【技术实现步骤摘要】
本技术涉及控制阀的,特别是涉及给水管路液位自动反馈控制阀。
技术介绍
1、液压水位控制阀具有开启管路以控制水位的功能,适用于工矿企业、民用建筑中各种水塔或自动供水系统中,用在蓄水塔、水箱、水池中的液位控制阀是常闭式的,阀体、阀盖由铸铁、不锈钢、塑料等材料制成。阀瓣由塑料材质制成。高水位的蓄水塔、水箱、水池等,主要为水源不足或水位不高的地方设置,当水位不足时一般用水泵增压供水,当在一定时间内水压不够时,自动进水充满高水位蓄水器后自动关闭。但是在使用过程中如果水压过高或者阀座加工不精密,阀瓣为塑料材料结构简单、强度低。阀瓣没有采用自平衡阀瓣设计。阀瓣就难以堵住出水口,造成出水口过多溢出高水位蓄水器。不但浪费宝贵的水资源和电能,而且影响了水泵的使用寿命和人民财产损失。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本技术提供一种易于安装、强度高、延长使用寿命、开启力小,开启时间短的给水管路液位自动反馈控制阀。
2、本技术的给水管路液位自动反馈控制阀,包括阀体、阀盖、开关组件和驱动组件,阀盖安装在阀体的顶端,阀体的出口处安装阀座,开关组件安装在阀体的内部,阀体的入口通道和出口通道采用全通径,保证流量最大化,驱动组件与开关组件连接;开关组件可保证在高压时密封性好。密封稳定不会因为管道内压力波动产生密封泄露或者阀瓣损坏,驱动组件通过杠杆原理水位下降到一定位置时阀门打开,水位上升到一定位置后,阀门实现密封。阀门不再向蓄水塔内注水,入口通道和出口通道采用全通径,保证流量最大化,减少开启时间,易
3、优选的,开关组件包括阀板密封圈、阀瓣和活塞,阀瓣安装在阀盖上,阀瓣在阀盖的内孔里上下活动,且阀瓣位于阀体内部,阀瓣外形结构采用压力平衡式结构,阀板密封圈安装在阀瓣上,阀瓣下平面采用导向塞结构,阀瓣的下平面通过内六角圆柱头螺栓固定连接有导向塞,导向塞和阀瓣的下平面之间安装有弹簧垫圈,阀瓣上部安装有活塞,活塞滑动安装在阀盖的内孔内,活塞的外壁上安装有o型圈;阀瓣采用自平衡式结构,使得阀瓣在关闭过程中,介质力同时作用在阀瓣的上两个受力面上,此时,可以同时抵消来自进口介质的作用力,阀盖和阀瓣在o型圈的作用下实现密封,活塞起到导向和支持密封的作用,同时阀瓣下平面采用导向塞结构,在活塞和导向塞的共同作用下,导向平稳、扭矩小。
4、优选的,驱动组件包括浮球、并帽、钢管、套杆、杠杆、支撑杆、连接块、销轴、开口销和垫片,浮球套装在钢管的外壁上,且浮球的上下两端通过并帽与钢管进行固定,钢管的上端通过套杆与杠杆的一端连接,杠杆转动安装在支撑杆上,支撑杆通过六角螺栓安装在阀盖的顶端,且平垫片安装在六角螺栓和阀盖的顶部之间,阀瓣的顶部开设有销孔,连接块的底部通过销轴与阀瓣顶部转动连接,连接块的上部通过销轴与杠杆的另一端转动连接,销轴的一端安装有开口销,连接块与杠杆之间安装有垫片;浮球在水的作用下移动,通过钢管、套杆、杠杆和支撑杆的配合,使用杠杆原理,带动阀瓣上移脱离阀体的密封面,此时阀门打开,开启后,浮球在水的作用向上移动,带动阀瓣向下移动,使阀体密封面与阀瓣接触,此时阀门关闭不再向蓄水塔内注水。
5、优选的,所述阀瓣主体材料为球铁,浮球采用abs材料;阀瓣主体材料为球铁,经济实惠强度高;可保证在高压时密封性好。密封稳定不会因为管道内压力波动产生密封泄露或者阀瓣损坏,浮球采用abs材料,采购方便,容易更换,成本低。
6、优选的,所述活塞和阀板密封圈是可拆卸的;可拆卸的设置既可以提供较大的密封压力,也可以自由更换。
7、优选的,所述阀瓣和阀盖上方采用压盖和支撑杆双压紧,压盖和支撑杆采用球铁材料;压盖和支撑杆采用球铁材料强度高,且双压紧密封稳定,防止阀瓣飞出。
