【技术实现步骤摘要】
本申请涉及密封，尤其涉及一种密封环性能测试装置和方法。
技术介绍
1、高温高压氦气介质用金属密封环的一回路压力容器由反应堆压力容器、蒸汽发生器壳体、热气导管壳体组成，这三个压力容器共有6对大尺寸的连接法兰（称之为主法兰）。在高温高压氦气介质用金属密封环示范工程（htr-pm）中，这6对法兰均采用双道金属o型密封环进行密封，其截面规格均为，表面有镀银层。在后续的600mw高温高压氦气介质用金属密封环项目（htr-pm600）中，出于国产化等方面的考虑，拟将htr-pm中使用的金属o型密封环全部替换成c型密封环。但此替换方案的前提条件是不会影响到主法兰的设计，包括法兰的截面尺寸、紧固件的规格和数量等，因此需要对c型密封环的性能进行测试，验证这种c型密封环是否可以在不修改现有法兰设计的前提下，成功应用于高温高压氦气介质的环境中。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请提供一种密封环性能测试装置和方法，用以测验密封环性能，确保密封环在高温高压氦气介质中的密封效果和可靠性。
2、具体地，本申请是通过如下技术方案实现的：
3、本申请第一方面提供一种密封环性能测试装置，所述装置包括对立设置的上压板和下压板；
4、多个试验工装，分别依次安装于所述上压板和所述下压板的对立面接触，所述上压板与所述下压板相互配合，在所述密封环性能测试过程中压缩所述试验工装，所述试验工装包括上法兰、限位环和下法兰，所述限位环设于所述上法兰和所述下法兰之间，所述上法兰和所述下法兰相互配合，每
5、位移传感器，连接所述性能测试装置的控制器，检测所述上压板和所述下压板之间的距离；
6、所述试验工装的下法兰设还有检漏孔，所述检漏孔一端与所述待测试密封环连通，另一端设于所述下法兰的侧面，可拆卸地连接水压试验装置、压缩回弹试验装置；
7、所述密封环性能测试装置用于采集预设压缩条件下，不同截面直径的所述密封环的形变量随载荷变化情况；所述密封环性能测试装置与所述水压试验装置连接，采集所述密封环在预设压缩载荷下截面直径与泄漏压力的对应关系；所述密封环性能测试装置与所述压缩回弹试验装置连接，采集预设压缩条件下，不同截面直径的所述密封环在压缩和卸载状态下，所述密封环的密封载荷随压缩量的变化情况以及密封载荷随泄漏率的变化情况。
8、本申请第二方面提供一种密封环性能测试方法，所述方法包括：
9、基于密封环性能测试装置固定所述密封环的气密封性能试验工装，检测不同截面直径的所述密封环在所述压缩和所述回弹过程中形变量随载荷变化情况，以进行线密封载荷测试，所述密封环在第一厚度时，相邻弹簧无间隙接触；
10、将经过载荷测试的工装作为水压试验工装，基于水压试验装置向所述密封环施加多个水平的水压力的空间，确定预设压缩载荷下截面直径与泄漏压力的对应关系，以进行水压测试；
11、基于压缩回弹试验装置固定所述密封环的压缩回弹泄漏率试验工装，检测不同截面直径的所述密封环在所述压缩和所述回弹过程中的泄漏情况，确定所述密封环的密封载荷随压缩量的变化情况以及密封载荷随泄漏率的变化情况，以进行压缩回弹泄漏率测试。
12、本申请提供的密封环性能测试装置和方法，通过精密的设计和多功能的组合测试方法，实现了对密封环性能的全面、精准和高效的评估。这种装置不仅适用于研发和质量控制，还能大幅提高测试的效率和准确性，降低因测试局限性而产生的误判风险，对密封件的开发、选择和应用具有重要的实际价值。
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1.一种密封环性能测试装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述密封环性能测试装置用于采集预设压缩条件下，不同截面直径的所述密封环的形变量随载荷变化情况，包括：
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述压缩回弹试验装置包括第一、第二充气外罩，所述第一、第二充气外罩分别设于所述试验工装左、右侧面，所述第一、第二充气外罩分别覆盖所述试验工装左侧、右侧所述上法兰、所述下法兰和所述限位环连接处，所述第一、第二充气外罩与所述试验工装通过橡胶圈进行密封连接；
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述压缩回弹试验装置还包括氦质谱检漏仪，通过检漏孔与所述试验工装连接，
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述水压试验装置包括：
6.一种密封环性能测试方法，运用于如权利要求1-5中任一项所述的装置，其特征在于，所述方法包括：
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述检测不同截面直径的所述密封环在所述压缩和所述回弹过程中形变量随载荷变化情况，包括：
8.根据权利要
9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述基于水压试验装置形成向所述密封环施加多个水平的水压力的空间，确定预设压缩载荷下截面直径与泄漏压力的对应关系，包括：
10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述压缩回弹试验装置至少包括氦质谱检漏仪，所述检测不同截面直径的所述密封环在所述压缩和所述回弹过程中的泄漏情况，确定所述密封环的密封载荷随压缩量的变化情况以及密封载荷随泄漏率的变化情况，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种密封环性能测试装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述密封环性能测试装置用于采集预设压缩条件下，不同截面直径的所述密封环的形变量随载荷变化情况，包括：
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述压缩回弹试验装置包括第一、第二充气外罩，所述第一、第二充气外罩分别设于所述试验工装左、右侧面，所述第一、第二充气外罩分别覆盖所述试验工装左侧、右侧所述上法兰、所述下法兰和所述限位环连接处，所述第一、第二充气外罩与所述试验工装通过橡胶圈进行密封连接；
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述压缩回弹试验装置还包括氦质谱检漏仪，通过检漏孔与所述试验工装连接，
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述水压试验装置包括：
6.一种密封环性能测试方法，运用于如权利要求1-5中任...
【专利技术属性】
技术研发人员：励行根，励洁，魏世军，李征，岑冲，沈锴，孙斌，励勇，郭飞，吕坤，王宇，罗文军，
申请(专利权)人：宁波天生密封件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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