【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烧嘴箱体浇注，尤其涉及一种加热炉用烧嘴箱体浇注模具。
技术介绍
1、加热炉用烧嘴箱体是加热炉的一个重要组成部分。它通常由耐高温材料制成，以确保在高温环境下能够稳定运行。烧嘴箱体通常具有耐高温、密封性好、结构坚固、易于维护等特点。此外，根据加热炉的不同类型和使用需求，烧嘴箱体的设计和结构也会有所不同。加热炉用烧嘴箱体是加热炉的重要组成部分，其设计和制造需要考虑到多个因素，以确保其性能稳定、安全可靠。
2、目前对烧嘴箱体的制作大多采用模具箱浇注，通过铸模材料在模具箱内流动形成烧嘴箱体铸造模具。由于模具箱体体积大且具有较大的质量，在模具浇注过程中不易翻转，造成了铸造过程中效率低。
3、技术人知晓的一种加热炉烧嘴喷口在线浇注成型方法（201510514720.4）公开了a、制作烧嘴砖上的喷口模具，所述喷口模具为独立的向外伸出的3—4个喷口模型；b、维修时在炉墙上的烧嘴位置处设置所述喷口模具，所述喷口模具与烧嘴砖上的喷口尺寸相适配；对蓄热室烧嘴喷口及周边损坏的炉墙用刚玉莫来石烧注料进行浇注，所述刚玉莫来石浇注料中三氧化二铝和二氧化硅的含量之和不低于80％；对顶端和尾部收口的部位采用高铝砖封堵的方式进行收口处理；对蓄热箱体内的隔板采用支模抹料进行修复；c、待浇注的浆料凝固并达到强度标准要求后，拆除烧嘴砖上的喷口模具，烧嘴喷口成型。
4、但本技术人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
5、箱体模具在生产过程中不易翻转，造成生产效率低，或在铸造过程中铸
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种加热炉用烧嘴箱体，能够实现在生产过程中通过使模具不同方向的翻转增加铸模材料的流动性避免气泡的产生；降低生产难度提高生产效率。
2、本技术采用下述技术方案：
3、一种加热炉用烧嘴箱体浇注模具，包括工作台，设置在工作台上端的模具箱；模具箱底部设有模具箱翻转机构，模具箱翻转机构延伸至工作台框架内部连接工作台框架，模具箱翻转机构包括动力单元、转动支撑切换单元和两组转动支撑单元，转动支撑单元包括固定在模具箱底部左右两侧的转动支撑轴和固定在工作台的上端两侧的支撑架，支撑架上设置有开放式转动槽，两组转动支撑轴分别位于对应的开放式转动槽内；转动支撑切换单元包括切换机构和两组转动支撑轴限位机构，每个转动支撑轴的内侧均对应设置有一组转动支撑轴限位机构，转动支撑轴限位机构配合支撑架限制转动支撑轴脱离开放式转动槽，两组转动支撑轴限位机构之间设置有切换机构，切换机构用于实现对一侧转动支撑轴的限制且解除对另一侧转动支撑轴的限制，动力单元用于驱动切换机构动作。
4、进一步的，所述的转动支撑轴限位机构包括倒置的l形的支撑限位板，支撑限位板由横撑和竖撑组成；横撑位于转动支撑轴上侧，竖撑位于转动支撑轴的内侧，横撑和竖撑对转动支撑轴形成限位；竖撑与工作台框架水平左右滑动连接，竖撑与工作台框架之间设置有复位装置。
5、进一步的，所述的竖撑的外侧表面上下分别穿设有上导杆和下导杆，上导杆和下导杆的外端分别与对应侧的工作台框架固定连接，竖撑通过上导杆和下导杆与工作台框架滑动连接。
6、进一步的，所述的复位装置采用套设在下导杆上的复位弹簧，复位弹簧的两端分别连接支撑杆限位板表面和工作台框架。
