【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑施工，具体涉及一种格构式钢柱吊装位置调节固定装置。
技术介绍
1、建筑施工行业钢结构厂房设计、施工过程中，钢格构柱的基础形式往往设计为杯口基础，在基础施工完成强度达到设计要求后，进行格构柱吊装施工，而在刚格构柱吊装放入杯口之后，需要进行水平、标高位置调节，因钢柱一般较重，现阶段施工现场采用的标高调节方法为通过指挥吊车上下吊放来控制，过程中使用水准仪进行控制；水平位置则是通过辅助工具，如铁锤、棍棒之类的工具组合来敲打钢柱底部，使其移动到设计位置。而在钢柱较长时，吊装过程中会发生倾斜，水平位置移动到位后又会造成标高有误，因此需要持续进行水平位置、竖向标高调节，直至各个尺寸均符合设计要求。这个过程费时费力，且调节过程中吊车不能松钩，持续时间过长。在格构柱吊装位置无误后，还需通过钢楔子或钢筋等焊接在钢柱底部，顶在杯口内部固定钢柱，过程中可能会对钢柱的质量造成影响，且以上辅助材料在后续杯口内混凝土浇筑时无法取出，永久留在杯口内，会造成材料浪费，因此，需要一种格构式钢柱吊装位置调节固定装置来解决此问题。
技术实现思路
1、为达上述目的，本技术提供了一种格构式钢柱吊装位置调节固定装置，包括水平放置的底座，所述底座底部边角处均固定连接有竖向的支腿，所述底座上方水平设有支撑板，所述支撑板与所述底座之间的边角处均通过支撑杆连接，所述支撑板的中部竖直开设有矩形的第一方孔，所述底座的中部竖直开设有与所述第一方孔相同的第二方孔；
2、还包括格构钢柱，所述格构钢柱竖直穿过所述第一方孔
3、进一步的，所述支撑板的上表面设有第一调节组件，所述第一调节组件包括设置两个第一移动杆与两个第二移动杆，两个所述第一移动杆分别水平设置在所述格构钢柱的前后两侧，两个所述第二移动杆分别水平设置在所述格构钢柱的左右两侧，且所述第二移动杆位于所述第一移动杆的上方，所述第一移动杆与所述第二移动杆的长度均大于所述第一方孔的边长长度，两个所述第一移动杆的前后两侧处与两个所述第二移动杆的左右两侧处均竖直设有固定板，四个所述固定板分别固定在所述支撑板上表面，所述第一移动杆远离所述格构钢柱的一侧水平设有第一转动杆，所述第一转动杆的一端垂直穿过相近的所述固定板且与所述固定板螺纹连接，所述第一转动杆的另一端与所述第一移动杆转动连接，所述第二移动杆远离所述格构钢柱的一侧水平设有第二转动杆，所述第二转动杆的一端垂直穿过相近的所述固定板且与所述固定板螺纹连接，所述第二转动杆的另一端与所述第二移动杆转动连接。
4、进一步的，所述支撑板上表面位于所述第一方孔的四周处均开设有滑轨，四个所述滑轨方向分别沿所述第一方孔的边长方向，所述第一移动杆与所述第二移动杆的两端均固定连接有滑杆，所述滑杆的另一端分别位于相近的所述滑轨内滑动连接。
5、进一步的，所述底座上设有第二调节组件，所述第二调节组件包括四个设置在所述底座内边角处的空腔，所述空腔内竖直设有螺杆，所述螺杆上固定套设有蜗轮，所述螺杆下端与所述空腔内底壁转动连接，所述螺杆上端穿过所述底座上表面插入在所述支撑杆内螺纹连接，所述支撑杆上端与所述支撑板底部铰接，所述支撑杆下端穿过所述底座上表面滑动连接，所述支撑杆横截面外形为矩形，所述蜗轮前侧啮合有蜗杆，所述蜗杆靠近所述第二方孔的一端与所述空腔内侧壁转动连接，所述蜗杆另一端从所述底座穿出且固定连接有摇杆。
6、本技术的优点是：本技术提供一种格构式钢柱吊装位置调节固定装置，可提前将该装置安装到位，直接通过该装置进行钢柱吊装就位过程中的水平位置、竖向标高调节，提高钢柱安装精度与效率。同时使用该装置也可进行钢柱底部杯口内混凝土浇筑前的临时固定，不必浪费钢楔子等辅助材料，实现材料节约。并且，通过该装置进行钢柱临时固定，后续钢柱与杯口基础永久连接稳定后，可拆除之后用于下一个钢柱，实现循环使用，降低施工成本，提高施工效率。
7、下面结合附图和实施例对本技术做详细说明。
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1.一种格构式钢柱吊装位置调节固定装置，其特征在于：包括水平放置的底座(1)，所述底座(1)底部边角处均固定连接有竖向的支腿(2)，所述底座(1)上方水平设有支撑板(3)，所述支撑板(3)与所述底座(1)之间的边角处均通过支撑杆(4)连接，所述支撑板(3)的中部竖直开设有矩形的第一方孔(5)，所述底座(1)的中部竖直开设有与所述第一方孔(5)相同的第二方孔(6)；
