一种石墨烯生产剥离机制造技术

技术编号:43616639 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-11 14:59
本技术公开了一种石墨烯生产剥离机,属于石墨烯生产技术领域,包括剥离机箱体、固定设置在所述剥离机箱体底部四个拐角处用于支撑所述剥离机箱体的四个支撑脚、固定设置在所述剥离机箱体顶部的超声波发生器以及固定设置在所述剥离机箱体内部的超声波发出机构;所述超声波发出机构包括固定设置在所述剥离机箱体内部的电动伸缩杆以及固定设置在所述电动伸缩杆远离所述剥离机箱体一端的超声波探头,所述超声波探头与所述超声波发生器通过电连接,该剥离装置节约了人力成本,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石墨烯生产技术,具体是一种石墨烯生产剥离机


技术介绍

1、石墨烯是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性,在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景,被认为是一种未来革命性的材料。分离石墨烯的方法主要有机械剥离法、化学气相沉积法、氧化还原法和溶剂剥离法,其中溶剂剥离法的原理是将少量的石墨分散于溶剂中形成低浓度的分散液,利用超声波的作用破坏石墨层间的范德华力,溶剂插入石墨层间,进行层层剥离而制备出石墨烯。此方法不会像氧化还原法那样破坏石墨烯的结构,可以制备高质量的石墨烯。

2、经查,公开号为cn217103085u的中国技术专利公开了一种石墨烯生产用石墨烯剥离机,包括剥离机主体,所述剥离机主体底部的四角设有支脚,所述支脚的底部设有防滑垫,所述剥离机主体的内部设有剥离工作腔,所述剥离工作腔底侧壁的四角设有电动升降调节柱,所述电动升降调节柱之间设有放置平台,所述剥离机主体的端面设有超声波发生器。该剥离机通过设置的多组超声波探头,在增大石墨烯产量的同时,能够按照实际需求,去调整产量,从而解决了现有的石墨烯生产用石墨烯剥离机上单一的超声波探头工作效率较低,在需要大量石墨烯的生产时,不能按照实际需要去调整产量或调整步骤繁琐,需要浪费较多的时间和人力的问题。

3、但是,该剥离装置在箱体内设置了多组超声波探头,多组超声波探头同时工作虽然简单有效地提高了工作效率,也会大大增加剥离装置的成本,很多情况下,并不需要太多的超声波探头同时工作,该分离装置可能会造成浪费,且多组超声波探头的同时工作可能会相互发生干涉,影响工作成果。石墨烯剥离装置并不需要在密闭条件下工作,该装置频繁依靠人力打开关闭箱门和放进拿出分离容器会大大增加人力成本,降低工作效率。

