一种密封气体取样实现装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种密封气体取样实现装置，包括：转接头、第一电磁阀、第二电磁阀、气体容器、排气阀和微型高压气泵；转接头一端具有连接孔和凸柱，另一端具有进、出气口，转接头的出气口与第一电磁阀的进口相连接，气体容器的出口与微型高压气泵的进口相连接，微型高压气泵的出口通过三通分别与第二电磁阀的进口和排气阀相连接，第二电磁阀的出口与转接头的进气口相连接，气体容器上设有一接口。本实用新型专利技术密封气体取样实现装置可实现对密封气体的取样，并且通过取样分析仪器后的气体能被及时充回电气设备或储气罐中，实现被测气体的有效取样，有利于环境保护，避免造成经济损失。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于对电气设备或储气罐中的密封气体进行取样的密封气体取样实现装置。
技术介绍
对电气设备或储气罐中的密封气体进行取样检测是实践中经常要处理的工作。例 如，实践中经常要对电气设备或储气罐中的六氟化硫气体进行取样检测。六氟化硫气体是 一种无色、无味、无毒的高绝缘型气体，一般被广泛运用在各种高压电气设备内作为绝缘气 体使用，但由于六氟化硫气体对环境的巨大破坏性且六氟化硫气体本身价格较高，而且高 压电气设备运行时对六氟化硫气体要求很高，现场设备运行需要随时关注设备内气体的各 种变化(包括气体中的水分、分解物含量、气体纯度、气体温度及气体压力等)，而储气罐或 使用六氟化硫气体电气设备本身对气体密封性要求极高，一般生产厂家对设备本身只留有 供给设备本身冲放气使用的单向止回气阀。目前行业内通行采用的六氟化硫气体取样方法有两种 —种方式为《电气设备用六氟化硫(SF6)气体取样方法》即DL/T1032-2006电力行 业推行标准所推荐的方法，该方法为通过一套取样装置将气体从设备中通过设备上的冲放 气阀将气体采入储气钢瓶或储气袋中，该采样气体可供各种气体分析所用，但该方法其主 要缺点为A、采样气体量相对有限(大约l-5L)，限制了许多气体分析仪对气体的各种深度 分析；B、取样气体在进行气体分析后一般都排入大气中，因此造成气体的损失及对大气环 境的巨大破坏；C、抽取设备中的气体，造成设备可能的运行亏气，危及设备运行安全，同时 在经济上也造成损失；D、对操作人员要求也较高。 另一种方式为直接气体取样方式，即通过管道将电气设备上的冲放气阀与取样分 析仪器相连接，利用被取样设备内气体压力高于大气压的特点而直接给取样分析仪器供给 气体，气体在经过取样分析仪器后直接对大气中排放。该方式目前为许多现场、许多气体取样分析仪器所采用，其气体取样方式很简单，但其缺点很多，主要为A、由于将取样气体直接排入大气中，对环境的破坏影响很严重；B、造成设备内六氟化硫气体的流失，对设备的安全运行可能造成严重后果；C、六氟化硫气体本身价格较高，造成的经济损失很大。 以上两种方式均存在严重的问题，且上述方式只适用于间隙式定期巡检气体取样分析，无法解决被检电气设备中气体在线式监测分析，而随着采用六氟化硫气体的电气设备越来越多的使用，监测其安全运行显得越来越重要，通过对电气设备内气体进行在线分析掌握设备使用运行情况被认为是众多运行安全监测方式中极为有效的方式，探索新的有效的安全的气体取样方式被长期重点关注，但到目前为止还没有出现可解决上述问题的实现手段及实现装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种密封气体取样实现装置，可实现对电气设备中的气 体或储气罐中的气体进行取样，并且通过取样分析仪器后的气体能被及时充回电气设备或储气罐中，有利于环境保护，避免气体被排入大气中而造成经济损失。 为实现上述目的，本技术采取以下设计方案 —种密封气体取样实现装置，其特征在于，它包括转接头、第一电磁阀、第二电磁 阀、气体容器、排气阀和微型高压气泵； 所述转接头，其一端具有一单向止回阀连接孔和位于所述单向止回阀连接孔中 的凸柱，其另一端具有与所述单向止回阀连接孔相连通的进气口和出气口，所述转接头的 出气口与第一电磁阀的进口相连接，所述气体容器的出口与所述微型高压气泵的进口相连 接，所述微型高压气泵的出口通过三通分别与所述第二电磁阀的进口和所述排气阀的进口 相连接，所述第二电磁阀的出口与所述转接头的进气口相连接，所述气体容器上设有一接 □。 所述转接头的单向止回阀连接孔为光孔或螺纹孔。 