【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢构件,特别涉及一种异型钢构件。
技术介绍
1、钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧h型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件,钢构件体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势,与钢筋混凝土结构相比,更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势。
2、市面上一些斜方管状的异形钢构件在切出斜面与其他户外棚架钢结构件的倾斜部位进行焊接时,工人通常直接将斜方管状的异形钢构件与其他钢结构件的倾斜部位进行直接对接焊接,这使得方管状的异形钢构件在焊接后的连接牢固性较低,从而影响户外造型棚架的抗压稳定性和使用安全性,为此,我们提出一种异型钢构件。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种异型钢构件,通过对斜管件类型的异型钢构件进行改进,使得斜管件类型的异形钢构件可以存在多处铆钉结构连接棚架的架杆,然后再以外部连接性的外连板配合自身斜面多处焊接棚架,使得斜管件可以较为牢固的连接棚架的架杆,保障斜管件类型的异型钢构件在棚架处可以起到牢固连接的作用,保障棚架在户外抗压使用的安全性和稳定性,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
3、一种异型钢构件,包括斜管件,还包括主剖口、副剖口、主封盒、副封盒、外连框、挡口条、外连板和短筋板,所述斜管件靠近自身双管口的两侧管壁外分别开设有主剖口和副剖口,且主剖口和副剖口的腔口处分别卡入有主
4、进一步地,所述挡口条之间的斜管件内焊接有长支条,且斜管件远离长支条的剩余内管壁处焊接有短支条;挡口条之间的斜管件内焊接长支条和短支条进行内加强。
5、进一步地,所述短筋板、外连板和斜管件之间焊接有后筋板;短筋板、外连板和斜管件之间以后筋板进行焊接加固。
6、进一步地,所述主剖口的腔口尺寸与主封盒的盒体尺寸相同,所述副剖口的腔口尺寸与副封盒的盒体尺寸相同;主封盒和副封盒可以分别适配卡入主剖口和副剖口。
7、进一步地,所述外连框的框体尺寸大于主剖口和副剖口的腔口尺寸;主封盒和副封盒借助外连框可以与斜管件的外管壁焊接。
8、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
9、本技术通过对斜管件类型的异型钢构件进行改进,使得斜管件类型的异形钢构件可以存在多处铆钉结构连接棚架的架杆,然后再以外部连接性的外连板配合自身斜面多处焊接棚架,使得斜管件可以较为牢固的连接棚架的架杆,保障斜管件类型的异型钢构件在棚架处可以起到牢固连接的作用,保障棚架在户外抗压使用的安全性和稳定性。
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1.一种异型钢构件,包括斜管件(1),其特征在于:还包括主剖口(2)、副剖口(3)、主封盒(4)、副封盒(5)、外连框(6)、挡口条(7)、外连板(9)和短筋板(10),所述斜管件(1)靠近自身双管口的两侧管壁外分别开设有主剖口(2)和副剖口(3),且主剖口(2)和副剖口(3)的腔口处分别卡入有主封盒(4)和副封盒(5),所述主封盒(4)和副封盒(5)的外盒口处焊接有外连框(6),所述斜管件(1)双头管口的末端口壁内焊接有表面开设内钉孔(8)的挡口条(7),所述斜管件(1)远离主剖口(2)和副剖口(3)的无口管壁外对应焊接有外连板(9),且外连板(9)的板体表面开设有外钉孔(11),所述外连板(9)的双组板体之间与斜管件(1)表面焊接有短筋板(10),所述外连板(9)与斜管件(1)的双端管口分别接触棚架(15)的内斜架杆处焊接。
2.根据权利要求1所述的一种异型钢构件,其特征在于:所述挡口条(7)之间的斜管件(1)内焊接有长支条(13),且斜管件(1)远离长支条(13)的剩余内管壁处焊接有短支条(14)。
3.根据权利要求1所述的一种异型钢构件,其特征在于
4.根据权利要求1所述的一种异型钢构件,其特征在于:所述主剖口(2)的腔口尺寸与主封盒(4)的盒体尺寸相同,所述副剖口(3)的腔口尺寸与副封盒(5)的盒体尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种异型钢构件,其特征在于:所述外连框(6)的框体尺寸大于主剖口(2)和副剖口(3)的腔口尺寸。
...【技术特征摘要】
1.一种异型钢构件,包括斜管件(1),其特征在于:还包括主剖口(2)、副剖口(3)、主封盒(4)、副封盒(5)、外连框(6)、挡口条(7)、外连板(9)和短筋板(10),所述斜管件(1)靠近自身双管口的两侧管壁外分别开设有主剖口(2)和副剖口(3),且主剖口(2)和副剖口(3)的腔口处分别卡入有主封盒(4)和副封盒(5),所述主封盒(4)和副封盒(5)的外盒口处焊接有外连框(6),所述斜管件(1)双头管口的末端口壁内焊接有表面开设内钉孔(8)的挡口条(7),所述斜管件(1)远离主剖口(2)和副剖口(3)的无口管壁外对应焊接有外连板(9),且外连板(9)的板体表面开设有外钉孔(11),所述外连板(9)的双组板体之间与斜管件(1)表面焊接有短筋板(10),所述外连板(9)与斜管件(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙年盛,
申请(专利权)人:天津市盛祥冷拉有限公司,
类型:新型
国别省市:
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