【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高压电机绝缘，具体为一种贯流水轮发电机定子铁心背部灌注胶制备及使用方法。
技术介绍
1、随着我国电力行业飞速发展，大型水轮发电机容量、转速不断增加，机组对散热效率的需求也日益提高，目前一些长期运行的机组因其铁心老化、硅钢片变形等原因，出现运行温升超限值的现象，随着温升不断提高，绝缘材料寿命呈降低趋势，而绝缘老化会严重影响发电机寿命并造成重大的经济财产损失，为了保障机组的运行稳定和年限要求，有必要开发一种贯流水轮发电机定子铁心背部灌注胶制备方法，通过在机组缝隙中填充灌注胶的方式增强机组散热效率，并且一些贯流机组定子铁心背部与机壳间缝隙狭小(3mm-5mm)且属于开放式空间，无法直接灌注，需要用特殊的灌注胶使用方法，保证胶体在缝隙中顺利流淌、不溢胶，保证灌注胶填充定子铁心背部缝隙。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本专利技术的目的在于开发一种贯流水轮发电机定子铁心背部灌注胶制备及使用方法，用以解决目前一些贯流式大型水轮发电机机组铁心温升过高的问题。
2、为了达到上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：
3、一种贯流水轮发电机定子铁心背部灌注胶制备，灌注胶由液体硅树脂、硫化剂、高导热填料、促进剂混合制备而成，其中，液体硅树脂为无溶剂液体硅树脂，硫化剂主要成分为双丁基锡金酸盐硫化剂，促进剂使用tmtd硫化促进剂。
4、在上述贯流水轮发电机定子铁心背部灌注胶制备中，所述高导热填料，含量在5％～10％之间，由bn、aln、si3n4、al2o
5、在上述贯流水轮发电机定子铁心背部灌注胶制备中，所述液体硅树脂初期粘度≤77mpa·s。
6、在上述贯流水轮发电机定子铁心背部灌注胶制备中，所述硫化剂为含量0.5％的双丁基锡金酸盐硫化剂，所述促进剂含量不超过0.5％。
7、在上述贯流水轮发电机定子铁心背部灌注胶制备中，所述灌注胶在21℃-25℃，7天内不出现凝胶现象；在35℃下，20-28小时内出现凝胶现象；在50℃下，60-90分钟内出现凝胶现象。
8、在上述贯流水轮发电机定子铁心背部灌注胶制备中，所述灌注胶，取直径50mm，厚度2-4mm的胶体固化试样，导热系数≥0.17瓦(每米开尔文)。
9、在上述贯流水轮发电机定子铁心背部灌注胶制备中，所述灌注胶在固化后表面电阻率＞1010ω。
10、在上述贯流水轮发电机定子铁心背部灌注胶制备中，所述灌注胶固化后压缩永久变形率≤5％。
11、一种贯流水轮发电机定子铁心背部灌注胶制备的使用方法过程如下：
12、s1、混合：将液体硅树脂、硫化剂、高导热填料、促进剂混合制备成灌注胶；
13、s2、封堵：用hec56102室温固化涂刷胶涂刷在定子铁心齿部，20-25℃下干燥24小时，将定子线棒嵌入槽内，用环氧腻子hdj-18对铁心压板下端与机壳间缝隙进行封堵；
14、s3、灌注：在定子铁心与机壳的间隙上端进行灌注，沿铁心外径每隔2m设置一个灌注点，将灌注胶注入定子铁心与机壳的间隙，当胶体与铁心上压板齐平，应停止灌注，待胶体沉降2h后，再次灌注至胶体与铁心上压板齐平，重复该步骤，直到胶体表面在2h内不发生沉降为止。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、本专利技术认真研究了目前一些贯流机组出现定子铁心温升过高的原因，最终找到了解决措施。在贴壁式贯流水轮发电机中，通过在定子铁心与机壳的间隙灌注高导热性的绝缘灌注胶来改善机组的铁心温升，与未使用灌注胶的情况相比，定子铁心温升有明显改善，本专利技术中的灌注胶制备和使用方法独特，可以让胶体与定子铁心结合紧密，胶体具有良好的流动性、导热性，灌注后无气隙，避免胶在铁心片间溢出，无需后续清理、不影响铁心外观、也不会造成材料浪费的缺陷。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种贯流水轮发电机定子铁心背部灌注胶制备，其特征是：灌注胶由液体硅树脂、硫化剂、高导热填料、促进剂混合制备而成，其中，液体硅树脂为无溶剂液体硅树脂，硫化剂主要成分为双丁基锡金酸盐硫化剂，促进剂使用TMTD硫化促进剂。
2.根据权利要求1所述的一种贯流水轮发电机定子铁心背部灌注胶制备，其特征是：所述高导热填料，含量在5％～10％之间，由BN、AlN、Si3N4、Al2O3、MgO、ZnO、SrTiO3、TiO2、SiO2和BeO中的一种或两种构成，颗粒的粒径0.1μm～10μm。
3.根据权利要求1所述的一种贯流水轮发电机定子铁心背部灌注胶制备，其特征是：所述液体硅树脂初期粘度≤77mPa·s。
4.根据权利要求1所述的一种贯流水轮发电机定子铁心背部灌注胶制备，其特征是：所述硫化剂为含量0.5％的双丁基锡金酸盐硫化剂，所述促进剂含量不超过0.5％。
5.根据权利要求1所述的一种贯流水轮发电机定子铁心背部灌注胶制备，其特征是：所述灌注胶在21℃-25℃，7天内不出现凝胶现象；在35℃下，20-28小时内出现凝胶现象；在50℃下，60
6.根据权利要求1所述的一种贯流水轮发电机定子铁心背部灌注胶制备，其特征是：所述灌注胶，取直径50mm，厚度2-4mm的胶体固化试样，导热系数≥0.17瓦(每米开尔文)。
7.根据权利要求1所述的一种贯流水轮发电机定子铁心背部灌注胶制备，其特征是：所述灌注胶在固化后表面电阻率＞1010Ω。
8.根据权利要求1所述的一种贯流水轮发电机定子铁心背部灌注胶制备，其特征是：所述灌注胶固化后压缩永久变形率≤5％。
9.一种如权利要求1至8中任意一项所述的贯流水轮发电机定子铁心背部灌注胶制备的使用方法，其特征是，使用方法过程如下：
...【技术特征摘要】
1.一种贯流水轮发电机定子铁心背部灌注胶制备，其特征是：灌注胶由液体硅树脂、硫化剂、高导热填料、促进剂混合制备而成，其中，液体硅树脂为无溶剂液体硅树脂，硫化剂主要成分为双丁基锡金酸盐硫化剂，促进剂使用tmtd硫化促进剂。
2.根据权利要求1所述的一种贯流水轮发电机定子铁心背部灌注胶制备，其特征是：所述高导热填料，含量在5％～10％之间，由bn、aln、si3n4、al2o3、mgo、zno、srtio3、tio2、sio2和beo中的一种或两种构成，颗粒的粒径0.1μm～10μm。
3.根据权利要求1所述的一种贯流水轮发电机定子铁心背部灌注胶制备，其特征是：所述液体硅树脂初期粘度≤77mpa·s。
4.根据权利要求1所述的一种贯流水轮发电机定子铁心背部灌注胶制备，其特征是：所述硫化剂为含量0.5％的双丁基锡金酸盐硫化剂，所述促进剂含量不超过0.5％。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨程皓，赵强，陈钰林，李鑫，范志鹏，许再尧，莫元雄，付强，冯超，刘仁瑞，白煜玮，姜禹，黄程伟，张秋寒，
申请(专利权)人：哈尔滨电机厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。