【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝导体电力电缆，特别涉及一种高耐压阻燃铝导体电力电缆。
技术介绍
1、铝导体电力电缆是一种进行电力传输配送的缆线，铝导体电力电缆是以铝合金材料为导体，采用特殊辊压成型型线绞合生产工艺和退火处理等先进技术的新型材料电力电缆，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定，随着科技的不断发展，人们对于铝导体电力电缆的制造工艺要求也越来越高。
2、现有的铝导体电力电缆在使用时存在一定的弊端，首先，现有的铝导体电力电缆不能很好的进行支撑，抗压能力较弱，受到外力压力时容易出现损坏的情况，不利于人们的使用，还有，电缆长时间使用后内部易出现高温，持续高温可能出现燃烧的情况不能及时发现与处理，容易造成更大的安全事故，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种高耐压阻燃铝导体电力电缆。
技术实现思路
1、解决的技术问题：针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高耐压阻燃铝导体电力电缆，能够增加电缆的支撑效果，具有更好的抗压能力，不易出现损坏的情况，适应更多的恶劣环境，还可以对电缆内部火情进行实时监测，在出现火情的时候自动打开内部灭火器进行灭火操作并断电，增加电缆使用的安全性能，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、技术方案：为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种高耐压阻燃铝导体电力电缆，包括电缆主体，所述电缆主体的内部定位有缆线，所述缆线的内部定位有铝导体缆芯，所述铝导体缆芯的内部定位有芯体，所述电缆主体与缆线之间填充定位有第一阻燃棉，所
3、作为本申请一种优选的技术方案，所述复合支撑组件包括耐磨套、焊点、支架、支撑杆、撑架组件、内衬套、聚乙烯套与绕包套，所述支架的四角定位有焊点，所述聚乙烯套位于内衬套的表面，所述绕包套位于聚乙烯套的表面，所述支撑杆位于支架的四周外侧，所述撑架组件位于支撑杆的端部，所述耐磨套位于撑架组件的外侧。
4、作为本申请一种优选的技术方案，所述自动灭火组件包括灭火器、灭火泵、喷射组件、密封保温棉、导线、火灾监测器和灭火控制器，所述密封保温棉位于灭火器的外壁，所述火灾监测器连接灭火控制器，所述灭火泵位于灭火器的内壁，所述喷射组件连接灭火泵，所述导线位于灭火泵与灭火控制器之间。
5、作为本申请一种优选的技术方案，所述复合支撑组件、导电层、阻燃套、电缆主体、缆线和铝导体缆芯之间通过压塑一体成型。
6、作为本申请一种优选的技术方案，所述电缆主体与缆线之间通过第一阻燃棉密封填充，所述缆线与铝导体缆芯之间通过第二阻燃棉密封填充，所述铝导体缆芯与芯体之间通过第三阻燃棉密封填充。
7、作为本申请一种优选的技术方案，所述支架与耐磨套之间通过支撑杆与撑架组件支撑定位，所述支架的四角通过焊点进行固定。
8、作为本申请一种优选的技术方案，所述耐磨套、绕包套、聚乙烯套和内衬套之间通过压塑一体成型。
9、作为本申请一种优选的技术方案，所述火灾监测器的输出端与灭火控制器的输入端电性连接，所述灭火控制器控制灭火泵开启，所述灭火泵将灭火器内部灭火原料通过喷射组件喷出。
10、有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供了一种高耐压阻燃铝导体电力电缆，具备以下有益效果：该一种高耐压阻燃铝导体电力电缆，设有复合支撑组件与自动灭火组件，能够增加电缆的支撑效果，具有更好的抗压能力，不易出现损坏的情况，适应更多的恶劣环境，还可以对电缆内部火情进行实时监测，在出现火情的时候自动打开内部灭火器进行灭火操作并断电，增加电缆使用的安全性能，复合支撑组件、导电层、阻燃套、电缆主体、缆线和铝导体缆芯之间通过压塑一体成型，电缆主体与缆线之间通过第一阻燃棉密封填充，缆线与铝导体缆芯之间通过第二阻燃棉密封填充，铝导体缆芯与芯体之间通过第三阻燃棉密封填充，支架与耐磨套之间通过支撑杆与撑架组件支撑定位，支架的四角通过焊点进行固定，耐磨套、绕包套、聚乙烯套和内衬套之间通过压塑一体成型，火灾监测器的输出端与灭火控制器的输入端电性连接，灭火控制器控制灭火泵开启，灭火泵将灭火器内部灭火原料通过喷射组件喷出，整个铝导体电力电缆结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
