驱动机构及固定装置制造方法及图纸

技术编号:43613613 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-11 14:57
本技术公开了一种驱动机构及固定装置,属于工件夹持的技术领域,其中,包括壳体、可转动地安装于壳体内的驱动件、安装于壳体内的传动组件和夹持件,夹持件安装于传动组件的第一端,传动组件的中段与壳体转动配合,驱动件与传动组件的第二端配合;壳体内具有限位块,驱动件具有相配合的限位槽;和或/,驱动件具有限位块,壳体内具有与限位块相配合的限位槽。在壳体内具有限位块,驱动件具有与限位块相配合的限位槽,通过限位块与限位槽配合,实现驱动件在壳体内转动时,限制驱动件在壳体内的位置,避免驱动件在转动时发生移位现象,使驱动件在固定位置上转动,改善现有的驱动机构中驱动件在调节时无法转动或发生干涉现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工件夹持的,特别是一种驱动机构及固定装置


技术介绍

1、加工机床是一种对工件进行切削加工的铣床、钻床或车床。此外加工机床也可以是一种装配机床。工件,如活塞杆或者连杆在通过加工机床进行加工时由工件固定机构固定住。工件固定机构有一个或者多个支撑工件的支撑件。

2、多个固定机构可以根据工件的安装要求进行调节或是组装,两个相邻的工件固定机构之间通过支撑件固定。固定机构包括壳体、驱动件、抵接件、传动臂,抵接件用于调节支撑件的松紧度,从进行拆卸或组装。驱动件通过传动臂驱动抵接件移动,然而驱动件在壳体内转动容易错位现象,或者与壳体的内壁相抵,导致在驱动件在调节时无法转动或发生干涉现象。


技术实现思路

1、本技术的目的在于改善现有驱动机构中驱动件在调节时无法转动或出现干涉现象的问题,提供一种驱动机构及固定装置。

2、实现上述目的的技术方案包括如下:

3、一种驱动机构,包括壳体、可转动地安装于壳体内的驱动件、安装于壳体内的传动组件和夹持件,所述夹持件安装于传动组件的第一端,所述传动组件的中段与壳体转动配合,所述驱动件与传动组件的第二端配合;

4、其中,所述壳体内具有限位块,所述驱动件具有相配合的限位槽;

5、和或/,所述驱动件具有限位块,所述壳体内具有与限位块相配合的限位槽。

6、在其中一实施例中,所述驱动机构具有固定座,所述固定座安装于壳体上,所述驱动件位于固定座的内侧,所述限位块安装于固定座上,并沿驱动件的转动方向延伸设置。

7、在其中一实施例中,所述固定座包括定位销和固定块,所述定位销的第一端安装于壳体,所述定位销的第二端安装于固定块上,所述限位块安装于固定块的内壁上,并至少部分位于限位槽内。

8、在其中一实施例中,所述传动组件包括第一传动臂和第二传动臂,所述夹持件包括第一推块和第二推块,所述第一推块和第二推块分别安装于第一传动臂和第二传动臂的第一端,所述第一传动臂和第二传动臂的中段均与壳体转动配合,所述第一传动臂和第二传动臂的第二端分别与驱动件的两端配合。

9、在其中一实施例中,所述传动组件还包括第一传动块和第二传动块,所述第一传动块套接于驱动件的第一端,并安装于第一传动臂上,所述第二传动块套接于驱动件的第二端,并安装于第二传动臂上,所述驱动件的两端分别与第一传动块和第二传动块螺纹配合;

10、所述驱动件的两端具有第一外螺纹和第二外螺纹,所述第一外螺纹与第二外螺纹的螺纹方向相反,所述第一传动块具有第一内螺纹,所述第二传动块具有第二内螺纹,所述第一内螺纹与第二内螺纹的螺纹方向相反;所述第一外螺纹与第一内螺纹配合,所述第二外螺纹与第二内螺纹配合。

11、在其中一实施例中,所述第一推块或第二推块包括抵接部、移动部、销轴,所述抵接部与移动部为一体式结构,所述移动部的一侧开设有u形槽,所述销轴安装于u形槽内;

