【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池检测领域，更具体地说，涉及用于新能源动力机械中的蓄电池检测报警装置。
技术介绍
1、新能源机械是指传统能源之外的各种能源形式，这种机械的核心离不开蓄电池，因此为保障机械的正常工作，需定期对机械的蓄电池进行检测；
2、通过检测可判断电池的好坏以便于及时更换，避免停机造成经济损失等影响，蓄电池检测仪操作简单，只需将连接线上的线夹分别夹在蓄电池的正负极，通过操作键进行检测作业，检测的结果通过显示屏快速展示，且配有指示灯报警，提醒蓄电池的故障原因，同时设备依靠蓄电池的供电，无需配置电池，使用寿命长易携带；
3、但是蓄电池的正负极大多设置成圆柱状，这就导致了线夹在夹持蓄电池正负极时接触面积过小，且夹持不稳定，容易造成在检测过程中出现线夹与蓄电池正负极脱落的情况，对蓄电池的检测造成一定的阻碍。
4、为此，提出用于新能源动力机械中的蓄电池检测报警装置。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供用于新能源动力机械中的蓄电池检测报警装置，可以实现线夹夹持蓄电池正负极后始终保持稳定状态，避免线夹与蓄电池正负极发生脱落，保障了蓄电池检测的稳定性。
2、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
3、用于新能源动力机械中的蓄电池检测报警装置，包括机体所述机体的下端两侧均固定连接有检测线，且检测线远离机体的一端固定连接有线夹，所述线夹包括固定连接于检测线端部的第二夹板，且第二夹板的外侧设有第一夹板，
4、进一步的，所述第一夹板与第二夹板的内部上端均滑动连接有橡胶柱，所述限位片靠近凹槽的一侧位于弹簧内部固定连接有顶柱，所述凹槽的中部开设有贯穿于第一夹板与第二夹板内的第二滑槽，所述第一夹板与第二夹板的顶部开设有供橡胶柱伸出的孔，且橡胶柱伸出孔后在第一夹板与第二夹板的上端形成防滑凸起。
5、进一步的，所述限位片的内侧中部开设有排气孔，且限位片的内部上端开设有气腔，所述气腔的内部上端滑动连接有活塞柱，且活塞柱向上伸出限位片外部，多个所述活塞柱的上端共同固定连接有刮板。
6、进一步的，所述排气孔向上倾斜开设，且排气孔内部安装有压力阀。
7、进一步的，所述第一夹板与第二夹板的外侧前后两端均活动连接有延伸板，且第一夹板与第二夹板的外侧对应顶柱的位置转动连接有转盘，所述顶柱贯穿至转盘的内部与转盘螺旋传动连接，所述转盘的前后两端均固定连接有顶杆。
8、进一步的，所述限位片的形变所需力小于弹簧的弹力。
9、进一步的，所述限位片与凹槽内壁均为导体。
10、进一步的，所述限位片为内凸外凹半圆环状，所述凹槽为内凹弧形槽。
11、进一步的，所述检测线的内部靠近线夹的一端填充有电流变液。
12、进一步的，所述机体的前端上部设有显示屏，且机体的前端中部设有警示灯，所述机体的前端下部设有操作键。
13、相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
14、(1)本方案利用第一夹板与第二夹板的上端复位相互靠近夹紧从而夹住蓄电池的正负极，在这过程中，限位片受到蓄电池的正负极抵触向凹槽中弯曲，直至限位片弯曲至凹槽中与其贴合，此时限位片改变其原先的弯曲方向从前后两端的第一滑槽中伸出，并弯曲至第一夹板与第二夹板之间前后方，从而使得线夹从四周对蓄电池的正负极形成包裹，避免在检测过程中，线夹发生脱落与蓄电池正负极分离，保障了线夹夹持的稳定性，进而保障了蓄电池检测的稳定。
15、(2)本方案在线夹夹持住蓄电池正负极后，随着限位片弯曲至凹槽内部，限位片会推动顶柱向第二滑槽内部滑动，从而使得顶柱顶动橡胶柱，使得橡胶柱滑动伸出至第一夹板与第二夹板的外部形成防滑凸起，此时将夹持住的线夹向下推动，使得防滑凸起与蓄电池的外壳贴合，从而利用防护凸起增加线夹与蓄电池外壳之间的摩擦力，进而阻碍了线夹与蓄电池正负极之间的位移，进一步提高了线夹夹持蓄电池正负极的稳定性。
16、(3)本方案利用线夹夹持蓄电池正负极时，先夹持住蓄电池正负极的端部，然后向下推动，此时限位片下的刮板则会贴着蓄电池正负极的表面进行刮动，从而将蓄电池正负极表面的污垢刮除，与此同时，刮板受到蓄电池正负极的反作用力会推动活塞柱使得活塞柱向气腔内部收缩，从而利用活塞柱将气腔内部的气体通过排气孔挤出，利用气体吹走刮板刮下的污垢，确保蓄电池正负极不受污垢覆盖影响，保障了蓄电池的正常检测。
