【技术实现步骤摘要】
本申请涉及棒材输送装置的，尤其是涉及一种高强度棒材生产线冷床输送装置。
技术介绍
1、高强度棒材是一种具有高强度性能的金属材料，通常用于制造需要承受高负荷和重压的机械零件和结构件。
2、现有公开号为cn214417321u的中国专利，其公开了一种冷床锯齿步进输送装置，包括机架，所述机架上设有冷却板，所述冷却板上沿其长度方向设有多个放置齿，所述冷却板沿其宽度方向的一端设有转移板，所述转移板上沿其长度方向设有若干个转移齿，所述转移板下方设有驱动转移板运动的驱动装置，所述转移板运动时，循环地将物料自前一个放置齿上转移至后一个放置齿上。
3、上述的冷床锯齿步进输送装置通过冷却板、放置齿、转移板和转移齿的设置，具有成批物料一起传送、同时进行冷却、提升生产效率的效果。但是上述的冷床锯齿步进输送装置依旧存在一些缺点如：刚轧制出来的棒材在转移板的抬升下，会因冲击力而发生变形，影响棒材制作出来的效果，有待改进。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种高强度棒材生产线冷床输送装置，为了减小棒材所受到的冲击力。
2、本申请提供的一种高强度棒材生产线冷床输送装置采用如下的技术方案：包括工作架，所述工作架连接有冷却板，所述冷却板设置有若干个用于棒材放置的放置齿，所述工作架移动连接有用于带动棒材脱离前一个所述放置齿并移动至后一个所述放置齿的转移板，所述工作架连接有用于驱动所述转移板呈环形移动的驱动机构，所述转移板连接有用于与棒材抵接的缓冲板。
3、通过采用上
4、可选的，所述缓冲板与所述转移板通过弹性件连接。
5、通过采用上述技术方案，缓冲板与棒材抵接时，弹性件受压产生弹性形变且被压缩，弹性件能够对缓冲板提供弹力，便于对棒材进行缓冲，减小棒材所受到的冲击力，从而减少棒材产生形变的情况，对棒材起到保护的作用。
6、可选的，所述缓冲板连接有若干个导向柱，所述转移板设置有用于与相应的所述导向柱滑移配合的导向孔。
7、通过采用上述技术方案，当缓冲板移动时，导向柱沿着导向孔滑移，导向柱与导向孔的滑移配合，对缓冲板的滑移起到导向和限位的作用，从而提高缓冲板滑移的稳定性，提高缓冲板与棒材的抵接效果。
8、可选的，所述驱动机构包括至少两个转动连接在所述工作架上的转动盘和用于驱动每个所述转动盘转动的驱动组件，所述驱动组件连接在所述工作架上，所述转动盘连接有连接柱，所述连接柱位于所述转动盘的偏心处，所述连接柱转动连接有连接杆，所述连接杆远离所述连接柱的一端与所述转移板连接。
9、通过采用上述技术方案，驱动组件驱动每个转动盘绕着自身的轴心线转动，即连接柱绕着各自转动盘的轴心线转动，连接杆绕着相应的连接柱移动，即连接杆带动转移板呈环形移动，转移板在移动的过程中带动棒材脱离前一个放置齿并移动至后一个放置齿，便于转移板带动棒材循环传送。
10、可选的，每个所述转动盘固定连接有从动杆，每个所述从动杆固定连接有从动锥齿轮，所述驱动组件包括转动连接在所述工作架上的主动杆和用于驱动所述主动杆转动的第一驱动件，所述第一驱动件连接在所述工作架上，所述主动杆固定连接有若干个主动锥齿轮，所述从动锥齿轮与相应的所述主动锥齿轮啮合。
11、通过采用上述技术方案，第一驱动件驱动主动杆转动，每个主动锥齿轮绕着主动杆的轴心线转动，由于从动锥齿轮与相应的主动锥齿轮啮合，主动锥齿轮带动相应的从动锥齿轮转动，即每个转动盘绕着自身的轴心线转动，实现转移板呈环形移动。
12、可选的，所述连接柱可拆卸连接在所述转动盘上，所述转动盘设置有至少两个用于所述连接柱卡入的档位槽，每个所述档位槽的轴心线到所述转动盘的轴心线之间的距离不同，所述转动盘连接有用于限制所述连接柱脱离所述档位槽的固定件。
13、通过采用上述技术方案，将连接柱卡入不同的档位槽，从而调节连接柱到转动盘的轴心线的距离，调节转移板移动的幅度，使得转移板在移动的过程中能够带动棒材移动多个位置的放置齿，便于调节棒材在冷却板上的移动速度。固定件限制连接柱脱离档位槽，提高连接柱安装在转动盘上的稳定性。
14、可选的，所述固定件是螺纹连接在所述转动盘上的螺栓，所述转动盘设置有用于所述螺栓穿过的连接孔，所述连接柱设置有用于所述螺栓穿过的通孔，所述转动盘设置有用于与所述螺栓螺纹配合的螺纹槽，所述连接孔和所述螺纹槽均与所述档位槽连通。