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1.一种高耐压阻燃铝导体电力电缆，包括电缆主体(1)，其特征在于：所述电缆主体(1)的内部定位有缆线(4)，所述缆线(4)的内部定位有铝导体缆芯(3)，所述铝导体缆芯(3)的内部定位有芯体(2)，所述电缆主体(1)与缆线(4)之间填充定位有第一阻燃棉(5)，所述缆线(4)与铝导体缆芯(3)之间填充定位有第二阻燃棉(10)，所述铝导体缆芯(3)与芯体(2)之间填充定位有第三阻燃棉(11)，三组所述缆线(4)之间定位有自动灭火组件(7)，所述电缆主体(1)的外侧定位有阻燃套(9)，所述阻燃套(9)的外侧定位有导电层(8)，所述导电层(8)的外侧定位有复合支撑组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高耐压阻燃铝导体电力电缆，其特征在于：所述复合支撑组件(6)包括耐磨套(12)、焊点(13)、支架(14)、支撑杆(15)、撑架组件(16)、内衬套(17)、聚乙烯套(18)与绕包套(19)，所述支架(14)的四角定位有焊点(13)，所述聚乙烯套(18)位于内衬套(17)的表面，所述绕包套(19)位于聚乙烯套(18)的表面，所述支撑杆(15)位于支架(14)的四周外侧，所述撑架
3.根据权利要求1所述的一种高耐压阻燃铝导体电力电缆，其特征在于：所述自动灭火组件(7)包括灭火器(20)、灭火泵(21)、喷射组件(22)、密封保温棉(23)、导线(24)、火灾监测器(25)和灭火控制器(26)，所述密封保温棉(23)位于灭火器(20)的外壁，所述火灾监测器(25)连接灭火控制器(26)，所述灭火泵(21)位于灭火器(20)的内壁，所述喷射组件(22)连接灭火泵(21)，所述导线(24)位于灭火泵(21)与灭火控制器(26)之间。
4.根据权利要求1所述的一种高耐压阻燃铝导体电力电缆，其特征在于：所述复合支撑组件(6)、导电层(8)、阻燃套(9)、电缆主体(1)、缆线(4)和铝导体缆芯(3)之间通过压塑一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种高耐压阻燃铝导体电力电缆，其特征在于：所述电缆主体(1)与缆线(4)之间通过第一阻燃棉(5)密封填充，所述缆线(4)与铝导体缆芯(3)之间通过第二阻燃棉(10)密封填充，所述铝导体缆芯(3)与芯体(2)之间通过第三阻燃棉(11)密封填充。
6.根据权利要求2所述的一种高耐压阻燃铝导体电力电缆，其特征在于：所述支架(14)与耐磨套(12)之间通过支撑杆(15)与撑架组件(16)支撑定位，所述支架(14)的四角通过焊点(13)进行固定。
7.根据权利要求2所述的一种高耐压阻燃铝导体电力电缆，其特征在于：所述耐磨套(12)、绕包套(19)、聚乙烯套(18)和内衬套(17)之间通过压塑一体成型。
8.根据权利要求3所述的一种高耐压阻燃铝导体电力电缆，其特征在于：所述火灾监测器(25)的输出端与灭火控制器(26)的输入端电性连接，所述灭火控制器(26)控制灭火泵(21)开启，所述灭火泵(21)将灭火器(20)内部灭火原料通过喷射组件(22)喷出。
...【技术特征摘要】
1.一种高耐压阻燃铝导体电力电缆，包括电缆主体(1)，其特征在于：所述电缆主体(1)的内部定位有缆线(4)，所述缆线(4)的内部定位有铝导体缆芯(3)，所述铝导体缆芯(3)的内部定位有芯体(2)，所述电缆主体(1)与缆线(4)之间填充定位有第一阻燃棉(5)，所述缆线(4)与铝导体缆芯(3)之间填充定位有第二阻燃棉(10)，所述铝导体缆芯(3)与芯体(2)之间填充定位有第三阻燃棉(11)，三组所述缆线(4)之间定位有自动灭火组件(7)，所述电缆主体(1)的外侧定位有阻燃套(9)，所述阻燃套(9)的外侧定位有导电层(8)，所述导电层(8)的外侧定位有复合支撑组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高耐压阻燃铝导体电力电缆，其特征在于：所述复合支撑组件(6)包括耐磨套(12)、焊点(13)、支架(14)、支撑杆(15)、撑架组件(16)、内衬套(17)、聚乙烯套(18)与绕包套(19)，所述支架(14)的四角定位有焊点(13)，所述聚乙烯套(18)位于内衬套(17)的表面，所述绕包套(19)位于聚乙烯套(18)的表面，所述支撑杆(15)位于支架(14)的四周外侧，所述撑架组件(16)位于支撑杆(15)的端部，所述耐磨套(12)位于撑架组件(16)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种高耐压阻燃铝导体电力电缆，其特征在于：所述自动灭火组件(7)包括灭火器(20)、灭火泵(21)、喷射组件(22)、密封保温棉(23)、导线(24)、火灾监测器(25)和灭火控制器(26)，所述密封保温棉(23)位于灭...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚福荣，曾晓蕾，席娇娜，蔡丹峰，吴帅宏，
申请(专利权)人：江苏亨通线缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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