【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纳米碳酸钙生产领域，尤其涉及一种纳米活性碳酸钙生产用压滤装置。
技术介绍
1、纳米碳酸钙的生产工艺一般以石灰石为原料，经煅烧、消化、碳化、分离、干燥等工序制备，其中纳米碳酸钙悬浮液的固液分离阶段通常使用压滤装置分离得到纳米碳酸钙固体。
2、现有的压滤装置一般为板框压滤装置，其通过液体或气体推动加压膜对混有纳米碳酸钙的浆体进行挤压，迫使水分与纳米碳酸钙分离，得到纳米碳酸钙滤饼。
3、然而强大的压力会使得滤饼粘附在加压膜的表面，这使得压滤装置的挤压板分离时，滤饼容易粘附在加压膜的表面，这使得滤饼难以脱离，需要人工去将滤饼从加压膜的表面清除，使得滤饼从加压膜上脱落进入到料斗中。这既导致了人工成本的增加，又降低了压滤装置的工作效率。
技术实现思路
1、针对以上缺陷，本专利技术的目的是提供一种纳米活性碳酸钙生产用压滤装置，旨在解决现有技术中纳米碳酸钙滤饼难以脱离压滤装置，导致需要人工清理的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：
3、一种纳米活性碳酸钙生产用压滤装置，包括支撑台架，所述支撑台架的一端安装有第一端板，所述支撑台架的另一端设置有第二端板，所述第二端板远离第一端板的一侧安装有液压推杠，所述液压推杠的动力端连接有推动板，所述推动板位于第一端板与第二端板之间，所述第一端板与推动板之间设置有若干挤压滤板，所述挤压滤板包括板体、第一壳体以及第二壳体，所述板体位于第一壳体与第二壳体之间，所述第一壳体、第二壳体均与板
4、其中，所述第一壳体与第二壳体的结构相同，所述第一壳体的内轮廓尺寸大于板体外轮廓尺寸，所述板体的侧壁与第一壳体的内壁滑动连接。
5、其中，所述板体朝向第一壳体的一端设置有第一隔膜，所述板体朝向第二壳体的一端设置有第二隔膜，所述第一隔膜与第二隔膜相对设置；所述第一隔膜周向上设置有若干固定槽，所述第一壳体朝向第一隔膜的一端安装有与固定槽匹配的固定柱，所述固定柱的部分区域位于固定槽内，所述支撑弹簧位于固定柱与固定槽底部之间。
6、其中，所述第一壳体远离板体的一端设置有与第一隔膜配合的镂空区域，所述镂空区域内设置有固定套环，所述板体的中部区域设置有送料孔，所述固定套环与送料孔相对设置，所述固定套环的周向上设置有支撑臂。
7、其中，所述第一壳体远离板体的一端设置有限位槽与滤布，所述限位槽围绕镂空区域设置，所述滤布的侧边缘压装在限位槽内。
8、其中，所述板体的周向上设置有若干辅助通孔，所述第一壳体内设置有若干与辅助通孔插接的限位管，限位管的长度为a，辅助通孔的长度为b，2a≤b。
9、其中，所述板体的侧壁上开设有定位槽，所述第一壳体的内壁上安装有与定位槽配合的密封圈。
10、其中，所述第一壳体内壁上开设有与定位槽匹配的限位槽，所述限位槽内设置有与密封圈匹配的限位块，所述密封圈嵌设在限位块内，所述限位块与限位槽底部之间设置有弹性软垫。
11、其中，所述板体的顶部与底部均安装有定位柱，所述板体的一侧侧壁上安装有第一定位臂，所述第一定位臂与板体底部之间设置有用于排液的出液口，所述板体的另一侧侧壁上第二定位臂，所述第二定位臂与板体顶部之间安装有充气的进气口。
12、采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：
