套设在所述插杆上,并分别与所述底板和所述圆板连接;所述固定块套设在所述连接柱上,且两端设置有连接杆,所述连接杆上滑动套设有导向框,所述导向框与所述烘干仓转动连接,所述二号复位弹簧套设在所述连接杆上,并分别与所述连接杆和所述导向框连接;所述主动轴通过所述一号限位板与所述底板连接,所述二号凸轮套设在所述主动轴上;所述从动轴通过连接板与所述支撑架连接,所述主动轴上设置有三号锥形齿轮,所述从动轴上设置有与所述三号锥形齿轮啮合的四号锥形齿轮。

8、优选地,所述电机设置在所述连接板上。

9、优选地,所述烘干仓的顶部设置有热风输送装置,所述热风输送装置位于所述振动框上方,且烘干方向朝向所述所述振动框。

10、本专利技术优选技术方案至少还可以产生如下技术效果:

11、本专利技术有效避免了现有技术中存在的聚丙烯颗粒供料装置设计存在缺陷,由于聚丙烯颗粒易在储存期间吸附水分子,存在结块成团的问题,导致在加工过程中导致加工难度高,成品质量差的技术问题。本专利技术提供了一种卫生湿巾加工用无纺布原料供料装置,包括基座,以及设置在基座上的上料机构、结块分离传输机构、铺料机构、烘干仓、下料机构和间歇传动机构,上料机构、结块分离传输机构、铺料机构和下料机构沿聚丙烯颗粒传输方向依次对接;下料机构位于烘干仓内;间歇传动机构分别与结块分离传输机构、铺料机构和下料机构传动连接,用于驱动结块分离传输机构分离并传输聚丙烯颗粒、驱动均匀铺料组件将聚丙烯颗粒均匀铺展在下料机构上,以及驱动下料机构使聚丙烯颗粒以震动形式烘干、下料。本专利技术通过上料机构、结块分离传输机构、铺料机构、烘干仓、下料机构和间歇传动机构的协同作用,形成一个高效、稳定的供料系统,上料机构稳定供给聚丙烯颗粒。结块分离传输机构有效分离打散结块,并传输至铺料机构。铺料机构以使聚丙烯颗粒均匀地铺展在下料机构上。下料机构设置在烘干仓内,通过震动方式促进颗粒与热空气的充分接触和水分蒸发,不仅提高了烘干效率,还避免了颗粒在烘干过程中再次结块的可能性。同时,震动下料方式也保证烘干后的颗粒能够顺利、连续地进入下一道工序,实现高效烘干和顺利下料,提高加工效率和成品质量。

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【技术保护点】

1.一种卫生湿巾加工用无纺布原料供料装置,其特征在于,包括基座,以及设置在所述基座上的上料机构、结块分离传输机构、铺料机构、烘干仓、下料机构和间歇传动机构,所述上料机构、所述结块分离传输机构、所述铺料机构和所述下料机构沿聚丙烯颗粒传输方向依次对接;所述下料机构位于所述烘干仓内;所述间歇传动机构分别与所述结块分离传输机构、所述铺料机构和所述下料机构传动连接,用于驱动所述结块分离传输机构分离并传输聚丙烯颗粒、驱动所述均匀铺料组件将聚丙烯颗粒均匀铺展在所述下料机构上,以及驱动所述下料机构使聚丙烯颗粒以震动形式烘干、下料。

2.如权利要求1所述的一种卫生湿巾加工用无纺布原料供料装置,其特征在于,所述间歇传动机构包括电机、传动轴、主动凸轮、从动轮、驱动轴、同步轴、从动轴、主动轴,所述电机通过传动连接件与所述驱动轴和所述从动轴传动连接,所述驱动轴与所述结块分离传输机构连接,所述从动轴与所述下料机构连接;所述驱动轴通过传动连接件与所述传动轴连接,所述传动轴上设置有主动凸轮,所述传输带组件位于所述传动轴上方,所述传输带组件的靠近所述传动轴的一转轴上设置有从动轮,所述主动凸轮上设置有转动柱,所述从动轮上开设有与所述转动柱相适配的凹槽。

3.如权利要求2所述的一种卫生湿巾加工用无纺布原料供料装置,其特征在于,所述基座上设置有支撑架,所述结块分离传输机构包括固定板、导料框、侧板、导向柱、升降板、一号凸轮、支撑板、下压框、传输带组件和缓冲弹簧;所述固定板对称布置且分别与所述支撑架连接;所述导料框位于所述固定板之间,所述传输带组件与所述间歇传动机构传动连接,所述上料机构、所述传输带组件的传输带、所述导料框和所述铺料机构对接沿聚丙烯颗粒传输方向依次对接;所述侧板设置在所述固定板的外侧,并与所述导向柱连接,所述升降板和所述缓冲弹簧自上至下依次滑动套设在所述导向柱上,所述升降板通过所述支撑板与所述下压框连接;所述驱动轴位于所述升降板的上方,多个所述一号凸轮套设在所述驱动轴上,所述升降板上设置有与所述一号凸轮一一对应设置的限位槽。