2.如权利要求1所述的一种格构式钢柱吊装位置调节固定装置，其特征在于：所述支撑板(3)的上表面设有第一调节组件(8)，所述第一调节组件(8)包括设置两个第一移动杆(81)与两个第二移动杆(82)，两个所述第一移动杆(81)分别水平设置在所述格构钢柱(7)的前后两侧，两个所述第二移动杆(82)分别水平设置在所述格构钢柱(7)的左右两侧，且所述第二移动杆(82)位于所述第一移动杆(81)的上方，所述第一移动杆(81)与所述第二移动杆(82)的长度均大于所述第一方孔(5)的边长长度，两个所述第一移动杆(81)的前后两侧处与两个所述第二移动杆(82)的左右两侧处均竖直设有固定板(83)，四个所述固定板(83)分别固
3.如权利要求2所述的一种格构式钢柱吊装位置调节固定装置，其特征在于：所述支撑板(3)上表面位于所述第一方孔(5)的四周处均开设有滑轨(9)，四个所述滑轨(9)方向分别沿所述第一方孔(5)的边长方向，所述第一移动杆(81)与所述第二移动杆(82)的两端均固定连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的另一端分别位于相近的所述滑轨(9)内滑动连接。
4.如权利要求2所述的一种格构式钢柱吊装位置调节固定装置，其特征在于：所述底座(1)上设有第二调节组件(11)，所述第二调节组件(11)包括四个设置在所述底座(1)内边角处的空腔(111)，所述空腔(111)内竖直设有螺杆(112)，所述螺杆(112)上固定套设有蜗轮(113)，所述螺杆(112)下端与所述空腔(111)内底壁转动连接，所述螺杆(112)上端穿过所述底座(1)上表面插入在所述支撑杆(4)内螺纹连接，所述支撑杆(4)上端与所述支撑板(3)底部铰接，所述支撑杆(4)下端穿过所述底座(1)上表面滑动连接，所述支撑杆(4)横截面外形为矩形，所述蜗轮(113)前侧啮合有蜗杆(114)，所述蜗杆(114)靠近所述第二方孔(6)的一端与所述空腔(111)内侧壁转动连接，所述蜗杆(114)另一端从所述底座(1)穿出且固定连接有摇杆(115)。
...【技术特征摘要】
1.一种格构式钢柱吊装位置调节固定装置，其特征在于：包括水平放置的底座(1)，所述底座(1)底部边角处均固定连接有竖向的支腿(2)，所述底座(1)上方水平设有支撑板(3)，所述支撑板(3)与所述底座(1)之间的边角处均通过支撑杆(4)连接，所述支撑板(3)的中部竖直开设有矩形的第一方孔(5)，所述底座(1)的中部竖直开设有与所述第一方孔(5)相同的第二方孔(6)；
2.如权利要求1所述的一种格构式钢柱吊装位置调节固定装置，其特征在于：所述支撑板(3)的上表面设有第一调节组件(8)，所述第一调节组件(8)包括设置两个第一移动杆(81)与两个第二移动杆(82)，两个所述第一移动杆(81)分别水平设置在所述格构钢柱(7)的前后两侧，两个所述第二移动杆(82)分别水平设置在所述格构钢柱(7)的左右两侧，且所述第二移动杆(82)位于所述第一移动杆(81)的上方，所述第一移动杆(81)与所述第二移动杆(82)的长度均大于所述第一方孔(5)的边长长度，两个所述第一移动杆(81)的前后两侧处与两个所述第二移动杆(82)的左右两侧处均竖直设有固定板(83)，四个所述固定板(83)分别固定在所述支撑板(3)上表面，所述第一移动杆(81)远离所述格构钢柱(7)的一侧水平设有第一转动杆(84)，所述第一转动杆(84)的一端垂直穿过相近的所述固定板(83)且与所述固定板(83)螺纹连接，所述第一转动杆(84)的另一端与所述第一移动杆(81)转动连接，所述第二移动杆(82)远离所述格构钢柱(7)的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，高海峰，曹雪峰，景江勇，张徐，李俊，仝志永，魏艳龙，赵紫刚，杨文彪，王大勇，
申请(专利权)人：中国建筑一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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