一种雾化芯基板固定机构制造技术

技术编号:43615349 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-11 14:58
申请实施例属于雾化芯基板固定机构技术领域,涉及一种雾化芯基板固定机构,用于固定雾化芯基板,其特征在于,所述雾化芯基板固定机构包括定位底板,所述定位底板设置有加工面,所述加工面上设置有加工区域压合件,所述压合件位连接于所述定位底板,位于所述加工面,且至少部分压合件在加工面的的正投影位于所述加工区域内,用于将所述雾化芯基板压合于所述加工区域。雾化芯基板固定机构工作时,其压合件能够将雾化芯基板压合于所述加工区域,在无需采用胶黏的方式固定雾化芯基板,也无需等待胶静置,因此其固定效率高、成品率高、成本低。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及雾化芯基板固定机构,更具体地,涉及一种雾化芯基板固定机构。


技术介绍

1、目前的气溶胶产生装置通常设计成一个雾化室,其中设置有雾化芯。其雾化芯能够加热雾化室中的带加热液体,进而产生气溶胶供使用者抽吸。

2、雾化芯在制作的过程中,需要将利用雾化芯基板切割装置对一整块大的基板进行切割,由此形成多个独立的雾化芯。现有技术中,在对基板进行切割时,需要提前通过人工在基板背部贴贴胶,再通过该胶使基板固定于固定治具上,然后才将固定治具放在雾化芯基板切割装置上对基板进行切割。这种基板的固定方式操作复杂,同时,如静置时间过短,在切割中的水压作用下产品松脱,导致产品飞料报废,如静置时间过长,胶就会在切割后会残留在产品中,也会导致粘胶不良报废,最后,贴胶需要用的胶水将导致雾化芯成本上升。

3、综上,现有技术中的雾化芯基板固定机构效率低、成品率低、成本高。


技术实现思路

1、本申请实施例所要解决的技术问题是现有的雾化芯基板固定机构效率低、成品率低、成本高。

2、为了解决上述技术问题,本申请实施例提供一种的雾化芯基板固定机构,所述雾化芯基板固定机构采用了如下的技术方案:

3、一种雾化芯基板固定机构,用于固定雾化芯基板,所述雾化芯基板固定机构包括;

4、定位底板,所述定位底板设置有加工面,所述加工面上设置有加工区域;

5、压合件,所述压合件位连接于所述定位底板,位于所述加工面,且至少部分压合件在加工面的的正投影位于所述加工区域内,用于将所述雾化芯基板压合于所述加工区域。

6、进一步的,所述压合件为弹片,包括倾斜部和接触部,所述倾斜部的一端连接于所述定位底板,另一端连接于所述接触部;

7、至少部分所述接触部在所述加工面的正投影位于所述加工区域内,且与所述倾斜部形成一钝角a。

8、进一步的,所述雾化芯基板固定机构还包括调节件,所述倾斜部设置有第一调节孔,所述定位底板设置有第二调节孔,所述第一调节孔和所述第二调节孔连通;

9、所述调节件穿过所述第一调节孔和第二调节孔,将所述倾斜部固定于所述定位底板。

10、进一步的,所述钝角a为120°~175°;和/或,

11、所述定位底板还包括定位槽,所述倾斜部位于所述定位槽内,且两侧分别接触于所述定位槽中相对的两个侧壁。

12、进一步的,所述定位底板还包括多个定位凸起,所述定位凸起绕所述加工区域的周边设置于所述加工面,用于定位所述雾化芯基板。

13、进一步的,所述加工区域内设置有多条加工刀槽,所述加工刀槽沿所述加工面的长度和/或宽度方向穿过所述加工区域,将所述加工区域分割为多个独立的子分割区域;

14、所述定位凸起之间形成间隙,所述加工刀槽至少一端连通于所述间隙。

15、进一步的,所述雾化芯基板固定机构还包括环形盖板和弹性件;

16、所述环形盖板围合所述加工区域,连接于所述定位底板;

17、所述弹性件连接于所述环形盖板的两侧,且位于所述环形盖板和所述定位底板之间。

18、进一步的,所述环形盖板上相对的两侧设置有多个固定柱;