7、进一步的，所述的切换机构包括竖直设置在工作台内部的往复丝杠，往复丝杠的上端同轴固定于上铰链的下端，上铰链的上端连接模具箱下部，往复丝杠下端插设于螺纹管内且与螺纹管螺纹连接，螺纹管上端同轴固定有从动锥齿轮，从动锥齿轮上表面固定有拨片，与拨片位置对应处的竖撑下端内壁固定有拨片限位块；螺纹管下端转动连接有电机座，动力单元设置在电机座上表面右侧。
8、进一步的，所述的从动锥齿轮包括锥齿，沿锥齿上表面同轴固定离合外圈，所述离合外圈套设在离合内圈外，离合内圈沿周向开设有若干弹性件容置空间，弹性件容置空间内设置有支撑球，支撑球的外端与离合外圈内壁接触，支撑球的内端通过弹簧连接弹性件容置空间内壁。离合内圈与拨片同轴固定，锥齿与螺纹管同轴固定连接。
9、进一步的，所述的拨片呈凸轮形，与离合内圈同轴固定。
10、进一步的，所述的模具箱底部沿左右两端均固定有一组吊耳，两组转动支撑轴分别插设在对应端的一组吊耳中，开放式转动槽设置在对应转动支撑轴下方的支撑架上。
11、进一步的，所述的开放式转动槽呈半圆形且前后设置。
12、进一步的，所述的动力单元输出轴同轴设置有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，电机座通过下铰链固定在工作台框架上。
13、本技术可通过对模具箱不同角度的翻转，配合铸模材料的流动，实现降低铸模材料中气泡含量提高模具质量的效果。
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1.一种加热炉用烧嘴箱体浇注模具，包括工作台，设置在工作台上端的模具箱；其特征在于：模具箱底部设有模具箱翻转机构，模具箱翻转机构延伸至工作台框架内部连接工作台框架，模具箱翻转机构包括动力单元、转动支撑切换单元和两组转动支撑单元，转动支撑单元包括固定在模具箱底部左右两侧的转动支撑轴和固定在工作台的上端两侧的支撑架，支撑架上设置有开放式转动槽，两组转动支撑轴分别位于对应的开放式转动槽内；转动支撑切换单元包括切换机构和两组转动支撑轴限位机构，每个转动支撑轴的内侧均对应设置有一组转动支撑轴限位机构，转动支撑轴限位机构配合支撑架限制转动支撑轴脱离开放式转动槽，两组转动支撑轴限位机构之间设置有切换机构，切换机构用于实现对一侧转动支撑轴的限制且解除对另一侧转动支撑轴的限制，动力单元用于驱动切换机构动作。
2.根据权利要求1所述的加热炉用烧嘴箱体浇注模具，其特征在于：所述的转动支撑轴限位机构包括倒置的L形的支撑限位板，支撑限位板由横撑和竖撑组成；横撑位于转动支撑轴上侧，竖撑位于转动支撑轴的内侧，横撑和竖撑对转动支撑轴形成限位；竖撑与工作台框架水平左右滑动连接，竖撑与工作台框架之间设置
3.根据权利要求2所述的加热炉用烧嘴箱体浇注模具，其特征在于：竖撑的外侧表面上下分别穿设有上导杆和下导杆，上导杆和下导杆的外端分别与对应侧的工作台框架固定连接，竖撑通过上导杆和下导杆与工作台框架滑动连接。
4.根据权利要求3所述的加热炉用烧嘴箱体浇注模具，其特征在于：复位装置采用套设在下导杆上的复位弹簧，复位弹簧的两端分别连接支撑杆限位板表面和工作台框架。
5.根据权利要求1所述的加热炉用烧嘴箱体浇注模具，其特征在于：所述的切换机构包括竖直设置在工作台内部的往复丝杠，往复丝杠的上端同轴固定于上铰链的下端，上铰链的上端连接模具箱下部，往复丝杠下端插设于螺纹管内且与螺纹管螺纹连接，螺纹管上端同轴固定有从动锥齿轮，从动锥齿轮上表面固定有拨片，与拨片位置对应处的竖撑下端内壁固定有拨片限位块；螺纹管下端转动连接有电机座，动力单元设置在电机座上表面右侧。
