一种用于管件焊接的装置制造方法及图纸

技术编号:43617917 阅读:17 留言:0更新日期:2024-12-11 14:59
本技术涉及管件焊接技术领域,且公开了一种用于管件焊接的装置,解决了管件焊接装置在使用的过程中,不便于对两个需要焊接在一起的管件进行定位转动,导致不便于更好的进行焊接操作,从而不便于达到更好的实用性的问题,其包括支撑台,支撑台的外侧中部固定安装有控制开关,支撑台的顶部固定安装有支撑架,支撑架的顶部固定安装有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的底部固定安装有焊枪,支撑台的顶部对称安装有定位转动组件,支撑台的底部固定安装有驱动组件;本技术,能够使得管件焊接装置在使用的过程中,便于对两个需要焊接在一起的管件进行定位转动,以便于更好的进行焊接操作,从而便于达到更好的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管件焊接,具体为一种用于管件焊接的装置


技术介绍

1、管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称,根据加工工艺不同,分为四大类,即对焊类管件、承插焊和螺纹管件、法兰管件,在进行管件连接操作时,需要用到管件焊接装置,而管件焊接装置在使用的过程中,不便于对两个需要焊接在一起的管件进行定位转动,导致不便于更好的进行焊接操作,从而不便于达到更好的实用性。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种用于管件焊接的装置,有效的解决了管件焊接装置在使用的过程中,不便于对两个需要焊接在一起的管件进行定位转动,导致不便于更好的进行焊接操作,从而不便于达到更好的实用性的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于管件焊接的装置,包括支撑台,所述支撑台的外侧中部固定安装有控制开关,支撑台的顶部固定安装有支撑架,支撑架的顶部固定安装有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的底部固定安装有焊枪,支撑台的顶部对称安装有定位转动组件,且焊枪位于两个定位转动组件之间,支撑台的底部固定安装有驱动组件,且两个定位转动组件均与驱动组件连接,定位转动组件包括转动套筒,转动套筒的一端与驱动组件连接,转动套筒的外侧对称转动安装有定位架,且定位架固定安装于支撑台的顶部,转动套筒的内部滑动安装有转动支杆,转动支杆的一端延伸至转动套筒的外部,转动支杆位于转动套筒外部的一端固定安装有条形壳,条形壳的顶部设置有调节盘,条形壳的内部转动安装有双向螺杆,且双向螺杆的顶部活动贯穿于条形壳的顶部并与调节盘固定连接,条形壳的内部且位于双向螺杆的外侧对称螺纹安装有螺纹活动套,螺纹活动套的一侧固定安装有第一滑动块,条形壳远离转动支杆的一侧对称开设有第一滑动槽,且第一滑动块滑动贯穿安装于第一滑动槽的内部,第一滑动块远离螺纹活动套的一端固定安装有定位夹块。

3、优选的,所述转动支杆远离条形壳的一端外侧对称固定安装有第二滑动块,转动套筒的内壁上对称开设有第二滑动槽,且第二滑动块滑动安装于第二滑动槽的内部,转动套筒的下方且位于定位架的内部固定贯穿安装有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆靠近条形壳的一侧固定安装有连接架,连接架的顶部固定安装有连接杆,连接杆的顶部固定安装有连接轴承,且连接轴承转动安装于转动支杆的外侧。

4、优选的,所述驱动组件包括条形框,且条形框固定安装于支撑台的底部,条形框的内部底端中部固定安装有双轴电机,双轴电机的两端输出轴上均固定安装有传动杆,传动杆远离双轴电机的一端固定安装有驱动轮,驱动轮的外侧套设有传动带,支撑台的顶部对称贯穿开设有开口,且传动带的顶部活动贯穿于开口并延伸至支撑台的上方,传动带的顶端内部安装有传动轮,且传动轮固定安装于转动套筒的一端。

5、优选的,所述条形框的内部底端对称固定安装有定位轴套,且传动杆转动安装于定位轴套的内部。

6、优选的,所述支撑台为几字型结构,且支撑台的底端四角边均活动贯穿安装有固定螺栓。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

8、1)在工作中,通过设置的支撑台、支撑架、第一电动伸缩杆、焊枪、定位转动组件以及驱动组件的互相作用,能够使得管件焊接装置在使用的过程中,便于对两个需要焊接在一起的管件进行定位转动,以便于更好的进行焊接操作,从而便于达到更好的实用性;

