一种具有电池导向结构的输送机制造技术

本技术公开了一种具有电池导向结构的输送机，包括履带式输送机，所述履带式输送机机架的首端设置有连接部，所述连接部高度高于履带式输送机的履带，所述连接部两侧边沿着履带的输送方向分别设置有第一导向组件，两组所述第一导向组件之间至少设置有一组导向装置，所述导向装置由两组第二导向组件组成。相比现有技术，本技术的第一导向组件和第二导向组件的导向方向与履带输送方向相同，当电池边角与第一导向组件或第二导向组件接触后，第一导向组件和第二导向组件能够校正电池的输送方向，相比于现有利用隔板进行分隔导向的方式，本装置能够避免电池的边角因长期与隔板接触而造成的电池壳体划伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池换向输送，特别涉及一种具有电池导向结构的输送机。

技术介绍

1、蓄电池在生产过程中需要经过多个工序，例如在对极耳进行压弯时，为了提高效率，通常是多组电池的极耳一同进行压弯作业，而压弯作业完成后，需要将多组电池一同从压弯设备内取出，再放到输送机上进行输送。

2、在此过程中，一般是利用机械手将多组电池夹持放置于输送机上，为了将多组电池分开独自进行输送，会在输送机履带的上方安装隔条，利用多个隔条将输送机履带分隔出多个输送通道，但电池在输送过程中，由于机械手夹持多组电池时位置存在偏差，因此，电池放置于输送机履带上进行输送后，其边角有时会因自身的偏斜而接触到隔板，并随着输送作业的运行，电池边角会因长时间与隔板接触摩擦而出现划伤，影响电池的质量。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种具有电池导向结构的输送机，第一导向组件和第二导向组件的导向方向与履带输送方向相同，当电池边角与第一导向组件或第二导向组件接触后，第一导向组件和第二导向组件能够校正电池的输送方向，相比于现有利用隔板进行分隔导向的方式，本装置能够避免电池的边角因长期与隔板接触而造成的电池壳体划伤。

2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

3、一种具有电池导向结构的输送机，包括履带式输送机，所述履带式输送机机架的首端设置有连接部，所述连接部高度高于履带式输送机的履带，所述连接部两侧边沿着履带的输送方向分别设置有第一导向组件，两组所述第一导向组件之间至少设置有一组导向装置，所述导向装置由两组第二导向组件组成，所述第一导向组件和第二导向组件结构相同且第一导向组件和第二导向组件的导向方向与履带输送方向相同。

4、进一步地，所述第一导向组件包括与连接部固定连接的导向板，所述导向板两端分别开设有通槽，两组所述通槽内分别转动连接有带轮，两组所述带轮之间连接有皮带，所述皮带位于导向板的两侧，其中一组带轮连接有正反转电机，所述正反转电机固定于导向板顶部。

5、进一步地，所述第一导向组件和第二导向组件的皮带接触电池部分的运动方向与履带的输送方向相同。

6、进一步地，所述履带式输送机机架远离连接部的一侧连接有固定架，所述第一导向组件和第二导向组件的导向板通过连接杆连接固定架。

7、进一步地，所述固定架包括固定于履带式输送机机架两侧的立板，所述立板之间固定连接有横板，所述横板位于履带顶部且与连接杆固定连接。

8、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

9、本技术的第一导向组件和第二导向组件的导向方向与履带输送方向相同，当电池边角与第一导向组件或第二导向组件接触后，第一导向组件和第二导向组件能够校正电池的输送方向，相比于现有利用隔板进行分隔导向的方式，本装置能够避免电池的边角因长期与隔板接触而造成的电池壳体划伤。

10、本技术的正反转电机通过与之连接的带轮驱动皮带移动，皮带的移动速度大于履带的移动速度，当电池的边角接触皮带后，由于皮带自身的移动，且移动方向与履带输送方向相同，所以会对电池起到导向作用，使其边角逐渐不再接触皮带。

11、本技术的第一导向组件和第二导向组件的连接杆固定连接于横板上，从而提高第一导向组件和第二导向组件的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种具有电池导向结构的输送机，包括履带式输送机（1），其特征在于：所述履带式输送机（1）机架的首端设置有连接部（103），所述连接部（103）高度高于履带式输送机（1）的履带（101），所述连接部（103）两侧边沿着履带（101）的输送方向分别设置有第一导向组件（3），两组所述第一导向组件（3）之间至少设置有一组导向装置（4），所述导向装置（4）由两组第二导向组件组成，所述第一导向组件（3）和第二导向组件结构相同且第一导向组件（3）和第二导向组件的导向方向与履带（101）输送方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种具有电池导向结构的输送机，其特征在于：所述第一导向组件（3）包括与连接部（103）固定连接的导向板（301），所述导向板（301）两端分别开设有通槽（302），两组所述通槽（302）内分别转动连接有带轮（303），两组所述带轮（303）之间连接有皮带（304），所述皮带（304）位于导向板（301）的两侧，其中一组带轮（303）连接有正反转电机（305），所述正反转电机（305）固定于导向板（301）顶部。

3.根据权利要求2所述的一种具有电池导向结构的输送机，其特征在于：所述第一导向组件（3）和第二导向组件的皮带（304）接触电池部分的运动方向与履带（101）的输送方向相同。

4.根据权利要求2或3所述的一种具有电池导向结构的输送机，其特征在于：所述履带式输送机（1）机架远离连接部（103）的一侧连接有固定架（2），所述第一导向组件（3）和第二导向组件的导向板（301）通过连接杆（5）连接固定架（2）。

5.根据权利要求4所述的一种具有电池导向结构的输送机，其特征在于：所述固定架（2）包括固定于履带式输送机（1）机架两侧的立板（201），所述立板（201）之间固定连接有横板（202），所述横板（202）位于履带（101）顶部且与连接杆（5）固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种具有电池导向结构的输送机，包括履带式输送机（1），其特征在于：所述履带式输送机（1）机架的首端设置有连接部（103），所述连接部（103）高度高于履带式输送机（1）的履带（101），所述连接部（103）两侧边沿着履带（101）的输送方向分别设置有第一导向组件（3），两组所述第一导向组件（3）之间至少设置有一组导向装置（4），所述导向装置（4）由两组第二导向组件组成，所述第一导向组件（3）和第二导向组件结构相同且第一导向组件（3）和第二导向组件的导向方向与履带（101）输送方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种具有电池导向结构的输送机，其特征在于：所述第一导向组件（3）包括与连接部（103）固定连接的导向板（301），所述导向板（301）两端分别开设有通槽（302），两组所述通槽（302）内分别转动连接有带轮（303），两组所述带轮（303）之间连接有皮带（304），所述皮带（304）位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，朱明娟，方孟，李明钧，
申请(专利权)人：浙江天能电池江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：