4、因此,本技术提供一种石墨烯生产用石墨烯剥离机,以解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术提供一种石墨烯生产用石墨烯剥离机,旨在解决
技术介绍
中提出的现有的石墨烯生产用石墨烯剥离机设置多组超声波探头同时工作会大大增加装置的成本,且会相互发生干涉,影响工作成果等问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石墨烯生产剥离机,包括剥离机箱体、固定设置在所述剥离机箱体底部四个拐角处用于支撑所述剥离机箱体的四个支撑脚、固定设置在所述剥离机箱体顶部的超声波发生器以及固定设置在所述剥离机箱体内部的超声波发出机构;所述超声波发出机构包括固定设置在所述剥离机箱体内部的电动伸缩杆以及固定设置在所述电动伸缩杆远离所述剥离机箱体一端的超声波探头,所述超声波探头与所述超声波发生器通过电连接;所述剥离机箱体内部对应所述超声波探头下方位置处设置有转运机构,所述转运机构包括固定设置在所述剥离机箱体内部并将所述剥离机箱体内部空间分隔为上下两部分的隔板、固定设置在所述隔板顶部的呈圆盘状的底座、固定设置在所述底座顶部边缘的弧形挡板、一端沿底座轴向方向依次贯穿所述隔板和所述底座的转动杆以及固定套设在所述转动杆上位于所述底座顶部的转动盘,所述转动盘与所述底座同轴设计,所述转动盘呈环状阵列开设有四个与盛放分离溶液的分离容器相匹配的呈半圆柱体的转运口,所述剥离机箱体相邻两个侧壁上分别开设有输入口和输出口,所述底座和所述弧形挡板之间留有空隙且对应所述输入口和所述输出口方向分别开设有与所述剥离机箱体侧壁平行的缺口,所述剥离机箱体对应所述输入口和所述输出口的侧壁上分别固定连接有输入机构和输出机构,所述输入机构和所述输出机构一端分别与所述底座相接。当装置开始工作时,盛放分离溶液的分离容器随输入机构传送向转运机构,分离容器与转运口内壁接触,转动杆带动转动盘转动,分离容器随转动盘转动到朝向远离输入机构或输出机构的侧壁位置处,弧形挡板拦住分离容器使分离容器不会在离心力作用下抛出,此时转动盘停止转动,超声波发生器开始工作,超声波探头在电动伸缩杆作用下下移伸进分离溶液中,分散在分离溶液中的石墨层层剥离而制备出石墨烯。制备完成后,超声波探头上移,转动杆带动转动盘继续转动到朝向输出机构,弧形挡板在此面有缺口,分离容器在离心力作用下会外移到输出机构上,随输出机构运送到统一位置妥善保存。该装置不用频繁依靠人力打开关闭箱门和放进拿出分离容器,节约了人力成本,提高了工作效率。

5、优选的,所述超声波探头共有两个且分别设置在远离所述输入口和所述输出口方向的所述转运口上方。当工作强度较低时,可以仅打开任意一个超声波探头,当工作紧急时,两个超声波探头都打开,每两个分离溶液一组剥离石墨烯,在提高工作效率的同时,防止超声波探头过多,造成干涉,影响剥离效果。

6、优选的,所述剥离机箱体内部对应所述隔板下方固定设置有驱动电机,所述驱动电机输出端与所述转动杆固定连接。驱动电机控制并驱动转动杆转动,从而驱动转运机构转动。

7、优选的,所述转动盘上对应所述转运口底部固定设置有托板。转运机构带动分离容器转动时,分离容器处在转运口中,转运口底部的托板使分离容器免于在底座上摩擦。

8、优选的,所述分离容器随所述转动盘转动到远离所述输入口和输出口方向时外壁与所述弧形挡板内壁和所述转运口内壁贴合。为使转运机构带动分离容器转动的同时保证分离容器的稳定,弧形挡板与转动盘之间的距离正好使分离容器能够转动到弧形挡板内,弧形挡板与分离容器接触的同时,也可以对分离容器二次固定。

9、优选的,所述输入机构包括固定设置在所述剥离机箱体侧壁上的传送架a以及固定设置在所述传送架a上的传送带a,所述输出机构包括固定设置在所述剥离机箱体对应输入机构相邻侧壁上的传送架b以及设置在所述传送架b上的传送带b;所述传送带a和传送带b分别有一端固定设置在所述剥离机箱体内部且端部与所述底座相接,所述传送带a和所述传送带b与所述托板平齐。传送带a将分离容器传送到转运机构中,并在转运机构中完成剥离工作,转运机构再将分离容器运送到传送带b上,传送带a、传送带b和托板三者平齐可以保证分离容器在交接处移动顺畅。

10、优选的,所述托板面积小于所述分离容器底部面积。分离容器从输入机构输送到转运机构上时,分离容器底部部分处于托板上,部分处于输入机构上,有利于将分离容器输送到紧贴转运口的位置;当转运机构将分离容器运输到输出机构上时,由于转运机构转动速度往往不够大,故离心力不一定能使分离容器脱离托板移动到输出机构上,托板面积小于分离容器底部面积时,部分分离容器将处于输出机构上,此时不需要离心力,受输出机构带动,分离容器脱离托板,移动到输出机构上。

