【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于管件打磨，具体涉及一种管件内壁打磨设备。
技术介绍
1、管件是管道系统中用于连接、控制、变向、分流、密封和支撑的零部件。管件，也称为管道配件或管接头，是用于管道系统中起连接、控制、变向、分流等作用的零部件。管件打磨是管道系统安装和维护中不可或缺的一环。通过有效的打磨，可以去除管件表面的毛刺、锈蚀和其他缺陷，确保管道系统的流畅性和安全性。管件内壁打磨是确保管道系统内部光滑、无杂质的重要步骤。
2、现有技术中，在现有的打磨装置工作时，往往只能针对特定管径或材质进行打磨，缺乏足够的适应性，无法满足多样化的管件需求，导致管件内壁打磨的效率和质量较低，无法为管道系统的安全稳定运行提供保障，适应性差，实用性差。
技术实现思路
1、本专利技术实施例提供一种管件内壁打磨设备，旨在能够解决现有的打磨装置适应性差，实用性差的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种管件内壁打磨设备，包括：
3、基座，水平设置，顶端具有工作平台；
4、夹持机构，转动设置在所述基座上，转动轴线沿竖直方向设置，所述夹持机构上具有夹持空间，所述夹持空间用于夹持不同尺寸的管件；
5、打磨机构，设置在所述基座上，具有可沿竖直方向移动的打磨端，所述打磨端位于所述夹持机构上方，所述打磨端用于伸入至所述夹持空间上夹持的管件内部，对管件的内壁进行打磨；
6、其中，所述打磨端可沿所述夹持空间上所夹持管件的径向移动，用于对不同尺寸的管
7、在一种可能的实现方式中，所述夹持机构包括：
8、转动座，转动设置在所述基座上，转动轴线沿竖直方向设置；
9、驱动器，用于驱动所述转动座转动；
10、连接盘，固设在所述转动座上，随所述转动座同步转动，所述连接盘的转动轴线与所述转动座的转动轴线共线设置，所述连接盘上设有多个顶端为敞口的第一筒腔，多个所述第一筒腔沿所述连接盘的转动轴线环形绕设；
11、第一夹持组件，设有多个，与多个所述第一筒腔一一对应设置，用于对各所述第一筒腔的小尺寸管件进行夹持；
12、连接环，设置在所述连接盘上，随所述连接盘同步转动，具有顶端为敞口的第二筒腔；
13、第二夹持组件，设置在所述连接环上，随所述连接环同步转动，用于对所述第二筒腔内的大尺寸管件进行夹持，所述连接盘、所述连接环、多个所述第一夹持组件以及所述第二夹持组件共同构成所述夹持空间；
14、控制开关，与多个所述第一夹持组件和所述第二夹持组件电性连接，用于驱动各所述第一夹持组件以及第二夹持组件对不同尺寸的管件进行夹持。
15、在一种可能的实现方式中，各所述第一夹持组件均包括多个第一夹持部，多个所述第一夹持部沿对应的所述第一筒腔的轴线环形间隔设置，各所述第一夹持部包括第一伸缩结构以及第一夹持板，所述第一伸缩结构用于驱动所述第一夹持板沿对应的所述第一筒腔的径向朝向所述第一筒腔内伸出；
16、其中，所述第一筒腔的侧壁上设有供对应的所述第一夹持部伸入的第一过孔。
17、在一种可能的实现方式中，所述第二夹持组件包括多个第二夹持部，多个所述第二夹持部沿所述第二筒腔的轴线环形间隔设置，各所述第二夹持部包括第二伸缩结构以及第二夹持板，所述第二伸缩结构用于驱动所述第二夹持板沿所述第二筒腔的径向朝向所述第二筒腔内伸出；
18、其中，所述第二筒腔的侧壁上设有供对应的所述第二夹持部伸入的第二过孔。
19、在一种可能的实现方式中，所述打磨机构包括：
20、伸缩架，所述伸缩架的固定端固设在所述工作平台上，所述伸缩架的伸缩端可沿竖直方向移动；
21、固定悬臂，水平设置，一端固设在所述伸缩架的伸缩端上，另一端朝向所述夹持空间上方伸出；
22、调节架，固设在所述固定悬臂的伸出端上，具有调节空间；
23、打磨结构，具有两个可沿水平方向相对或向背滑动设置在所述调节架上的所述打磨端；
24、驱动结构，用于驱动所述打磨结构的各所述打磨端进行打磨。
25、在一种可能的实现方式中，所述打磨结构包括：
26、打磨组件，设有两个，两个所述打磨组件均滑动设置在所述调节架上，两个所述打磨组件相对或向背滑动；
27、连接架，设置在所述调节空间内，所述连接架为平行四边形连杆结构，所述连接架的其中两个对角分别连接两个打磨组件；
28、连接轴，设有两个，两个所述连接轴分别连接所述述连接架的另外两个对角；
