【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料输送，具体为一种粉体输送智能柜。
技术介绍
1、固体物料通过粉碎研磨加工形成粉体物料，粉碎后的物料颗粒更加细小，更容易进行混合均匀，这在化工、冶金、建材等行业中的配料、合金制备、矿石处理等过程中非常重要，确保最终产品的质量和性能，同时，粉末颗粒相对较小且更加均匀，流动性也会得到改善，这对于输送、灌装、压制等工艺操作具有积极的影响，减少堵塞、提高生产效率。
2、目前，粉体物料的输送方式包括斗式提升机、螺旋输送机以及气力输送系统等。由于难以将原料彻底粉碎，粉体物料内会混有一些未完全粉碎的大颗粒，不满足后续的加工需要，需要将大颗粒从粉体中剔除。然而，上述用于输送粉体物料的设备及装置不具备对大颗粒物料进行剔除的效果，因此在进行运输之前，还需要配设分选设备对粉体物料进行分选，这不仅增加了设备的成本投入，同时将粉碎后的物料先进行分选再进行输送，拉长了整个工序的时长，降低加工效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可对粉体物料进行分选的粉体输送智能柜，有效地解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案。
3、一种粉体输送智能柜，包括柜体，柜体内设有安装座，安装座下方通过设在安装座上的驱动机构安装有安装圆盘，驱动机构用于带动安装圆盘转动，安装座下表面围绕其轴线呈环形状阵列式固定有若干叶片，相邻两叶片之间存在供粉体物料通过的空隙，所有叶片下端部共同固定有圆环件，圆环件下端固定有连接管，连接管下端连接有输送管道
4、由此可见，粉碎后的物料置入柜体内，通过驱动机构工作带动安装圆盘、圆环件、叶片和连接管整体高速转动，叶片可将柜体内空气迅速压动至连接管，并经输送管道排出至柜体外部，形成强烈气流，而小颗粒粉体重量轻，可被气流经相邻两叶片之间的缝隙吸入至连接管内，并最终由输送管道向下游输送，实现粉体物料的输送，而未被破碎的大颗粒原料能够克服气流的吸力，在自重作用下落至柜体的底部，实现粉体的分选，可将粉体内未彻底粉碎的大颗粒物料剔除，避免影响后续生产加工，使得本粉体输送智能柜兼具粉体输送以及分选两种功能，无需配设额外分选设备，降低成本投入，且提高工效。
5、进一步的，驱动机构包括驱动电机、联轴器和传动轴，安装座内设有内腔，驱动电机固定安装在内腔内，传动轴通过联轴器与驱动电机的输出轴传动连接，传动轴下端贯穿延伸至安装座的下方，并与安装圆盘的上表面固定连接。
6、通过驱动电机工作，其输出轴通过联轴器带动传动轴转动，进而带动安装圆盘、圆环件、叶片和连接管转动，为产生气流提供稳定驱动，另外，通过控制程序可调节驱动电机的转速，通过驱动电机以不同转速工作，实现对叶片的转速调节，叶片不同转速产生的气流吸力不同，进而能够将不同重量的物料吸入至连接管内，方便根据需要对剔除标准进行调节，智能化程度高，另外，将驱动电机安装在内腔内，可避免粉体对内腔造成污染。
7、进一步的，连接管的底端与输送管道为转动连接。
8、将连接管与输送管道转动连接，保证连接管与输送管道具备相对转动的能力，进而避免连接管带动输送管道转动。
9、进一步的，柜体的顶部设有进料口，柜体的底部设有排出口，排出口呈上大下小的锥形状。
10、进料口用于将破碎后的物料从柜体的顶部竖直投入至柜体内，排出口用于将剔除的大颗粒物料汇聚排出进行收集，方便后续再处理。
11、进一步的，安装座的周侧围绕其轴线呈环形状阵列式固定有支撑臂，支撑臂对应与柜体的内壁固定连接，安装座正对进料口布置，安装座顶部直径越向上越小，呈锥体状。
12、利用支撑臂将安装座固定在柜体内，使得安装座外周与柜体内壁之间存在空隙，方便物料穿过，另外经进料口投放的物料竖直下落在安装座上，利用安装座顶部锥形状设计，方便将物料冲散并向外围分散，沿安装座顶部滑落的物料会均匀的向下掉落，避免物料因积聚相互遮蔽而影响分选，提高分选效果，另外，将安装座顶部设计成锥形状，避免物料停留，同时，安装在安装座内的驱动电机工作产生的震动传递至安装座上，可将落在安装座的物料震散，进一步提高了对物料的分选效果。
13、进一步的，柜体的外表面上固定有四个向下延伸至排出口下方的支撑腿，支撑腿底端均安装有万向轮。
14、通过在柜体侧部安装支撑腿，可将柜体整体支撑抬高，让出柜体底部的空间，方便排出口在排料时布置收集装置进行收集，另外在支撑腿底部设置万向轮，方便装置整体进行位置转移，实用性高。
15、进一步的，输送管道的内壁上还分别布置有气流压力传感器、流速传感器以及加速度传感器。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果如下。
17、本技术过驱动机构工作带动安装圆盘、圆环件、叶片和连接管整体高速转动，叶片可将柜体内空气迅速压动至连接管，并经输送管道排出至柜体外部，形成强烈气流，而小颗粒粉体重量轻，可被气流经相邻两叶片之间的缝隙吸入至连接管内，并最终由输送管道向下游输送，实现粉体物料的输送，而未被破碎的大颗粒原料能够克服气流的吸力，在自重作用下落至柜体的底部，实现粉体的分选，可将粉体内未彻底粉碎的大颗粒物料剔除，避免影响后续生产加工，本粉体输送智能柜兼具粉体输送以及分选两种功能，无需配设额外分选设备，降低成本投入，且提高工效。
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【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：李中华，熊晓玲，曾瑞元，
申请(专利权)人：中山市远科自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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