【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吹膜设备，特别涉及一种多层立式上旋转牵引吹膜收卷一体机。
技术介绍
1、随着社会的发展与进步，人们生活质量得到不断改善，对各种塑料包装薄 膜性能的要求也越来越高，多层复合的薄膜以其更高的稳定性和强度、更好的阻隔性更好和更低的成本，逐渐成为新的选择。目前通常使用共挤吹膜机进行多层薄膜的制造，制造时，通过多台挤出机分别对各层的原料进行加工挤出后，在经过稳泡机构的稳定后进行折边，再在长距离的输送中完成自然降温冷却，最后进行收卷。然而由于自然降温冷却所需的输送距离较长，因此吹膜机占地面积较大；为了使吹膜机的结构更加紧凑，目前也出现了能有效减少冷却时输送距离的吹膜机，如公开日为2021年1月15日、公开号为cn212352886u公开的一种多炮筒吹膜机，包括挤出工位以及通过机架设置在不同高度上的稳泡机构、折边机构、旋转牵引装置、纠偏装置、电晕处理装置、收卷装置；机架的轨道上设置由旋转电机驱动的转盘，转盘上下两侧分别设置有安装架和固定架，折边机构设置在固定架上，旋转牵引装置设置在安装架上。这种多炮筒吹膜机的旋转牵引装置能将完成折边的薄膜进行折返式的输送，从而有效减少输送距离；但是采用这种方式，当上下层薄膜距离较近时，容易出现热量难以散发，冷却效果差的情况；当上下层薄膜距离较远时，则会增加设备的整体高度，同样存在结构不够紧凑，占用空间大的问题。
技术实现思路
1、本技术所要的解决的技术问题是提供一种多层立式上旋转牵引吹膜收卷一体机，这种多层立式上旋转牵引吹膜收卷一体机在薄膜吹出后，能顺
2、为了解决上述技术问题，采用的技术方案如下：
3、多层立式上旋转牵引吹膜收卷一体机，包括机架、吹膜模头、稳泡机构、人字夹板、牵引辊组、收卷机构和多个挤出主机，各个挤出主机的出料端分别与吹膜模头对应的进料口连通，吹膜模头的出料端设有风环；其特征在于：还包括薄膜冷却输送机构，薄膜冷却输送机构包括第一翻转辊、第二翻转辊、导引辊和多个过渡导辊，所述机架包括下层底板、上层底板、旋转架和能够驱动旋转架旋转的旋转驱动装置，所述吹膜模头和各个挤出主机分别安装在下层底板上；所述稳泡机构和旋转驱动装置分别安装在上层底板上，旋转架可旋转安装在上层底板上，人字夹板和牵引辊组分别安装在旋转架的上部，吹膜模头、稳泡机构、人字夹板和牵引辊组自下至上依次排列；第一翻转辊和各个过渡导辊分别可转动地竖直安装在旋转架上，各个过渡导辊分别处在人字夹板的外侧并沿人字夹板的周向设置，第一翻转辊处于人字夹板和过渡导辊之间并且呈45°倾斜设置；第二翻转辊和导引辊分别可转动安装在上层底板上，第二翻转辊呈45°倾斜设置，沿薄膜输送方向，第二翻转辊处于导引辊的后方，并且第二翻转辊与所述收卷机构的进料端位置相对应。
4、上述上层底板上开有用于安装稳泡机构和供膜泡通过的通孔；上述旋转架由上框架、下框架和多个连接上下框架的连接柱构成，上框架、下框架和连接柱构成内部中空的结构；并且，上框架用于安装人字夹板和牵引辊组，下框架用于与上层底板连接，各个过渡导辊分别可转动设置在连接柱中。
5、上述多层立式上旋转牵引吹膜收卷一体机在使用时，各个挤出主机分别向吹膜模头注入塑料熔体，塑料筒体经过从吹膜模头的挤出口挤出并形成多层的薄膜管；吹出的薄膜管经过风环的冷却和稳泡机构的稳定，以及经过人字夹板和牵引辊后折起形成双层薄膜；随后，双层薄膜先绕经其第一翻转辊，使双层薄膜进行90°翻转，从平直状态转变为竖直状态，完成翻转的双层薄膜再沿各个过渡导辊，绕人字夹板的外周进行环形输送，并在输送的过程中进行自然降温冷却；最后，完成冷却的双层薄膜在绕经导引辊和第二翻转辊后再次进行90°翻转，从竖直状态重新转变为平直状态，并由收卷机构收卷。这种多层立式上旋转牵引吹膜收卷一体机通过多层设置，将吹膜模头、稳泡机构、人字夹板和牵引辊组自下至上依次排列，并且将各个过渡导辊沿人字夹板的周向设置，使薄膜冷却所需的长距离输送空间转变为环绕式输送，使整个设备的结构更加紧凑，有效减少设备的占用空间；同时，位于上层底板的旋转架能够带动人字夹板、牵引辊组和各个过渡导辊共同旋转，使牵引辊组在将薄膜折成双层薄膜时，保证双层薄膜各个位置的厚度保持均匀。
6、优选方案中，所述下层底板和上层底板通过连接架连接，并且下层底板、连接架和上层底板构成侧面呈z字型的所述机架。z字型的机架具有更好地稳定性。
7、进一步的优选方案中，所述上层底板的一侧边沿设有向上延伸的安装架，所述第二翻转辊和导引辊分别可转动安装在安装架上。