15、通过采用上述技术方案，将连接柱卡入相应的档位槽，转动连接柱，使得通孔与连接孔对齐，将螺栓的一端依次穿过连接孔、通孔和螺纹槽，螺栓与转动盘螺纹连接，螺栓的外周面与通孔的内壁贴合，螺栓对连接柱的移动起到限制的作用，从而提高连接柱放置在转动盘上的稳定性，防止连接柱脱离档位槽。
16、可选的，所述连接柱连接有定位块，所述转动盘设置有用于与所述定位块滑移配合的定位槽，所述定位槽与所述档位槽连通，当所述定位块与所述定位槽的一侧内壁抵接时，所述连接孔与所述通孔对齐。
17、通过采用上述技术方案，将定位块卡入定位槽，定位块沿着定位槽滑移，定位块与定位槽的滑移配合，对连接柱的滑移起到导向和限位的作用，从而提高连接柱滑移的稳定性，防止连接柱在滑移的过程中发生转动。当定位块与定位槽的一侧内壁抵接时，连接孔与通孔对齐，提高螺栓安装的效率。
18、可选的，还包括传输台，所述传输台位于所述工作架的一侧，所述转移板用于带动棒材朝靠近所述传输台的方向移动，所述传输台至少转动连接有两个传输辊，所述传输辊套设有传送带，所述传输台连接有用于驱动其中一个所述传输辊转动的第二驱动件。
19、通过采用上述技术方案，棒材经过冷却板冷却后，转移板将棒材移动至传送带上，第二驱动件驱动其中一个传输辊转动，传输辊带动传送带移动，便于将冷却后的棒材移动至其他工位。
20、可选的，所述传输台连接有两个挡板，所述传送带位于两个所述挡板之间。
21、通过采用上述技术方案，棒材在两个挡板之间移动，两个挡板对棒材的移动起到限位的作用，防止棒材在移动的过程中脱离传送带。
22、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
23、1、缓冲板防止棒材与转移板直接抵接，缓冲板用于减小棒材所受到的冲击力，从而减少棒材产生形变的情况，对棒材起到保护的作用。
24、2、缓冲板与棒材抵接时，弹性件受压产生弹性形变且被压缩，弹性件能够对缓冲板提供弹力，便于对棒材进行缓冲，减小棒材所受到的冲击力，从而减少棒材产生形变的情况，对棒材起到保护的作用。
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1.一种高强度棒材生产线冷床输送装置，其特征在于：包括工作架(1)，所述工作架(1)连接有冷却板(3)，所述冷却板(3)设置有若干个用于棒材放置的放置齿(31)，所述工作架(1)移动连接有用于带动棒材脱离前一个所述放置齿(31)并移动至后一个所述放置齿(31)的转移板(4)，所述工作架(1)连接有用于驱动所述转移板(4)呈环形移动的驱动机构(5)，所述转移板(4)连接有用于与棒材抵接的缓冲板(6)。
2.根据权利要求1所述的高强度棒材生产线冷床输送装置，其特征在于：所述缓冲板(6)与所述转移板(4)通过弹性件(61)连接。
3.根据权利要求1所述的高强度棒材生产线冷床输送装置，其特征在于：所述缓冲板(6)连接有若干个导向柱(62)，所述转移板(4)设置有用于与相应的所述导向柱(62)滑移配合的导向孔(41)。
4.根据权利要求1所述的高强度棒材生产线冷床输送装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括至少两个转动连接在所述工作架(1)上的转动盘(51)和用于驱动每个所述转动盘(51)转动的驱动组件(52)，所述驱动组件(52)连接在所述工作架(1)
5.根据权利要求4所述的高强度棒材生产线冷床输送装置，其特征在于：每个所述转动盘(51)固定连接有从动杆(511)，每个所述从动杆(511)固定连接有从动锥齿轮(5112)，所述驱动组件(52)包括转动连接在所述工作架(1)上的主动杆(521)和用于驱动所述主动杆(521)转动的第一驱动件(522)，所述第一驱动件(522)连接在所述工作架(1)上，所述主动杆(521)固定连接有若干个主动锥齿轮(5211)，所述从动锥齿轮(5112)与相应的所述主动锥齿轮(5211)啮合。
6.根据权利要求4所述的高强度棒材生产线冷床输送装置，其特征在于：所述连接柱(7)可拆卸连接在所述转动盘(51)上，所述转动盘(51)设置有至少两个用于所述连接柱(7)卡入的档位槽(512)，每个所述档位槽(512)的轴心线到所述转动盘(51)的轴心线之间的距离不同，所述转动盘(51)连接有用于限制所述连接柱(7)脱离所述档位槽(512)的固定件(8)。
