【技术实现步骤摘要】
本技术涉及尾座驱动，具体的，涉及一种伺服尾座驱动机构。
技术介绍
1、车床加工是机械加工的一部分，主要是用固定在刀架上的车刀加工旋转的工件进行车削加工，在车床上还可以用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工，轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造中使用最广的一类机床加工；在车床上，尾座是一个很重要的部件，特别是细长轴；根据零件的长度，尾座需要停留在特定位置，给零件一个持续的顶紧力，防止零件在高速旋转过程中晃动。
2、如现有技术公布号为cn106694914a的专利申请，该专利技术公开了一种车床尾座移动的驱动结构，包括大拖板和通过拉杆与大拖板连接尾座，所述拉杆的一端通过螺丝与大拖板固定，拉杆的另一端插进尾座的轴孔内通过插销与尾座固定，所述尾座内水平设有与轴孔正交的套，所述的套内设有与插销端部相接触的弹簧，所述套的上方与弹簧端部相对应的位置竖直设有由手柄控制的轴。该专利技术降低了工人的劳动强度，提高了尾座的工作效率，能更好的利用大拖板的程序化控制，结构简单，经济实惠。
3、上述现有技术在实际使用中，其采用丝杠驱动尾座移动，当工件热伸长时，尾座能跟着后退，当尾座受到冲击力时后，其冲击力将传递于其内部轴承上，在长时间的使用环境下，将影响其尾座的正常使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种伺服尾座驱动机构，解决上述现有技术中当工件热伸长时，尾座能跟着后退，当尾座受到冲击力时后，其冲击力将传递于其内部轴承上，在长时间
2、本技术提供如下技术方案：一种伺服尾座驱动机构，包括尾端座、丝杠、尾座以及电机座，所述丝杠的一端与尾端座连接，所述丝杠的另一端与电机座连接，所述电机座的顶部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与丝杠通过联轴器固定连接，所述丝杠的外表面螺纹连接有多个轴承座，多个所述轴承座的顶部与尾座固定连接，所述尾端座固定套设于轴承套的外表面，所述轴承套与尾端座之间存有空腔，所述空腔内固定连接有碟簧。
3、采用上述方案，通过设置有碟簧可使得尾座受到冲击力时，其碟簧缓冲其冲击力，从而减轻轴承套所受到的冲击力。
4、作为上述技术方案的优选，所述碟簧的一端与轴承套固定连接，所述碟簧的另一端与尾端座固定连接。
5、采用上述方案，当尾座受到冲击力时候，能保护角接触轴承和尾座顶尖。
6、作为上述技术方案的优选，所述丝杠一端的外表面设置有两个角接触轴承，所述丝杠另一端的外表面套设有深沟球轴承，两个所述角接触轴承的外表面共同固定连接有轴承套。
7、采用上述方案，保护丝杠、防止其磨损。
8、作为上述技术方案的优选，两个所述角接触轴承内圈的一端固定连接有第三隔套，所述第三隔套的一端抵触有第二锁紧螺母。
9、采用上述方案，使用第二锁紧螺母可稳定固定角接触轴承，而第三隔套可增加使用寿命。
10、作为上述技术方案的优选，两个所述角接触轴承的另一端固定连接有第一隔套，所述第一隔套置于丝杠的外表面。
11、采用上述方案，第一隔套可保护丝杠，同时防护角接触轴承。
12、作为上述技术方案的优选，所述轴承套的内部固定连接有压盖，所述压盖的内部与角接触轴承的外圈固定连接。
13、采用上述方案，设置压盖可进一步防护角接触轴承。
14、作为上述技术方案的优选，所述深沟球轴承内圈的一端固定连接有第二隔套，所述第二隔套的一端抵触有第一锁紧螺母。
15、采用上述方案，通过设置第二隔套可防护深沟球轴承，同时第一锁紧螺母对其进行固定。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
17、本技术通过设置有碟簧可使得尾端座受到冲击力时，其碟簧缓冲其冲击力，从而减轻轴承套所受到的冲击力，通过设置有深沟球轴承其外圈可有移动，使得当丝杠受到拉伸力是深沟球轴承的外圈产生一定的错位，进而缓冲其拉伸力。
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1.一种伺服尾座驱动机构，包括尾端座(2)、丝杠(4)、尾座以及电机座(7)，其特征在于：所述丝杠(4)的一端与尾端座(2)连接，所述丝杠(4)的另一端与电机座(7)连接，所述电机座(7)的顶部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与丝杠(4)通过联轴器固定连接，所述丝杠(4)的外表面螺纹连接有多个轴承座(5)，多个所述轴承座(5)的顶部与尾座固定连接，所述尾端座(2)固定套设于轴承套(12)的外表面，所述轴承套(12)与尾端座(2)之间存有空腔，所述空腔内固定连接有碟簧(14)。
2.根据权利要求1所述的一种伺服尾座驱动机构，其特征在于：所述碟簧(14)的一端与轴承套(12)固定连接，所述碟簧(14)的另一端与尾端座(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种伺服尾座驱动机构，其特征在于：所述丝杠(4)一端的外表面设置有两个角接触轴承(13)，所述丝杠(4)另一端的外表面套设有深沟球轴承(6)，两个所述角接触轴承(13)的外表面共同固定连接有轴承套(12)。
4.根据权利要求3所述的一种伺服尾座驱动机构，其特征在于：两个所述角接触轴承(13)内
5.根据权利要求3所述的一种伺服尾座驱动机构，其特征在于：两个所述角接触轴承(13)的另一端固定连接有第一隔套(3)，所述第一隔套(3)置于丝杠(4)的外表面。
6.根据权利要求3所述的一种伺服尾座驱动机构，其特征在于：所述轴承套(12)的内部固定连接有压盖(1)，所述压盖(1)的内部与角接触轴承(13)的外圈固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种伺服尾座驱动机构，其特征在于：所述深沟球轴承(6)内圈的一端固定连接有第二隔套(8)，所述第二隔套(8)的一端抵触有第一锁紧螺母(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种伺服尾座驱动机构，包括尾端座(2)、丝杠(4)、尾座以及电机座(7)，其特征在于：所述丝杠(4)的一端与尾端座(2)连接，所述丝杠(4)的另一端与电机座(7)连接，所述电机座(7)的顶部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与丝杠(4)通过联轴器固定连接，所述丝杠(4)的外表面螺纹连接有多个轴承座(5)，多个所述轴承座(5)的顶部与尾座固定连接，所述尾端座(2)固定套设于轴承套(12)的外表面，所述轴承套(12)与尾端座(2)之间存有空腔，所述空腔内固定连接有碟簧(14)。
2.根据权利要求1所述的一种伺服尾座驱动机构，其特征在于：所述碟簧(14)的一端与轴承套(12)固定连接，所述碟簧(14)的另一端与尾端座(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种伺服尾座驱动机构，其特征在于：所述丝杠(4)一端的外表面设置有两个角接触轴承(13)，所述丝杠(4)另一端的外表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庭，陈都都，文炳中，王盛宇，徐思逸，林振翔，高鹏俊，
申请(专利权)人：宁波海天激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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