4.如权利要求3所述的一种卫生湿巾加工用无纺布原料供料装置,其特征在于,所述铺料机构包括连接框、转动轴和转动盘,所述连接框与所述导料框对接,所述转动盘位于所述连接框的出料口,并与通过所述转动轴与所述同步轴连接,所述转动轴上设置有一号锥形齿轮,所述同步轴上设置有与所述一号锥形齿轮啮合的二号锥形齿轮;所述同步轴通过传动链条与所述驱动轴连接。

5.如权利要求4所述的一种卫生湿巾加工用无纺布原料供料装置,其特征在于,所述下料机构包括底板、振动框、连接架、连接柱、固定块、圆板、插杆、一号限位板、二号限位板、主动轴、二号凸轮、一号复位弹簧和二号复位弹簧;所述振动框与所述转动盘对接,所述振动框、所述连接架、所述连接柱、所述圆板和所述插杆自上至下依次连接,且所述底板上开设有供所述插杆往复通过的通孔,所述一号复位弹簧套设在所述插杆上,并分别与所述底板和所述圆板连接;所述固定块套设在所述连接柱上,且两端设置有连接杆,所述连接杆上滑动套设有导向框,所述导向框与所述烘干仓转动连接,所述二号复位弹簧套设在所述连接杆上,并分别与所述连接杆和所述导向框连接;所述主动轴通过所述一号限位板与所述底板连接,所述二号凸轮套设在所述主动轴上;所述从动轴通过连接板与所述支撑架连接,所述主动轴上设置有三号锥形齿轮,所述从动轴上设置有与所述三号锥形齿轮啮合的四号锥形齿轮。

6.如权利要求5所述的一种卫生湿巾加工用无纺布原料供料装置,其特征在于,所述电机设置在所述连接板上。

7.如权利要求5所述的一种卫生湿巾加工用无纺布原料供料装置,其特征在于,所述烘干仓的顶部设置有热风输送装置,所述热风输送装置位于所述振动框上方,且烘干方向朝向所述所述振动框。

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【技术特征摘要】

1.一种卫生湿巾加工用无纺布原料供料装置,其特征在于,包括基座,以及设置在所述基座上的上料机构、结块分离传输机构、铺料机构、烘干仓、下料机构和间歇传动机构,所述上料机构、所述结块分离传输机构、所述铺料机构和所述下料机构沿聚丙烯颗粒传输方向依次对接;所述下料机构位于所述烘干仓内;所述间歇传动机构分别与所述结块分离传输机构、所述铺料机构和所述下料机构传动连接,用于驱动所述结块分离传输机构分离并传输聚丙烯颗粒、驱动所述均匀铺料组件将聚丙烯颗粒均匀铺展在所述下料机构上,以及驱动所述下料机构使聚丙烯颗粒以震动形式烘干、下料。

2.如权利要求1所述的一种卫生湿巾加工用无纺布原料供料装置,其特征在于,所述间歇传动机构包括电机、传动轴、主动凸轮、从动轮、驱动轴、同步轴、从动轴、主动轴,所述电机通过传动连接件与所述驱动轴和所述从动轴传动连接,所述驱动轴与所述结块分离传输机构连接,所述从动轴与所述下料机构连接;所述驱动轴通过传动连接件与所述传动轴连接,所述传动轴上设置有主动凸轮,所述传输带组件位于所述传动轴上方,所述传输带组件的靠近所述传动轴的一转轴上设置有从动轮,所述主动凸轮上设置有转动柱,所述从动轮上开设有与所述转动柱相适配的凹槽。

3.如权利要求2所述的一种卫生湿巾加工用无纺布原料供料装置,其特征在于,所述基座上设置有支撑架,所述结块分离传输机构包括固定板、导料框、侧板、导向柱、升降板、一号凸轮、支撑板、下压框、传输带组件和缓冲弹簧;所述固定板对称布置且分别与所述支撑架连接;所述导料框位于所述固定板之间,所述传输带组件与所述间歇传动机构传动连接,所述上料机构、所述传输带组件的传输带、所述导料框和所述铺料机构对接沿聚丙烯颗粒传输方向依次对接;所述侧板设置在所述固定板的外侧,并与所述导向柱连接,所述升降板和所述缓冲弹簧自上至下依次滑动套设在所述导向柱上,所述升降板通过所述支撑板与...

【专利技术属性】
技术研发人员:程旭黄康家
申请(专利权)人:江西鼎信日用品有限公司
类型:发明
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