7.根据权利要求6所述的高强度棒材生产线冷床输送装置，其特征在于：所述固定件(8)是螺纹连接在所述转动盘(51)上的螺栓，所述转动盘(51)设置有用于所述螺栓穿过的连接孔(513)，所述连接柱(7)设置有用于所述螺栓穿过的通孔(72)，所述转动盘(51)设置有用于与所述螺栓螺纹配合的螺纹槽(514)，所述连接孔(513)和所述螺纹槽(514)均与所述档位槽(512)连通。
8.根据权利要求7所述的高强度棒材生产线冷床输送装置，其特征在于：所述连接柱(7)连接有定位块(73)，所述转动盘(51)设置有用于与所述定位块(73)滑移配合的定位槽(515)，所述定位槽(515)与所述档位槽(512)连通，当所述定位块(73)与所述定位槽(515)的一侧内壁抵接时，所述连接孔(513)与所述通孔(72)对齐。
9.根据权利要求1所述的高强度棒材生产线冷床输送装置，其特征在于：还包括传输台(2)，所述传输台(2)位于所述工作架(1)的一侧，所述转移板(4)用于带动棒材朝靠近所述传输台(2)的方向移动，所述传输台(2)至少转动连接有两个传输辊(21)，所述传输辊(21)套设有传送带(22)，所述传输台(2)连接有用于驱动其中一个所述传输辊(21)转动的第二驱动件(23)。
10.根据权利要求9所述的高强度棒材生产线冷床输送装置，其特征在于：所述传输台(2)连接有两个挡板(24)，所述传送带(22)位于两个所述挡板(24)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度棒材生产线冷床输送装置，其特征在于：包括工作架(1)，所述工作架(1)连接有冷却板(3)，所述冷却板(3)设置有若干个用于棒材放置的放置齿(31)，所述工作架(1)移动连接有用于带动棒材脱离前一个所述放置齿(31)并移动至后一个所述放置齿(31)的转移板(4)，所述工作架(1)连接有用于驱动所述转移板(4)呈环形移动的驱动机构(5)，所述转移板(4)连接有用于与棒材抵接的缓冲板(6)。
2.根据权利要求1所述的高强度棒材生产线冷床输送装置，其特征在于：所述缓冲板(6)与所述转移板(4)通过弹性件(61)连接。
3.根据权利要求1所述的高强度棒材生产线冷床输送装置，其特征在于：所述缓冲板(6)连接有若干个导向柱(62)，所述转移板(4)设置有用于与相应的所述导向柱(62)滑移配合的导向孔(41)。
4.根据权利要求1所述的高强度棒材生产线冷床输送装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括至少两个转动连接在所述工作架(1)上的转动盘(51)和用于驱动每个所述转动盘(51)转动的驱动组件(52)，所述驱动组件(52)连接在所述工作架(1)上，所述转动盘(51)连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)位于所述转动盘(51)的偏心处，所述连接柱(7)转动连接有连接杆(71)，所述连接杆(71)远离所述连接柱(7)的一端与所述转移板(4)连接。
5.根据权利要求4所述的高强度棒材生产线冷床输送装置，其特征在于：每个所述转动盘(51)固定连接有从动杆(511)，每个所述从动杆(511)固定连接有从动锥齿轮(5112)，所述驱动组件(52)包括转动连接在所述工作架(1)上的主动杆(521)和用于驱动所述主动杆(521)转动的第一驱动件(522)，所述第一驱动件(522)连接在所述工作架(1)上，所述主动杆(521)固定连接有若干个主动锥齿轮(5211)，所述从动锥齿轮(5112)与相应的所述主动锥齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红灯，陈健，黄熠，
申请(专利权)人：江阴旭德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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