9、2)在工作中,通过设置的支撑台以及固定螺栓的互相作用,能够在使用的过程中,便于更好的对装置进行安装,方便操作的同时,也确保了装置能够稳定的进行工作。

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【技术保护点】

1.一种用于管件焊接的装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的外侧中部固定安装有控制开关(2),支撑台(1)的顶部固定安装有支撑架(3),支撑架(3)的顶部固定安装有第一电动伸缩杆(4),第一电动伸缩杆(4)的底部固定安装有焊枪(5),支撑台(1)的顶部对称安装有定位转动组件(6),且焊枪(5)位于两个定位转动组件(6)之间,支撑台(1)的底部固定安装有驱动组件(7),且两个定位转动组件(6)均与驱动组件(7)连接,定位转动组件(6)包括转动套筒(8),转动套筒(8)的一端与驱动组件(7)连接,转动套筒(8)的外侧对称转动安装有定位架(9),且定位架(9)固定安装于支撑台(1)的顶部,转动套筒(8)的内部滑动安装有转动支杆(10),转动支杆(10)的一端延伸至转动套筒(8)的外部,转动支杆(10)位于转动套筒(8)外部的一端固定安装有条形壳(11),条形壳(11)的顶部设置有调节盘(12),条形壳(11)的内部转动安装有双向螺杆(13),且双向螺杆(13)的顶部活动贯穿于条形壳(11)的顶部并与调节盘(12)固定连接,条形壳(11)的内部且位于双向螺杆(13)的外侧对称螺纹安装有螺纹活动套(14),螺纹活动套(14)的一侧固定安装有第一滑动块(15),条形壳(11)远离转动支杆(10)的一侧对称开设有第一滑动槽(16),且第一滑动块(15)滑动贯穿安装于第一滑动槽(16)的内部,第一滑动块(15)远离螺纹活动套(14)的一端固定安装有定位夹块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于管件焊接的装置,其特征在于:所述转动支杆(10)远离条形壳(11)的一端外侧对称固定安装有第二滑动块(18),转动套筒(8)的内壁上对称开设有第二滑动槽(19),且第二滑动块(18)滑动安装于第二滑动槽(19)的内部,转动套筒(8)的下方且位于定位架(9)的内部固定贯穿安装有第二电动伸缩杆(20),第二电动伸缩杆(20)靠近条形壳(11)的一侧固定安装有连接架(21),连接架(21)的顶部固定安装有连接杆(22),连接杆(22)的顶部固定安装有连接轴承(23),且连接轴承(23)转动安装于转动支杆(10)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于管件焊接的装置,其特征在于:所述驱动组件(7)包括条形框(24),且条形框(24)固定安装于支撑台(1)的底部,条形框(24)的内部底端中部固定安装有双轴电机(25),双轴电机(25)的两端输出轴上均固定安装有传动杆(26),传动杆(26)远离双轴电机(25)的一端固定安装有驱动轮(27),驱动轮(27)的外侧套设有传动带(28),支撑台(1)的顶部对称贯穿开设有开口(29),且传动带(28)的顶部活动贯穿于开口(29)并延伸至支撑台(1)的上方,传动带(28)的顶端内部安装有传动轮(30),且传动轮(30)固定安装于转动套筒(8)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种用于管件焊接的装置,其特征在于:所述条形框(24)的内部底端对称固定安装有定位轴套(31),且传动杆(26)转动安装于定位轴套(31)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于管件焊接的装置,其特征在于:所述支撑台(1)为几字型结构,且支撑台(1)的底端四角边均活动贯穿安装有固定螺栓(32)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于管件焊接的装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的外侧中部固定安装有控制开关(2),支撑台(1)的顶部固定安装有支撑架(3),支撑架(3)的顶部固定安装有第一电动伸缩杆(4),第一电动伸缩杆(4)的底部固定安装有焊枪(5),支撑台(1)的顶部对称安装有定位转动组件(6),且焊枪(5)位于两个定位转动组件(6)之间,支撑台(1)的底部固定安装有驱动组件(7),且两个定位转动组件(6)均与驱动组件(7)连接,定位转动组件(6)包括转动套筒(8),转动套筒(8)的一端与驱动组件(7)连接,转动套筒(8)的外侧对称转动安装有定位架(9),且定位架(9)固定安装于支撑台(1)的顶部,转动套筒(8)的内部滑动安装有转动支杆(10),转动支杆(10)的一端延伸至转动套筒(8)的外部,转动支杆(10)位于转动套筒(8)外部的一端固定安装有条形壳(11),条形壳(11)的顶部设置有调节盘(12),条形壳(11)的内部转动安装有双向螺杆(13),且双向螺杆(13)的顶部活动贯穿于条形壳(11)的顶部并与调节盘(12)固定连接,条形壳(11)的内部且位于双向螺杆(13)的外侧对称螺纹安装有螺纹活动套(14),螺纹活动套(14)的一侧固定安装有第一滑动块(15),条形壳(11)远离转动支杆(10)的一侧对称开设有第一滑动槽(16),且第一滑动块(15)滑动贯穿安装于第一滑动槽(16)的内部,第一滑动块(15)远离螺纹活动套(14)的一端固定安装有定位夹块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于管件焊接的装置,其特征在于:所述转动支杆(10)远离条形壳(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔永胜
申请(专利权)人:天津市东辑钢铁制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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