8、与现有技术相比本技术的有益效果为:阀瓣采用球铁+青铜密封圈,强度高、耐磨,可保证在高压时密封性好。密封稳定不会因为管道内压力波动产生密封泄露或者阀瓣损坏,由浮球在水的作用下移动,通过杠杆原理水位下降到一定位置时阀门打开,水位上升到一定位置后,阀门实现密封。阀门不再向蓄水塔内注水,入口通道和出口通道采用全通径,保证流量最大化,减少开启时间,易于安装且拥有较长使用寿命。
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1.给水管路液位自动反馈控制阀,其特征在于,包括阀体(3)、阀盖(9)、开关组件和驱动组件,阀盖(9)安装在阀体(3)的顶端,阀体(3)的出口处安装阀座,开关组件安装在阀体(3)的内部,阀体(3)的入口通道和出口通道采用全通径,驱动组件与开关组件连接;开关组件包括阀板密封圈(5)、阀瓣(6)和活塞(15),阀瓣(6)安装在阀盖(9)上,阀瓣(6)在阀盖(9)的内孔里上下活动,且阀瓣(6)位于阀体(3)内部,阀瓣(6)外形结构采用压力平衡式结构,阀板密封圈(5)安装在阀瓣(6)上,阀瓣(6)下平面采用导向塞结构,阀瓣(6)的下平面通过内六角圆柱头螺栓(18)固定连接有导向塞(16),导向塞(16)和阀瓣(6)的下平面之间安装有弹簧垫圈(21),阀瓣(6)上部安装有活塞(15),活塞(15)滑动安装在阀盖(9)的内孔内,活塞(15)的外壁上安装有O型圈(17)。
2.如权利要求1所述的给水管路液位自动反馈控制阀,其特征在于,驱动组件包括浮球(1)、并帽(2)、钢管(4)、套杆(7)、杠杆(8)、支撑杆(10)、连接块(11)、销轴(12)、开口销(13)和垫片(14),浮
3.如权利要求2所述的给水管路液位自动反馈控制阀,其特征在于,所述阀瓣(6)主体材料为球铁,浮球(1)采用ABS材料。
4.如权利要求1所述的给水管路液位自动反馈控制阀,其特征在于,所述活塞(15)和阀板密封圈(5)是可拆卸的。
5.如权利要求2所述的给水管路液位自动反馈控制阀,其特征在于,所述阀瓣(6)和阀盖(9)上方采用压盖和支撑杆(10)双压紧,压盖和支撑杆(10)采用球铁材。
...【技术特征摘要】
1.给水管路液位自动反馈控制阀,其特征在于,包括阀体(3)、阀盖(9)、开关组件和驱动组件,阀盖(9)安装在阀体(3)的顶端,阀体(3)的出口处安装阀座,开关组件安装在阀体(3)的内部,阀体(3)的入口通道和出口通道采用全通径,驱动组件与开关组件连接;开关组件包括阀板密封圈(5)、阀瓣(6)和活塞(15),阀瓣(6)安装在阀盖(9)上,阀瓣(6)在阀盖(9)的内孔里上下活动,且阀瓣(6)位于阀体(3)内部,阀瓣(6)外形结构采用压力平衡式结构,阀板密封圈(5)安装在阀瓣(6)上,阀瓣(6)下平面采用导向塞结构,阀瓣(6)的下平面通过内六角圆柱头螺栓(18)固定连接有导向塞(16),导向塞(16)和阀瓣(6)的下平面之间安装有弹簧垫圈(21),阀瓣(6)上部安装有活塞(15),活塞(15)滑动安装在阀盖(9)的内孔内,活塞(15)的外壁上安装有o型圈(17)。
2.如权利要求1所述的给水管路液位自动反馈控制阀,其特征在于,驱动组件包括浮球(1)、并帽(2)、钢管(4)、套杆(7)、杠杆(8)、支撑杆(10)、连接块(11)、销轴(12)、开口销(13)和垫片(...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡向南,孙智强,
申请(专利权)人:青岛伟隆阀门股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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