19、所述弹性件为弹性环,所述弹性环的两端分别套设于相对设置的两个所述固定柱。

20、进一步的,所述环形盖板上相对的两侧设置有定位销,所述定位底板上设置有定位孔,所述定位销和所述定位孔的位置相匹配,所述环形盖板和所述定位底板通过所述定位销和所述定位孔插接。

21、进一步的,所述雾化芯基板固定机构还包括固定底板,所述固定底板相对的两侧设置有锁紧扣;

22、所述定位底板上相对的两侧或四周均设置锁紧槽,所述锁紧槽和所述锁紧扣的位置相匹配;

23、所述锁紧扣可转动并卡接于所述锁紧槽中,用于固定连接固定底板和所述定位底板。

24、与现有技术相比,本申请实施例主要有以下有益效果:

25、雾化芯基板固定机构工作时,其压合件能够将雾化芯基板压合于所述加工区域,在无需采用胶黏的方式固定雾化芯基板,也无需等待胶静置,因此其固定效率高、成品率高、成本低。

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【技术保护点】

1.一种雾化芯基板固定机构,用于固定雾化芯基板,其特征在于,所述雾化芯基板固定机构包括;

2.根据权利要求1所述的雾化芯基板固定机构,其特征在于,所述压合件为弹片,包括倾斜部和接触部,所述倾斜部的一端连接于所述定位底板,另一端连接于所述接触部;

3.根据权利要求2所述的雾化芯基板固定机构,其特征在于,所述雾化芯基板固定机构还包括调节件,所述倾斜部设置有第一调节孔,所述定位底板设置有第二调节孔,所述第一调节孔和所述第二调节孔连通;

4.根据权利要求2所述的雾化芯基板固定机构,其特征在于,所述钝角A为120°~175°;和/或,

5.根据权利要求1所述的雾化芯基板固定机构,其特征在于,所述定位底板还包括多个定位凸起,所述定位凸起绕所述加工区域的周边设置于所述加工面,用于定位所述雾化芯基板。

6.根据权利要求5所述的雾化芯基板固定机构,其特征在于,所述加工区域内设置有多条加工刀槽,所述加工刀槽沿所述加工面的长度和/或宽度方向穿过所述加工区域,将所述加工区域分割为多个独立的子分割区域;

7.根据权利要求1所述的雾化芯基板固定机构,其特征在于,所述雾化芯基板固定机构还包括环形盖板和弹性件;

8.根据权利要求7所述的雾化芯基板固定机构,其特征在于,所述环形盖板上相对的两侧设置有多个固定柱;

9.根据权利要求7所述的雾化芯基板固定机构,其特征在于,所述环形盖板上相对的两侧设置有定位销,所述定位底板上设置有定位孔,所述定位销和所述定位孔的位置相匹配,所述环形盖板和所述定位底板通过所述定位销和所述定位孔插接。

10.根据权利要求1所述的雾化芯基板固定机构,其特征在于,所述雾化芯基板固定机构还包括固定底板,所述固定底板相对的两侧设置有锁紧扣;

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【技术特征摘要】

1.一种雾化芯基板固定机构,用于固定雾化芯基板,其特征在于,所述雾化芯基板固定机构包括;

2.根据权利要求1所述的雾化芯基板固定机构,其特征在于,所述压合件为弹片,包括倾斜部和接触部,所述倾斜部的一端连接于所述定位底板,另一端连接于所述接触部;

3.根据权利要求2所述的雾化芯基板固定机构,其特征在于,所述雾化芯基板固定机构还包括调节件,所述倾斜部设置有第一调节孔,所述定位底板设置有第二调节孔,所述第一调节孔和所述第二调节孔连通;

4.根据权利要求2所述的雾化芯基板固定机构,其特征在于,所述钝角a为120°~175°;和/或,

5.根据权利要求1所述的雾化芯基板固定机构,其特征在于,所述定位底板还包括多个定位凸起,所述定位凸起绕所述加工区域的周边设置于所述加工面,用于定位所述雾化芯基板。

6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张锋黎飞龙陈二伟聂革
申请(专利权)人:深圳市吉迩科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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