所述排气阀为电磁阀或手动阀。 所述第一电磁阀的出口通过管道连接有一气体流量调节阀。 所述气体容器上连接有单向止回阀。 它还包括一密封罩，所述转接头、单向止回阀和排气阀位于所述密封罩外，所述第 一电磁阀、第二电磁阀、微型高压气泵和气体容器位于所述密封罩内。 所述密封罩内设有压力报警传感器。 本技术的优点是 1、本技术密封气体取样实现装置，它包括转接头、第一电磁阀、第二电磁阀、气体容器、排气阀和微型高压气泵；转接头，其一端具有一单向止回阀连接孔和位于单向止回阀连接孔中的凸柱，其另一端具有与单向止回阀连接孔相连通的进气口和出气口，转接头的出气口与第一电磁阀的进口相连接，气体容器的出口与微型高压气泵的进口相连接，微型高压气泵的出口通过三通分别与第二电磁阀的进口和排气阀的进口相连接，第二电磁阀的出口与转接头的进气口相连接，气体容器上设有一接口。使用时，将本装置中第一电磁阀的出口与取样分析仪器的进口相连接，取样分析仪器的出口与气体容器的接口相连接。转接头与电气设备(或储气罐)的供充放气体的单向止回阀相连接，电气设备(或储气罐)中的气体经过转接头、第一电磁阀后进入取样分析仪器中被分析，从取样分析仪器中出来的气体进入气体容器中，气体容器中的气体再被微型高压气泵抽出并经第二电磁阀及转接头充回电气设备(或储气罐)中。因此，本技术密封气体取样实现装置，可实现对电气设备(或储气罐)中的气体进行取样，并且通过取样分析仪器后的气体能被及时充回电气设备(或储气罐)中，有利于环境保护，避免气体被排入大气中而造成经济损失。 2、本技术密封气体取样实现装置，该装置也适用于各种气体储气罐，适用于断路器、变压器、互感器、组合电器等使用气体的电气设备的气体取样，其中取样分析仪器可以为各种便携式、在线式六氟化硫气体分析仪器，如气体微水仪、气体成分分析仪、气体纯度分析仪和其它气体分析仪器。本装置适用于密封的六氟化硫、氯气、氟利昂等气体的取样实现。 3、本技术密封气体取样实现装置，它还包括一密封罩，转接头、单向止回阀和 排气阀位于密封罩外，第一电磁阀、第二电磁阀、微型高压气泵和气体容器位于密封罩内， 密封罩内还设有压力报警传感器，以检测密封罩内的元件是否发生气体泄漏，以确保该密封气体取样实现装置对被取样电气设备的绝对安全，且使被检测气体不会泄漏至大气中。附图说明图1为本技术实施例一结构示意图。 图2为本技术实施例二结构示意图。 图3为本技术实施例三结构示意图。 图4为本技术实施例四结构示意图。具体实施方式为便于进一步了解本专利技术之目的手段，兹附以较佳实施例图详细说明如后 如图1、图2、图3、图4所示，本技术密封气体取样实现装置，其特征在于，它包 括转接头1、第一电磁阀2、第二电磁阀3、气体容器5、排气阀6和微型高压气泵8 ; 转接头1，其一端具有一单向止回阀连接孔9和位于单向止回阀连接孔中的凸柱 10，其另一端具有与单向止回阀连接孔9相连通的进气口 ll和出气口 12，转接头的出气口 12与第一电磁阀2的进口相连接，气体容器5的出口与微型高压气泵8的进口相连接，微型 高压气泵8的出口通过三通13分别与第二电磁阀3的进口和排气阀6的进口相连接，第二 电磁阀3的出口与转接头1的进气口相连接，气体容器5上设有一接口。 转接头的单向止回阀连接孔9为光孔或螺纹孔，用于与电气设备或储气罐上的单向止回阀外接端相连接。 排气阀6为电磁阀或手动阀。 第一电磁阀2的出口通过管道连接有一气体流量调节阀4(如图2所示)。 气体容器5上连接有单向止回阀7 (如图3所示)。 它还包括一密封罩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封气体取样实现装置，其特征在于，它包括：转接头、第一电磁阀、第二电磁阀、气体容器、排气阀和微型高压气泵；所述转接头，其一端具有一单向止回阀连接孔和位于所述单向止回阀连接孔中的凸柱，其另一端具有与所述单向止回阀连接孔相连通的进气口和出气口，所述转接头的出气口与第一电磁阀的进口相连接，所述气体容器的出口与所述微型高压气泵的进口相连接，所述微型高压气泵的出口通过三通分别与所述第二电磁阀的进口和所述排气阀的进口相连接，所述第二电磁阀的出口与所述转接头的进气口相连接，所述气体容器上设有一接口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施宏，
申请(专利权)人：施宏，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]