29、调节带轮，设有两个，两个所述调节带轮与两个所述连接轴一一对应设置，各所述调节带轮与对应的各所述连接轴固定连接；
30、传动带，绕设在各所述打磨组件和各所述调节带轮外侧；
31、其中，所述调节架上设有供各所述打磨组件滑动的第一滑轨，和供各所述连接轴滑动的第二滑轨。
32、在一种可能的实现方式中，各所述打磨组件包括：
33、滑动座，水平滑动设置在所述调节架上；
34、传动轴，一端转动设置在所述滑动座上，转动轴线沿竖直方向设置，所述传动轴的另一端沿竖直方向向下伸出，所述传动轴与所述传动带动力连接；
35、打磨头，设置在所述传动轴的伸出端上，随所述传动轴转动，所述打磨头为所述打磨端；
36、第三伸缩结构，所述第三伸缩结构的固定端固设在所述调节架上，所述第三伸缩结构的伸缩端沿所述夹持空间上所夹持管件的径向伸出，并连接所述滑动座。
37、在一种可能的实现方式中，所述驱动结构为电机，具有动力输出端，所述动力输出端与其中一个所述连接轴动力连接，用于驱动对应的所述调节带轮转动，从而带动两个所述传动轴转动。
38、在一种可能的实现方式中，所述固定悬臂上设有稳定块，所述稳定块可以滑动设置在所述固定悬臂上，使所述固定悬臂的重心位于所述伸缩架的所述伸缩端上。
39、本实现方式中，与现有技术相比，设置了基座，可以在基座的工作平台上转动设置夹持机构，通过夹持机构对不同尺寸的管件进行夹持；在所述基座上设置了打磨机构，可以通过其上设置的打磨端伸入至所述夹持空间上夹持的管件内部，对管件的内壁进行打磨，可以满足尺寸多样化的管件打磨需求，提高管件内壁打磨的效率和质量，适应性好，实用性好。
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1.管件内壁打磨设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的管件内壁打磨设备，其特征在于，所述夹持机构包括：
3.如权利要求2所述的管件内壁打磨设备，其特征在于，各所述第一夹持组件均包括多个第一夹持部，多个所述第一夹持部沿对应的所述第一筒腔的轴线环形间隔设置，各所述第一夹持部包括第一伸缩结构以及第一夹持板，所述第一伸缩结构用于驱动所述第一夹持板沿对应的所述第一筒腔的径向朝向所述第一筒腔内伸出；
4.如权利要求3所述的管件内壁打磨设备，其特征在于，所述第二夹持组件包括多个第二夹持部，多个所述第二夹持部沿所述第二筒腔的轴线环形间隔设置，各所述第二夹持部包括第二伸缩结构以及第二夹持板，所述第二伸缩结构用于驱动所述第二夹持板沿所述第二筒腔的径向朝向所述第二筒腔内伸出；
5.如权利要求1所述的管件内壁打磨设备，其特征在于，所述打磨机构包括：
6.如权利要求5所述的管件内壁打磨设备，其特征在于，所述打磨结构包括：
7.如权利要求6所述的管件内壁打磨设备，其特征在于，各所述打磨组件包括：
8.如权利要求7所
9.如权利要求5所述的管件内壁打磨设备，其特征在于，所述固定悬臂上设有稳定块，所述稳定块可以滑动设置在所述固定悬臂上，使所述固定悬臂的重心位于所述伸缩架的所述伸缩端上。
...【技术特征摘要】
1.管件内壁打磨设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的管件内壁打磨设备，其特征在于，所述夹持机构包括：
3.如权利要求2所述的管件内壁打磨设备，其特征在于，各所述第一夹持组件均包括多个第一夹持部，多个所述第一夹持部沿对应的所述第一筒腔的轴线环形间隔设置，各所述第一夹持部包括第一伸缩结构以及第一夹持板，所述第一伸缩结构用于驱动所述第一夹持板沿对应的所述第一筒腔的径向朝向所述第一筒腔内伸出；
4.如权利要求3所述的管件内壁打磨设备，其特征在于，所述第二夹持组件包括多个第二夹持部，多个所述第二夹持部沿所述第二筒腔的轴线环形间隔设置，各所述第二夹持部包括第二伸缩结构以及第二夹持板，所述第二伸缩结构用于驱动所述第二夹持板沿所述第二筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：史振元，史兴其，
申请(专利权)人：沧州兴源铸业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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