11、优选的,所述剥离机箱体上对应所述输入口两侧壁位置处设置有导向机构,所述导向机构包括对称固定在所述剥离机箱体上的两块导向板以及固定在所述导向板上与分离容器相接触一面的缓冲垫,两块所述导向板倾斜设置且之间留有宽度与分离容器相等并引导分离容器进入转运口的空隙。输入机构将分离本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石墨烯生产剥离机,包括剥离机箱体(1)、固定设置在所述剥离机箱体(1)底部四个拐角处用于支撑所述剥离机箱体(1)的四个支撑脚(3)、固定设置在所述剥离机箱体(1)顶部的超声波发生器(8)以及固定设置在所述剥离机箱体(1)内部的超声波发出机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产剥离机,其特征在于:所述超声波探头(22)共有两个且分别设置在远离所述输入口(11)和所述输出口(12)方向的所述转运口(67)上方。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产剥离机,其特征在于:所述剥离机箱体(1)内部对应所述隔板(65)下方固定设置有驱动电机(68),所述驱动电机(68)输出端与所述转动杆(61)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产剥离机,其特征在于:所述转动盘(62)上对应所述转运口(67)底部固定设置有托板(64)。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产剥离机,其特征在于:所述分离容器随所述转动盘(62)转动到远离所述输入口(11)和输出口(12)方向时外壁分别与所述弧形挡板(63)内壁和所述转运口(67)内壁贴合。

6.根据权利要求4所述的一种石墨烯生产剥离机,其特征在于:所述输入机构(4)包括固定设置在所述剥离机箱体(1)侧壁上的传送架A(41)以及固定设置在所述传送架A(41)上的传送带A(42),所述输出机构(5)包括固定设置在所述剥离机箱体(1)对应输入机构(4)相邻侧壁上的传送架B(51)以及设置在所述传送架B(51)上的传送带B(52);所述传送带A(42)和传送带B(52)分别有一端设置在所述剥离机箱体(1)内部且端部与所述底座(66)相接,所述传送带A(42)和所述传送带B(52)与所述托板(64)平齐。

7.根据权利要求6所述的一种石墨烯生产剥离机,其特征在于:所述托板(64)面积小于所述分离容器底部面积。

8.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产剥离机,其特征在于:所述剥离机箱体(1)上对应所述输入口(11)两侧壁位置处设置有导向机构(7),所述导向机构(7)包括对称固定在所述剥离机箱体(1)上的两块导向板(71)以及固定在所述导向板(71)上与分离容器相接触一面的缓冲垫(72),两块所述导向板(71)倾斜设置且之间留有宽度与分离容器相等并引导分离容器进入转运口(67)的空隙。

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【技术特征摘要】

1.一种石墨烯生产剥离机,包括剥离机箱体(1)、固定设置在所述剥离机箱体(1)底部四个拐角处用于支撑所述剥离机箱体(1)的四个支撑脚(3)、固定设置在所述剥离机箱体(1)顶部的超声波发生器(8)以及固定设置在所述剥离机箱体(1)内部的超声波发出机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产剥离机,其特征在于:所述超声波探头(22)共有两个且分别设置在远离所述输入口(11)和所述输出口(12)方向的所述转运口(67)上方。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产剥离机,其特征在于:所述剥离机箱体(1)内部对应所述隔板(65)下方固定设置有驱动电机(68),所述驱动电机(68)输出端与所述转动杆(61)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产剥离机,其特征在于:所述转动盘(62)上对应所述转运口(67)底部固定设置有托板(64)。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产剥离机,其特征在于:所述分离容器随所述转动盘(62)转动到远离所述输入口(11)和输出口(12)方向时外壁分别与所述弧形挡板(63)内壁和所述转运口(67)内壁贴合。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王超于波姚婷郑壮城
申请(专利权)人:中盈新能深圳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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