8、优选方案中，所述旋转驱动装置包括驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，驱动电机安装在所述上层底板上，第一齿轮安装在驱动电机的动力输出轴上，第二齿轮安装在所述旋转架上，第一齿轮与第二齿轮相啮合。
9、优选方案中，所述牵引辊组包括两个牵引辊，两个牵引辊的辊面相切，并且两个牵引辊相切的部位处于所述人字夹板的上端。
10、优选方案中，所述收卷机构采用自动收卷换卷机构。自动收卷换卷机构可以采用与公开日为2024年3月19日、公开号为cn220617778u公开的一种自动收卷换卷机构中相同的结构。
11、上述吹膜模头可以采用多层共挤吹膜头；上述稳泡机构可以采用稳泡架。
12、本技术的有益效果在于：这种多层立式上旋转牵引吹膜收卷一体机在薄膜吹出后，能顺利对薄膜进行冷却，并且其结构紧凑、占地面积小。
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1.多层立式上旋转牵引吹膜收卷一体机，包括机架、吹膜模头、稳泡机构、人字夹板、牵引辊组、收卷机构和多个挤出主机，各个挤出主机的出料端分别与吹膜模头对应的进料口连通，吹膜模头的出料端设有风环；其特征在于：还包括薄膜冷却输送机构，薄膜冷却输送机构包括第一翻转辊、第二翻转辊、导引辊和多个过渡导辊，所述机架包括下层底板、上层底板、旋转架和能够驱动旋转架旋转的旋转驱动装置，所述吹膜模头和各个挤出主机分别安装在下层底板上；所述稳泡机构和旋转驱动装置分别安装在上层底板上，旋转架可旋转安装在上层底板上，人字夹板和牵引辊组分别安装在旋转架的上部，吹膜模头、稳泡机构、人字夹板和牵引辊组自下至上依次排列；第一翻转辊和各个过渡导辊分别可转动地竖直安装在旋转架上，各个过渡导辊分别处在人字夹板的外侧并沿人字夹板的周向设置，第一翻转辊处于人字夹板和过渡导辊之间并且呈45°倾斜设置；第二翻转辊和导引辊分别可转动安装在上层底板上，第二翻转辊呈45°倾斜设置，沿薄膜输送方向，第二翻转辊处于导引辊的后方，并且第二翻转辊与所述收卷机构的进料端位置相对应。
2.如权利要求1所述的多层立式上旋转牵引吹膜收卷一体
3.如权利要求2所述的多层立式上旋转牵引吹膜收卷一体机，其特征在于：所述上层底板的一侧边沿设有向上延伸的安装架，所述第二翻转辊和导引辊分别可转动安装在安装架上。
4.如权利要求1所述的多层立式上旋转牵引吹膜收卷一体机，其特征在于：所述旋转驱动装置包括驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，驱动电机安装在所述上层底板上，第一齿轮安装在驱动电机的动力输出轴上，第二齿轮安装在所述旋转架上，第一齿轮与第二齿轮相啮合。
5.如权利要求1所述的多层立式上旋转牵引吹膜收卷一体机，其特征在于：所述牵引辊组包括两个牵引辊，两个牵引辊的辊面相切，并且两个牵引辊相切的部位处于所述人字夹板的上端。
6.如权利要求1所述的多层立式上旋转牵引吹膜收卷一体机，其特征在于：所述收卷机构采用自动收卷换卷机构。
...【技术特征摘要】
1.多层立式上旋转牵引吹膜收卷一体机，包括机架、吹膜模头、稳泡机构、人字夹板、牵引辊组、收卷机构和多个挤出主机，各个挤出主机的出料端分别与吹膜模头对应的进料口连通，吹膜模头的出料端设有风环；其特征在于：还包括薄膜冷却输送机构，薄膜冷却输送机构包括第一翻转辊、第二翻转辊、导引辊和多个过渡导辊，所述机架包括下层底板、上层底板、旋转架和能够驱动旋转架旋转的旋转驱动装置，所述吹膜模头和各个挤出主机分别安装在下层底板上；所述稳泡机构和旋转驱动装置分别安装在上层底板上，旋转架可旋转安装在上层底板上，人字夹板和牵引辊组分别安装在旋转架的上部，吹膜模头、稳泡机构、人字夹板和牵引辊组自下至上依次排列；第一翻转辊和各个过渡导辊分别可转动地竖直安装在旋转架上，各个过渡导辊分别处在人字夹板的外侧并沿人字夹板的周向设置，第一翻转辊处于人字夹板和过渡导辊之间并且呈45°倾斜设置；第二翻转辊和导引辊分别可转动安装在上层底板上，第二翻转辊呈45°倾斜设置，沿薄膜输送方向，第二翻转辊处于导引辊的后方，并且第二翻转辊与所述收卷机构的进料端...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈为瑾，
申请(专利权)人：汕头市金平区铭迪裕塑料包装机械厂，
类型：新型
国别省市：
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