一种用于铜棒加工的端部打磨器制造技术

技术编号:43613765 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-11 14:57
本技术公开了一种用于铜棒加工的端部打磨器,包括液压伸缩缸,液压伸缩缸的下端固定连接有下压板,该用于铜棒加工的端部打磨器,通过向外拉动把手带动支撑板和密封圈向外移动,方便拆除过滤网进行清理维护保养,磁块的设计可以紧固吸附吸尘箱,以便快速安装固定支撑板和过滤网,限制环的设计可以限制打磨装置打磨铜棒产生的粉尘飘浮范围,从而提高粉尘吸取效果,通过将限制环套入铜棒打磨一端,启动吸尘箱的吸尘泵,方便吸尘管和限制环吸取粉尘;通过转动扭紧上螺母和下螺母,可以对下压板纵向移动范围进行限制,防止打磨装置持续下移打磨铜棒,造成材料耗损,导杆的设计可以导向下压板和打磨装置移动方向,防止侧偏影响正常打磨。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜棒加工装置,具体为一种用于铜棒加工的端部打磨器


技术介绍

1、铜棒放置在空气中会发生氧化,导致铜棒表面参差不齐,铜棒在生产加工的过程中将铜棒条切成所需要的长度,再对铜棒端面进行打磨,将铜棒端面打磨成需要的圆角,同时使得铜棒的端面更加光滑。

2、目前,现有通过电动机带动打磨头对铜棒进行圆角打磨时,通过气泵可以使其蓄料箱一端产生吸力,将其铜棒打磨的废屑吸入到蓄料箱内收纳,改变以往废屑乱舞的情况,并通过转动套筒,可以使其蓄料箱调节高度,便于与打磨的铜棒相匹配,且通过滑动块与电滑轨,可以带动着打磨头横向移动,配合液压伸缩杆,便于对多个铜棒纵向移动进行打磨,改变以往横向打磨的方式,完成加工后需要换料再进行作业的情况,提高了装置的加工效率。

3、例如授权公号cn112355770a中公开的一种铜棒端部的圆角打磨装置,包括有底座,所述底座的顶端两侧焊接连接有支撑板,且支撑板的顶端焊接连接有顶板,所述支撑板内壁一侧固定连接有麦克风,且麦克风的一侧电性连接有与降噪电板模块,并且降噪电板模块的另一侧电性连接有扬声器,所述顶板下端安装有打磨机构,且打磨机构内部包括有与两个支撑板之间焊接连接的电滑轨,所述电滑轨的表面滑动连接有滑动块,且滑动块的底端固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底端固定连接有承载板,且承载板的底端固定连接有第一轴承,所述第一轴承的底端转动连接有安装板,且安装板的下端连接有打磨头,所述安装板的顶端嵌合连接有电动机,且安装板的底端一侧固定连接有第二轴承,所述第二轴承的底端转动连接有套筒,且套筒的内部螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的底端固定连接有蓄料箱,所述蓄料箱的内壁中端固定连接有滤网,且蓄料箱的内壁一侧嵌合连接有吸气泵,所述安装板与打磨头之间安装有更换机构,所述底座的顶端安装有多个上料机构,且上料机构的顶端安装有稳定机构,所述支撑板的内壁安装有降噪机构。但是这样的铜棒端部的圆角打磨装置,粉尘飘浮范围较大,较低了吸尘效果,且打磨装置容易持续下移,导致打磨装置过量打磨铜棒,造成材料耗损。

4、由上述现有专利文件公开的方案可知,粉尘飘浮范围较大,较低了吸尘效果,且打磨装置容易持续下移,导致打磨装置过量打磨铜棒,造成材料耗损,因此,需要对现有技术进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于铜棒加工的端部打磨器,以解决粉尘飘浮范围较大,较低了吸尘效果,且打磨装置容易持续下移,导致打磨装置过量打磨铜棒,造成材料耗损的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于铜棒加工的端部打磨器,包括液压伸缩缸,所述液压伸缩缸的下端固定连接有下压板,所述下压板的下端面固定安装有调节装置,所述调节装置的下端固定连接有吸尘箱,所述吸尘箱的一侧紧贴有支撑板,所述支撑板的外侧固定焊接有把手,所述支撑板的内侧固定粘黏有密封圈,所述支撑板的内侧固定粘黏有磁块,所述支撑板的内侧固定连接有过滤网,所述吸尘箱的一侧固定连接有吸尘管,所述液压伸缩缸的下端固定安装有固定板,所述固定板的下端面固定焊接有导杆,所述导杆的下端固定焊接有限位块。