12、所述第一传动臂或第二传动臂开设有销孔,所述销孔供销轴穿过,以使移动部通过销轴与第一传动臂或第二传动臂转动配合。

13、在其中一实施例中,所述驱动机构还包括第一挡块和第二挡块,所述第一挡块和第二挡块安装于驱动件的外壁上,并沿驱动件的转动方向延伸设置,所述第一挡块与第二挡块之间形成限位槽。

14、在其中一实施例中,所述驱动件的任意一端部具有调节孔,所述调节孔位于所述壳体的外表面上。

15、在其中一实施例中,所述壳体呈筒状结构,所述传动组件沿壳体的周向延伸设置。

16、本技术还提出一种固定装置,包括支撑件以及如上述所述的驱动机构,所述支撑件可活动地安装于壳体中,所述驱动机构位于支撑件的一侧;在壳体内,所述驱动机构的夹持件用于固定支撑件的至少一部分。

17、本技术所提供的技术方案具有以下的优点及效果:

18、1、采用驱动件与传动组件的第二端配合,驱动件在驱动传动组件时,传动组件的中段在壳体内转动,并驱动夹持件合拢或打开,实现固定或拆卸支撑件。而且,在壳体内具有限位块,驱动件具有与限位块相配合的限位槽,通过限位块与限位槽配合,实现驱动件在壳体内转动时,限制驱动件在壳体内的位置,避免驱动件在转动时发生移位现象,使驱动件在固定位置上转动,改善现有固定机构中驱动件在调节时无法转动或发生干涉现象的问题。

19、2、将驱动件设置于固定座的内侧,固定座上的限位块与驱动件的限位槽配合;在安装时,首先将驱动件安装于壳体内,然后采用固定座安装于壳体上,并利用限位块限制驱动件在壳体内的位置;而且,限位块沿驱动件的转动方向延伸设置,使驱动件在转动时,限位块与限位槽始终处于配合状态,进一步提高驱动件在转动时的稳定性。

20、3、将驱动件的位置设定好之后,采用定位销的一端穿过壳体,并安装于固定块上,方便安装固定座,提高固定座在壳体上的稳定性;由于在壳体内的空间有限,不方便加工限位块,因此,将限位块固定在固定块的内壁上,在固定块上加工限位块更加方便。

21、4、采用驱动件的两端分别与第一传动臂和第二传动臂配合,驱动件在作业时,同时驱动第一传动臂和第二传动臂移动,使第一推块和第二推块相互靠近或相互远离,实现夹持件固定支撑件。

22、5、为了进一步实现第一推块和第二推块相互靠近或相互远离;第一传动臂通过第一传动块与驱动件的第一端配合,第二传动臂通过第二传动块与驱动件的第二端配合,驱动件的两端分别与第一传动块和第二传动块螺纹配合。驱动件在转动时,驱动件的外壁与第一传动块或第二传动块之间产生摩擦力,由于驱动件两端的第一外螺纹和第二外螺纹的螺纹方向相反,且第一传动块的第一内螺纹与第二传动块的第二内螺纹的螺纹方向相反,使驱动件在转动时,第一传动块与第二传动块之间具有相互靠近或相互远离的移动路径。

23、6、将销轴安装于u形槽内,使第一传动臂通过销轴与移动部转动配合,当第一传动臂和第二传动臂驱动移动部移动时,移动部可围绕销轴转动,使移动部通过销轴与第一传动臂和第二传动臂转动配合,移动部可以通过自身转动的灵活性,在壳体内进行适应性的移动,避免出现移动受阻的现象,进一步提高第一推块和第二推块在壳体内滑动的通过性。

24、7、第一挡块和第二挡块之间形成限位槽,第一挡块和第二挡块靠近限位槽的一侧用于与限位块相抵,且第一挡块和第二挡块均沿驱动件的转动方向延伸设置,驱动件转动时,第一挡块和第二挡块始终被限位块限制,进一步提高限位块在限位槽内的稳定性。