17、(4)本方案当顶柱滑动至第二滑槽内部后会贯穿第一夹板与第二夹板并穿入转盘的内部，由于顶柱与转盘螺旋传动连接，使得顶柱移动时驱动转盘发生旋转，使得原本垂直于转盘的顶杆转动至与转盘平行，并利用顶杆推动延伸板在第一夹板与第二夹板上向前后两端滑动，从而增加了第一夹板与第二夹板的宽度，进而增加了手持线夹的安全面积，防止在夹持时误触线夹的内侧二导致触点，增加了安全性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.用于新能源动力机械中的蓄电池检测报警装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的下端两侧均固定连接有检测线(5)，且检测线(5)远离机体(1)的一端固定连接有线夹(6)，所述线夹(6)包括固定连接于检测线(5)端部的第二夹板(8)，且第二夹板(8)的外侧设有第一夹板(7)，所述第一夹板(7)与第二夹板(8)相靠近一侧中部前后两端均固定连接有连接片(9)，且连接片(9)之间转动连接有弹力轴(10)，所述第一夹板(7)与第二夹板(8)相靠近一侧上部均开设有凹槽(11)，且第一夹板(7)与第二夹板(8)前后两端对应凹槽(11)的位置开设有第一滑槽(12)，前后两个所述第一滑槽(12)内部共同滑动连接有限位片(13)，所述限位片(13)与凹槽(11)之间固定连接有弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的用于新能源动力机械中的蓄电池检测报警装置，其特征在于：所述第一夹板(7)与第二夹板(8)的内部上端均滑动连接有橡胶柱(17)，所述限位片(13)靠近凹槽(11)的一侧位于弹簧(15)内部固定连接有顶柱(14)，所述凹槽(11)的中部开设有贯穿于第一夹板(7)与第二夹板
3.根据权利要求1所述的用于新能源动力机械中的蓄电池检测报警装置，其特征在于：所述限位片(13)的内侧中部开设有排气孔(21)，且限位片(13)的内部上端开设有气腔(22)，所述气腔(22)的内部上端滑动连接有活塞柱(19)，且活塞柱(19)向上伸出限位片(13)外部，多个所述活塞柱(19)的上端共同固定连接有刮板(20)。
4.根据权利要求3所述的用于新能源动力机械中的蓄电池检测报警装置，其特征在于：所述排气孔(21)向上倾斜开设，且排气孔(21)内部安装有压力阀。
5.根据权利要求1所述的用于新能源动力机械中的蓄电池检测报警装置，其特征在于：所述第一夹板(7)与第二夹板(8)的外侧前后两端均活动连接有延伸板(23)，且第一夹板(7)与第二夹板(8)的外侧对应顶柱(14)的位置转动连接有转盘(24)，所述顶柱(14)贯穿至转盘(24)的内部与转盘(24)螺旋传动连接，所述转盘(24)的前后两端均固定连接有顶杆(25)。
6.根据权利要求1所述的用于新能源动力机械中的蓄电池检测报警装置，其特征在于：所述限位片(13)的形变所需力小于弹簧(15)的弹力。
7.根据权利要求1所述的用于新能源动力机械中的蓄电池检测报警装置，其特征在于：所述限位片(13)与凹槽(11)内壁均为导体。
8.根据权利要求1所述的用于新能源动力机械中的蓄电池检测报警装置，其特征在于：所述限位片(13)为内凸外凹半圆环状，所述凹槽(11)为内凹弧形槽。
9.根据权利要求1所述的用于新能源动力机械中的蓄电池检测报警装置，其特征在于：所述检测线(5)的内部靠近线夹(6)的一端填充有电流变液。
10.根据权利要求1所述的用于新能源动力机械中的蓄电池检测报警装置，其特征在于：所述机体(1)的前端上部设有显示屏(2)，且机体(1)的前端中部设有警示灯(3)，所述机体(1)的前端下部设有操作键(4)。
...【技术特征摘要】
1.用于新能源动力机械中的蓄电池检测报警装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的下端两侧均固定连接有检测线(5)，且检测线(5)远离机体(1)的一端固定连接有线夹(6)，所述线夹(6)包括固定连接于检测线(5)端部的第二夹板(8)，且第二夹板(8)的外侧设有第一夹板(7)，所述第一夹板(7)与第二夹板(8)相靠近一侧中部前后两端均固定连接有连接片(9)，且连接片(9)之间转动连接有弹力轴(10)，所述第一夹板(7)与第二夹板(8)相靠近一侧上部均开设有凹槽(11)，且第一夹板(7)与第二夹板(8)前后两端对应凹槽(11)的位置开设有第一滑槽(12)，前后两个所述第一滑槽(12)内部共同滑动连接有限位片(13)，所述限位片(13)与凹槽(11)之间固定连接有弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的用于新能源动力机械中的蓄电池检测报警装置，其特征在于：所述第一夹板(7)与第二夹板(8)的内部上端均滑动连接有橡胶柱(17)，所述限位片(13)靠近凹槽(11)的一侧位于弹簧(15)内部固定连接有顶柱(14)，所述凹槽(11)的中部开设有贯穿于第一夹板(7)与第二夹板(8)内的第二滑槽(16)，所述第一夹板(7)与第二夹板(8)的顶部开设有供橡胶柱(17)伸出的孔，且橡胶柱(17)伸出孔后在第一夹板(7)与第二夹板(8)的上端形成防滑凸起(18)。
3.根据权利要求1所述的用于新能源动力机械中的蓄电池检测报警装置，其特征在于：所述限位片(13)的内侧中部开设有排气孔(21)，且限位片(13)的内部上端开设有气腔(22)，所述气腔(22)的内部上端滑动连接有活塞柱(19)，且活塞柱(1...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。