3、优选的,所述吸尘箱的内部套接密封圈,所述吸尘箱的内部套接有过滤网,通过向外拉动把手带动支撑板和密封圈向外移动,方便拆除过滤网进行清理维护保养。

4、优选的,所述吸尘箱的外侧面紧固吸附有磁块,所述密封圈的内部套接有过滤网,磁块的设计可以紧固吸附吸尘箱,以便快速安装固定支撑板和过滤网。

5、优选的,所述下压板的一侧安装有打磨装置,所述打磨装置的下端内部对准铜棒上端,限制环的设计可以限制打磨装置打磨铜棒产生的粉尘飘浮范围,从而提高粉尘吸取效果。

6、优选的,所述吸尘管的一端固定连接有限制环,所述限制环的内部套接铜棒上端,通过将限制环套入铜棒打磨一端,启动吸尘箱的吸尘泵,方便吸尘管和限制环吸取粉尘。

7、优选的,所述导杆的外侧通过螺纹连接有下螺母,所述下螺母的上端紧贴有上螺母,通过转动扭紧上螺母和下螺母,可以对下压板纵向移动范围进行限制,防止打磨装置持续下移打磨铜棒,造成材料耗损。

8、优选的,所述下压板的内部滑动套接导杆,所述导杆的外侧通过螺纹连接有上螺母,导杆的设计可以导向下压板和打磨装置移动方向,防止侧偏影响正常打磨。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1.本技术通过向外拉动把手带动支撑板和密封圈向外移动,方便拆除过滤网进行清理维护保养,磁块的设计可以紧固吸附吸尘箱,以便快速安装固定支撑板和过滤网,限制环的设计可以限制打磨装置打磨铜棒产生的粉尘飘浮范围,从而提高粉尘吸取效果,通过将限制环套入铜棒打磨一端,启动吸尘箱的吸尘泵,方便吸尘管和限制环吸取粉尘。

11、2.本技术通过转动扭紧上螺母和下螺母,可以对下压板纵向移动范围进行限制,防止打磨装置持续下移打磨铜棒,造成材料耗损,导杆的设计可以导向下压板和打磨装置移动方向,防止侧偏影响正常打磨。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于铜棒加工的端部打磨器,包括液压伸缩缸(1),所述液压伸缩缸(1)的下端固定连接有下压板(11),所述下压板(11)的下端面固定安装有调节装置(12),所述调节装置(12)的下端固定连接有吸尘箱(13),其特征在于:所述吸尘箱(13)的一侧紧贴有支撑板(14),所述支撑板(14)的外侧固定焊接有把手(15),所述支撑板(14)的内侧固定粘黏有密封圈(16),所述支撑板(14)的内侧固定粘黏有磁块(17),所述支撑板(14)的内侧固定连接有过滤网(18),所述吸尘箱(13)的一侧固定连接有吸尘管(19),所述液压伸缩缸(1)的下端固定安装有固定板(2),所述固定板(2)的下端面固定焊接有导杆(21),所述导杆(21)的下端固定焊接有限位块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铜棒加工的端部打磨器,其特征在于:所述吸尘箱(13)的内部套接密封圈(16),所述吸尘箱(13)的内部套接有过滤网(18)。

3.根据权利要求1所述的一种用于铜棒加工的端部打磨器,其特征在于:所述吸尘箱(13)的外侧面紧固吸附有磁块(17),所述密封圈(16)的内部套接有过滤网(18)。

4.根据权利要求1所述的一种用于铜棒加工的端部打磨器,其特征在于:所述下压板(11)的一侧安装有打磨装置(111),所述打磨装置(111)的下端内部对准铜棒上端。

5.根据权利要求1所述的一种用于铜棒加工的端部打磨器,其特征在于:所述吸尘管(19)的一端固定连接有限制环(110),所述限制环(110)的内部套接铜棒上端。

6.根据权利要求1所述的一种用于铜棒加工的端部打磨器,其特征在于:所述导杆(21)的外侧通过螺纹连接有下螺母(23),所述下螺母(23)的上端紧贴有上螺母(24)。

7.根据权利要求1所述的一种用于铜棒加工的端部打磨器,其特征在于:所述下压板(11)的内部滑动套接导杆(21),所述导杆(21)的外侧通过螺纹连接有上螺母(24)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于铜棒加工的端部打磨器,包括液压伸缩缸(1),所述液压伸缩缸(1)的下端固定连接有下压板(11),所述下压板(11)的下端面固定安装有调节装置(12),所述调节装置(12)的下端固定连接有吸尘箱(13),其特征在于:所述吸尘箱(13)的一侧紧贴有支撑板(14),所述支撑板(14)的外侧固定焊接有把手(15),所述支撑板(14)的内侧固定粘黏有密封圈(16),所述支撑板(14)的内侧固定粘黏有磁块(17),所述支撑板(14)的内侧固定连接有过滤网(18),所述吸尘箱(13)的一侧固定连接有吸尘管(19),所述液压伸缩缸(1)的下端固定安装有固定板(2),所述固定板(2)的下端面固定焊接有导杆(21),所述导杆(21)的下端固定焊接有限位块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铜棒加工的端部打磨器,其特征在于:所述吸尘箱(13)的内部套接密封圈(16),所述吸尘箱(13)的内部套接有过滤网(18)。

3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:周祖定王颖程金忠
申请(专利权)人:鹰潭大宇科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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