【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢结构连接，尤其是涉及一种钢管柱与钢梁的刚性连接节点装置。
技术介绍
1、随着建筑行业不断追求施工高效以及低成本，目前，预制楼房的技术不断成熟，通过预先制备设定尺寸的预制墙以及框架结构，再将预制好的材料运输至施工地进行拼接完成建筑，其中，框架结构主要以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢管柱、钢桁架等构件组成，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。
2、在相关技术中，钢梁与钢管柱的连接处，其最常用的方法通过将钢梁一端直接与钢管柱端面焊接，该方法成本低，但是由于框架结构节点存在多种不同的复杂结构（如悬空连接节点），焊接过程相对困难，同时，焊接后需要对连接节点的结构强度进行验证，而目前并没有统一的验证方法，这就导致钢梁与钢管柱各连接节点的结构强度无法保证；在另一种连接方法中，还存在将连接结构集成在钢管柱上，钢管柱与钢梁通过螺栓连接，该方法由于需要在制备好钢管柱后、再通过钢管柱指定位置打孔或焊接制备连接结构，由于不同位置的钢管柱的连接结构设定位置或者结构不同，导致制备钢管柱效率低，由于连接节点并没有标准化，若连接节点某一结构存在偏差，就需要进行返工，同时当遇到强震时，由于连接结构集成在钢管柱上，容易导致对钢管柱本身结构造成破坏。
3、基于此，亟待需要设计一种新型的连接节点装置用于钢管柱与钢梁的连接。
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有技术中连接节
2、第一方面，本申请实施例提供一种钢管柱与钢梁的刚性连接节点装置，包括：
3、连接节点本体，其顶部焊接第一连接钢板以及底部焊接第二连接钢板，所述第一连接钢板与所述第二连接钢板四周端面相对于所述连接节点本体四周端面向外延伸，所述第一连接钢板及所述第二连接钢板四角开设有螺栓孔；
4、固定加强板，所述固定加强板长边端面垂直焊接于所述连接节点本体侧端面，其两短端面边分别抵触至所述第一连接钢板与所述第二连接钢板表面并焊接固定，另一侧长边端面与两连接钢板端面平齐形成工字面；
5、钢梁连接钢板，与所述工字面焊接固定，所述钢梁连接钢板表面开设有螺栓孔组。
6、根据本申请的一些实施例，所述连接节点本体由方形钢管制成，其四周每一侧端面中部沿着高度方向焊接所述固定加强板，其所述钢梁连接钢板与所述连接节点本体侧端面平行。
7、根据本申请的一些实施例，一块所述钢梁连接钢板焊接于所述连接节点本体一侧端的工字面；和/或
8、两块钢梁连接钢板分别焊接于所述连接节点本体不同两侧端的工字面；和/或
9、三块钢梁连接钢板分别焊接于所述连接节点本体不同三侧端的工字面；和/或
10、四块所述钢梁连接钢板分别焊接于所述连接节点本体不同四侧端的工字面。
11、根据本申请的一些实施例，所述钢梁连接钢板上端面相对于第二连接钢板顶表面向上延伸，其下端面相对于第一连接钢板底表面向下延伸。
12、根据本申请的一些实施例，至少两组螺栓孔开设于所述钢梁连接钢板表面，其一组开设于延伸的表面部分，另一组开设于所述第一连接钢板与所述第二连接钢板之间的表面部分。
13、根据本申请的一些实施例，所述连接节点本体与所述第一连接钢板及所述第二连接钢板连接处焊接有角接加强筋。
14、根据本申请的一些实施例，所述连接节点本体每两侧端面形成的直角处分别垂直焊接所述角接加强筋，相邻两块所述角接加强筋相互垂直。
15、根据本申请的一些实施例，相邻两块所述角接加强筋之间的第一连接钢板及第二连接钢板表面部分开设有螺栓孔。
16、与现有技术相比较，本申请实施例提供的技术方案至少包括以下有益效果：
