【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热整形模具，尤其涉及仪表盘面板框热整形模具。
技术介绍
1、仪表盘面板是汽车内部的一个重要组成部分，通常是一个刚性平板或结构件，用于安装仪表及有关装置。它能够为驾驶员提供车辆的各种状态信息，如车速、油量、水温、发动机转速等，以便驾驶员更好地掌握行车情况，保证行车安全。仪表盘面板的型式多样，包括屏式仪表盘、框架式仪表盘、通道式仪表盘和柜式仪表盘等。
2、针对现有的相关技术，专利技术人认为往往存在以下缺陷：在热整形模具使用的过程中，上模具位于下模具的正上方，在进行模具上下料时，工人的手部位于上模具与下模具之间，若此时出现意外，上模具下落则会正好将工人的手部夹持在上模具与下模具之间，在上下料时不够安全，危险性较大。
技术实现思路
1、鉴于上述现有在热整形模具使用的过程中，上模具位于下模具的正上方，在进行模具上下料时，工人的手部位于上模具与下模具之间，若此时出现意外，上模具下落则会正好将工人的手部夹持在上模具与下模具之间，在上下料时不够安全，危险性较大的问题，提出了本技术。
2、因此，本技术目的是提供仪表盘面板框热整形模具，其目的在于：在上下料时，工人的手部不处于上、下模具之间，保证使用的安全性。
3、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：仪表盘面板框热整形模具，包括底仓，所述底仓的顶部安装有仓盖，所述仓盖上安装有旋料组件，所述旋料组件活动端上表面的两侧均安装有下模组件，靠左侧所述下模组件的上方设置有上模组件，所述底仓内部的左侧安装有下加
4、所述旋料组件包括通过轴承转动安装在仓盖顶部中部的旋转柱，所述旋转柱的顶端固定连狙诶有旋转板，且两个下模组件分别安装在旋转板顶部的两侧，所述底仓的内部安装有伺服电机，且伺服电机的驱动端与旋转柱的底部相连接。
5、作为本技术所述仪表盘面板框热整形模具的一种优选方案，其中：所述旋转板底部的两侧均焊接有五个支撑柱，所述支撑柱的底部安装有万向滚珠。
6、作为本技术所述仪表盘面板框热整形模具的一种优选方案，其中：所述上模组件包括上模座，所述上模座的底部设置有上模腔，所述上模座的左侧靠上位置处开设有上加热腔，且上加热腔的内部安装有上加热棒。
7、作为本技术所述仪表盘面板框热整形模具的一种优选方案，其中：所述下模组件包括安装在旋转板上表面的下模座，所述下模座的顶部设置有下模腔，所述下模座的朝外侧开设有下加热腔。
8、作为本技术所述仪表盘面板框热整形模具的一种优选方案，其中：所述上模座底部的四角均开设有定位孔，所述下模座顶部的四角均焊接有与定位孔相适配的定位杆。
9、作为本技术所述仪表盘面板框热整形模具的一种优选方案，其中：所述下加热组件包括通过支架安装在底仓内部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有平移架，所述平移架的顶部焊接有u形支架，且u形支架的一侧穿插安装有与下加热腔相适配的下加热棒。
10、作为本技术所述仪表盘面板框热整形模具的一种优选方案，其中：所述底仓的左侧安装有加热棒支撑件，所述加热棒支撑件包括两个安装在底仓左侧的加热棒支撑件，两个所述加热棒支撑件的顶端之间安装有三角撑块，且三角撑块的顶端开设有与下加热棒数量一致的限位凹槽。
11、作为本技术所述仪表盘面板框热整形模具的一种优选方案，其中：所述l形架的底部焊接有横梁板，且横梁板的朝内侧焊接在底仓的左侧壁面上。
12、本技术的有益效果：
13、1、本技术，通过两个下模组件的交替使用，将需要上料与下料的下模组件旋出上模组件的正下方，不仅便于对下模组件上工件上下料操作，也避免工人在上下料时手部处于下模组件与上模组件之间，保证工人的安全，同时，两个下模组件交替使用，一个下模组件在成型的同时，另一个下模组件在进行上下料，可同步进行，利于提高工作效率。
14、2、本技术，在上模组件下压到下模组件上，与下模组件并拢时，上模组件对下模组件的下压力会传递到旋转板上，最终通过支撑柱与万向滚珠传递到仓盖上，由仓盖对上模组件的下压力进行均摊，避免受力集中在旋转板上导致旋转板弯曲受损，延长模具的使用寿命。