6.根据权利要求5所述的加热炉用烧嘴箱体浇注模具，其特征在于：所述的从动锥齿轮包括锥齿，沿锥齿上表面同轴固定离合外圈，所述离合外圈套设在离合内圈外，离合内圈沿周向开设有若干弹性件容置空间，弹性件容置空间内设置有支撑球，支撑球的外端与离合外圈内壁接触，支撑球的内端通过弹簧连接弹性件容置空间内壁；离合内圈与拨片同轴固定，锥齿与螺纹管同轴固定连接。
7.根据权利要求6所述的加热炉用烧嘴箱体浇注模具，其特征在于：所述的拨片呈凸轮形，与离合内圈同轴固定。
8.根据权利要求1所述的加热炉用烧嘴箱体浇注模具，其特征在于：所述的模具箱底部沿左右两端均固定有一组吊耳，两组转动支撑轴分别插设在对应端的一组吊耳中，开放式转动槽设置在对应转动支撑轴下方的支撑架上。
9.根据权利要求8所述的加热炉用烧嘴箱体浇注模具，其特征在于：所述的开放式转动槽呈半圆形且前后设置。
10.根据权利要求5所述的加热炉用烧嘴箱体浇注模具，其特征在于：所述的动力单元输出轴同轴设置有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，电机座通过下铰链固定在工作台框架上。
...【技术特征摘要】
1.一种加热炉用烧嘴箱体浇注模具，包括工作台，设置在工作台上端的模具箱；其特征在于：模具箱底部设有模具箱翻转机构，模具箱翻转机构延伸至工作台框架内部连接工作台框架，模具箱翻转机构包括动力单元、转动支撑切换单元和两组转动支撑单元，转动支撑单元包括固定在模具箱底部左右两侧的转动支撑轴和固定在工作台的上端两侧的支撑架，支撑架上设置有开放式转动槽，两组转动支撑轴分别位于对应的开放式转动槽内；转动支撑切换单元包括切换机构和两组转动支撑轴限位机构，每个转动支撑轴的内侧均对应设置有一组转动支撑轴限位机构，转动支撑轴限位机构配合支撑架限制转动支撑轴脱离开放式转动槽，两组转动支撑轴限位机构之间设置有切换机构，切换机构用于实现对一侧转动支撑轴的限制且解除对另一侧转动支撑轴的限制，动力单元用于驱动切换机构动作。
2.根据权利要求1所述的加热炉用烧嘴箱体浇注模具，其特征在于：所述的转动支撑轴限位机构包括倒置的l形的支撑限位板，支撑限位板由横撑和竖撑组成；横撑位于转动支撑轴上侧，竖撑位于转动支撑轴的内侧，横撑和竖撑对转动支撑轴形成限位；竖撑与工作台框架水平左右滑动连接，竖撑与工作台框架之间设置有复位装置。
3.根据权利要求2所述的加热炉用烧嘴箱体浇注模具，其特征在于：竖撑的外侧表面上下分别穿设有上导杆和下导杆，上导杆和下导杆的外端分别与对应侧的工作台框架固定连接，竖撑通过上导杆和下导杆与工作台框架滑动连接。
4.根据权利要求3所述的加热炉用烧嘴箱体浇注模具，其特征在于：复位装置采用套设在下导杆上的复位弹簧，复位弹簧的两端分别连接支撑杆限位板表面和工作台框架。...
【专利技术属性】
技术研发人员：于晓蕊，徐德亭，黄江文，陈煜，任佳旺，任恒星，李强，李军，高溢佟，金权，毋小强，
申请(专利权)人：焦作金鑫恒拓新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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