17、1）通过在连接节点本体顶部焊接第一连接钢板以及底部焊接第二连接钢板，第一连接钢板及第二连接钢板用于通过螺栓安装固定钢管柱，同时在第一连接钢板、第二连接钢板及连接节点本体端面之间焊接固定加强板，其一侧长边端面与两连接钢板端面平齐形成工字面，在工字面表面焊接固定钢梁连接钢板，固定加强板的设置保证连接节点本体结构强度、以及钢梁连接钢板连接后的牢固稳定性，钢梁连接钢板的设置便于钢梁的连接固定，连接节点装置独立设置生产，便于标准化批量生产，同时，连接后结构强度更高。
18、2）连接节点装置通过钢梁连接钢板的不同焊接数量，形成多种应用不同场景型号的连接节点装置，可以更好的适用预制楼房框架多种不同的复杂情况的连接节点，同时，提高了钢梁及钢管柱的安装效率。
19、3）连接节点装置单独生产，其更好实现标准化，每一个连接节点装置的结构强度在生产时可以预先测试，保证安装后每一处钢梁及钢管柱连接处结构强度相同，提高了预制楼房的安全性能,安装过程钢梁及钢管柱都是通过螺栓与连接节点装置连接，安装效率更高。
20、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钢管柱与钢梁的刚性连接节点装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钢管柱与钢梁的刚性连接节点装置，其特征在于，所述连接节点本体（110）由方形钢管制成，其四周每一侧端面中部沿着高度方向焊接所述固定加强板（160），其所述钢梁连接钢板（140）与所述连接节点本体（110）侧端面平行。
3.根据权利要求2所述的一种钢管柱与钢梁的刚性连接节点装置，其特征在于，一块所述钢梁连接钢板（140）焊接于所述连接节点本体（110）一侧端的工字面；和/或
4.根据权利要求2或3所述的一种钢管柱与钢梁的刚性连接节点装置，其特征在于，所述钢梁连接钢板（140）上端面相对于第二连接钢板（130）顶表面向上延伸，其下端面相对于第一连接钢板（120）底表面向下延伸。
5.根据权利要求4所述的一种钢管柱与钢梁的刚性连接节点装置，其特征在于，至少两组螺栓孔开设于所述钢梁连接钢板（140）表面，其一组开设于延伸的表面部分，另一组开设于所述第一连接钢板（120）与所述第二连接钢板（130）之间的表面部分。
6.根据权利要求1所述的一种
7.根据权利要求6所述的一种钢管柱与钢梁的刚性连接节点装置，其特征在于，所述连接节点本体（110）每两侧端面形成的直角处分别垂直焊接所述角接加强筋（150），相邻两块所述角接加强筋（150）相互垂直。
8.根据权利要求7所述的一种钢管柱与钢梁的刚性连接节点装置，其特征在于，相邻两块所述角接加强筋（150）之间的第一连接钢板（120）及第二连接钢板（130）表面部分开设有螺栓孔。
...【技术特征摘要】
1.一种钢管柱与钢梁的刚性连接节点装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钢管柱与钢梁的刚性连接节点装置，其特征在于，所述连接节点本体（110）由方形钢管制成，其四周每一侧端面中部沿着高度方向焊接所述固定加强板（160），其所述钢梁连接钢板（140）与所述连接节点本体（110）侧端面平行。
3.根据权利要求2所述的一种钢管柱与钢梁的刚性连接节点装置，其特征在于，一块所述钢梁连接钢板（140）焊接于所述连接节点本体（110）一侧端的工字面；和/或
4.根据权利要求2或3所述的一种钢管柱与钢梁的刚性连接节点装置，其特征在于，所述钢梁连接钢板（140）上端面相对于第二连接钢板（130）顶表面向上延伸，其下端面相对于第一连接钢板（120）底表面向下延伸。
5.根据权利要求4所述的一种钢管柱与钢梁的刚性连接节点装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李新华，李大浪，官伟，
申请(专利权)人：江西筑嘉盛装配式建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。