25、8、调节孔位于壳体的外表面上,方便采用工具插入驱动件的调节孔内,并驱动驱动件转动,实现调节。

26、9、采用驱动机构夹持支撑件,并实现固定或拆卸支撑件,使固定装置在用于工件的夹持上,可以采用多个同样的固定装置相互组合使用,提高夹持工件的灵活性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.驱动机构,其特征在于,包括壳体、可转动地安装于壳体内的驱动件、安装于壳体内的传动组件和夹持件,所述夹持件安装于传动组件的第一端,所述传动组件的中段与壳体转动配合,所述驱动件与传动组件的第二端配合;

2.如权利要求1所述的驱动机构,其特征在于,所述驱动机构具有固定座,所述固定座安装于壳体上,所述驱动件位于固定座的内侧,所述限位块安装于固定座上,并沿驱动件的转动方向延伸设置。

3.如权利要求2所述的驱动机构,其特征在于,所述固定座包括定位销和固定块,所述定位销的第一端安装于壳体,所述定位销的第二端安装于固定块上,所述限位块安装于固定块的内壁上,并至少部分位于限位槽内。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的驱动机构,其特征在于,所述传动组件包括第一传动臂和第二传动臂,所述夹持件包括第一推块和第二推块,所述第一推块和第二推块分别安装于第一传动臂和第二传动臂的第一端,所述第一传动臂和第二传动臂的中段均与壳体转动配合,所述第一传动臂和第二传动臂的第二端分别与驱动件的两端配合。

5.如权利要求4所述的驱动机构,其特征在于,所述传动组件还包括第一传动块和第二传动块,所述第一传动块套接于驱动件的第一端,并安装于第一传动臂上,所述第二传动块套接于驱动件的第二端,并安装于第二传动臂上,所述驱动件的两端分别与第一传动块和第二传动块螺纹配合;

6.如权利要求4所述的驱动机构,其特征在于,所述第一推块或第二推块包括抵接部、移动部、销轴,所述抵接部与移动部为一体式结构,所述移动部的一侧开设有U形槽,所述销轴安装于U形槽内;

7.如权利要求1至3中任意一项所述的驱动机构,其特征在于,所述驱动机构还包括第一挡块和第二挡块,所述第一挡块和第二挡块安装于驱动件的外壁上,并沿驱动件的转动方向延伸设置,所述第一挡块与第二挡块之间形成限位槽。

8.如权利要求1至3中任意一项所述的驱动机构,其特征在于,所述驱动件的任意一端部具有调节孔,所述调节孔位于所述壳体的外表面上。

9.如权利要求1至3中任意一项所述的驱动机构,其特征在于,所述壳体呈筒状结构,所述传动组件沿壳体的周向延伸设置。

10.固定装置,其特征在于,包括支撑件以及如权利要求1至9中任意一项所述的驱动机构,所述支撑件可活动地安装于壳体中,所述驱动机构位于支撑件的一侧;在壳体内,所述驱动机构的夹持件用于固定支撑件的至少一部分。

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【技术特征摘要】

1.驱动机构,其特征在于,包括壳体、可转动地安装于壳体内的驱动件、安装于壳体内的传动组件和夹持件,所述夹持件安装于传动组件的第一端,所述传动组件的中段与壳体转动配合,所述驱动件与传动组件的第二端配合;

2.如权利要求1所述的驱动机构,其特征在于,所述驱动机构具有固定座,所述固定座安装于壳体上,所述驱动件位于固定座的内侧,所述限位块安装于固定座上,并沿驱动件的转动方向延伸设置。

3.如权利要求2所述的驱动机构,其特征在于,所述固定座包括定位销和固定块,所述定位销的第一端安装于壳体,所述定位销的第二端安装于固定块上,所述限位块安装于固定块的内壁上,并至少部分位于限位槽内。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的驱动机构,其特征在于,所述传动组件包括第一传动臂和第二传动臂,所述夹持件包括第一推块和第二推块,所述第一推块和第二推块分别安装于第一传动臂和第二传动臂的第一端,所述第一传动臂和第二传动臂的中段均与壳体转动配合,所述第一传动臂和第二传动臂的第二端分别与驱动件的两端配合。

5.如权利要求4所述的驱动机构,其特征在于,所述传动组件还包括第一传动块和第二传动块,所述第一传动块套接于驱动件...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小东杨海章
申请(专利权)人:极坐标广东智能装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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