15、3、本技术，由电动伸缩杆的伸缩控制下加热棒进出下加热腔的内部，两个下模组件公用一个下加热棒进行加热，降低的生产成本，并且，下加热棒由三角撑块进行支撑，使下加热棒的受力更均匀，避免下加热棒的受力集中在u形支架处，避免下加热棒折弯，进一步提高装置使用的寿命。
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1.仪表盘面板框热整形模具，包括底仓(1)，所述底仓(1)的顶部安装有仓盖(2)，其特征在于：所述仓盖(2)上安装有旋料组件(3)，所述旋料组件(3)活动端上表面的两侧均安装有下模组件(4)，靠左侧所述下模组件(4)的上方设置有上模组件(5)，所述底仓(1)内部的左侧安装有下加热组件(6)；
2.根据权利要求1所述的仪表盘面板框热整形模具，其特征在于：所述旋转板(32)底部的两侧均焊接有五个支撑柱(34)，所述支撑柱(34)的底部安装有万向滚珠(35)。
3.根据权利要求2所述的仪表盘面板框热整形模具，其特征在于：所述上模组件(5)包括上模座(51)，所述上模座(51)的底部设置有上模腔(52)，所述上模座(51)的左侧靠上位置处开设有上加热腔(54)，且上加热腔(54)的内部安装有上加热棒(55)。
4.根据权利要求3所述的仪表盘面板框热整形模具，其特征在于：所述下模组件(4)包括安装在旋转板(32)上表面的下模座(41)，所述下模座(41)的顶部设置有下模腔(42)，所述下模座(41)的朝外侧开设有下加热腔(44)。
5.根据权
6.根据权利要求5所述的仪表盘面板框热整形模具，其特征在于：所述下加热组件(6)包括通过支架安装在底仓(1)内部的电动伸缩杆(61)，所述电动伸缩杆(61)的活动端固定连接有平移架(62)，所述平移架(62)的顶部焊接有U形支架(63)，且U形支架(63)的一侧穿插安装有与下加热腔(44)相适配的下加热棒(64)。
7.根据权利要求6所述的仪表盘面板框热整形模具，其特征在于：所述底仓(1)的左侧安装有加热棒支撑件(65)，所述加热棒支撑件(65)包括两个安装在底仓(1)左侧的加热棒支撑件(65)，两个所述加热棒支撑件(65)的顶端之间安装有三角撑块(652)，且三角撑块(652)的顶端开设有与下加热棒(64)数量一致的限位凹槽(653)。
8.根据权利要求7所述的仪表盘面板框热整形模具，其特征在于：L形架(651)的底部焊接有横梁板(654)，且横梁板(654)的朝内侧焊接在底仓(1)的左侧壁面上。
...【技术特征摘要】
1.仪表盘面板框热整形模具，包括底仓(1)，所述底仓(1)的顶部安装有仓盖(2)，其特征在于：所述仓盖(2)上安装有旋料组件(3)，所述旋料组件(3)活动端上表面的两侧均安装有下模组件(4)，靠左侧所述下模组件(4)的上方设置有上模组件(5)，所述底仓(1)内部的左侧安装有下加热组件(6)；
2.根据权利要求1所述的仪表盘面板框热整形模具，其特征在于：所述旋转板(32)底部的两侧均焊接有五个支撑柱(34)，所述支撑柱(34)的底部安装有万向滚珠(35)。
3.根据权利要求2所述的仪表盘面板框热整形模具，其特征在于：所述上模组件(5)包括上模座(51)，所述上模座(51)的底部设置有上模腔(52)，所述上模座(51)的左侧靠上位置处开设有上加热腔(54)，且上加热腔(54)的内部安装有上加热棒(55)。
4.根据权利要求3所述的仪表盘面板框热整形模具，其特征在于：所述下模组件(4)包括安装在旋转板(32)上表面的下模座(41)，所述下模座(41)的顶部设置有下模腔(42)，所述下模座(41)的朝外侧开设有下加热腔(44)。
5.根据权利要求4所述的仪...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤杰，高鸣，陈斌，
申请(专利权)人：常州卡尔世达车辆零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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