13、通过第一壳体、第二壳体的挤压与复位，将位于挤压滤板之间的纳米碳酸钙滤饼推离挤压滤板，迫使其脱落，避免了滤饼会粘附在挤压滤板上的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种纳米活性碳酸钙生产用压滤装置，其特征在于：包括支撑台架（1），所述支撑台架（1）的一端安装有第一端板（11），所述支撑台架（1）的另一端设置有第二端板（12），所述第二端板（12）远离第一端板（11）的一侧安装有液压推杠（13），所述液压推杠（13）的动力端连接有推动板（14），所述推动板（14）位于第一端板（11）与第二端板（12）之间，所述第一端板（11）与推动板（14）之间设置有若干挤压滤板（2），所述挤压滤板（2）包括板体（21）、第一壳体（22）以及第二壳体（23），所述板体（21）位于第一壳体（22）与第二壳体（23）之间，所述第一壳体（22）、第二壳体（23）均与板体（21）之间安装有支撑弹簧（24）。
2.根据权利要求1所述的一种纳米活性碳酸钙生产用压滤装置，其特征在于：所述第一壳体（22）与第二壳体（23）的结构相同，所述第一壳体（22）的内轮廓尺寸大于板体（21）外轮廓尺寸，所述板体（21）的侧壁与第一壳体（22）的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种纳米活性碳酸钙生产用压滤装置，其特征在于：所述板体（21）朝向第一壳体
4.根据权利要求3所述的一种纳米活性碳酸钙生产用压滤装置，其特征在于：所述第一壳体（22）远离板体（21）的一端设置有与第一隔膜（26）配合的镂空区域（28），所述镂空区域（28）内设置有固定套环（27），所述板体（21）的中部区域设置有送料孔（25），所述固定套环（27）与送料孔（25）相对设置，所述固定套环（27）的周向上设置有支撑臂（31）。
5.根据权利要求4所述的一种纳米活性碳酸钙生产用压滤装置，其特征在于：所述第一壳体（22）远离板体（21）的一端设置有限位槽（30）与滤布（29），所述限位槽（30）围绕镂空区域（28）设置，所述滤布（29）的侧边缘压装在限位槽（30）内。
6.根据权利要求3所述的一种纳米活性碳酸钙生产用压滤装置，其特征在于：所述板体（21）的周向上设置有若干辅助通孔（39），所述第一壳体（22）内设置有若干与辅助通孔（39）插接的限位管（40），限位管（40）的长度为a，辅助通孔（39）的长度为b，2a≤b。
7.根据权利要求6所述的一种纳米活性碳酸钙生产用压滤装置，其特征在于：所述板体（21）的侧壁上开设有定位槽（42），所述第一壳体（22）的内壁上安装有与定位槽（42）配合的密封圈（41）。
8.根据权利要求7所述的一种纳米活性碳酸钙生产用压滤装置，其特征在于：所述第一壳体（22）内壁上开设有与定位槽（42）匹配的限位槽（30），所述限位槽（30）内设置有与密封圈（41）匹配的限位块（43），所述密封圈（41）嵌设在限位块（43）内，所述限位块（43）与限位槽（30）底部之间设置有弹性软垫（44）。
9.根据权利要求1所述的一种纳米活性碳酸钙生产用压滤装置，其特征在于：所述板体（21）的顶部与底部均安装有定位柱（34），所述板体（21）的一侧侧壁上安装有第一定位臂（35），所述第一定位臂（35）与板体（21）底部之间设置有用于排液的出液口（36），所述板体（21）的另一侧侧壁上第二定位臂（37），所述第二定位臂（37）与板体（21）顶部之间安装有充气的进气口（38）。
...【技术特征摘要】
1.一种纳米活性碳酸钙生产用压滤装置，其特征在于：包括支撑台架（1），所述支撑台架（1）的一端安装有第一端板（11），所述支撑台架（1）的另一端设置有第二端板（12），所述第二端板（12）远离第一端板（11）的一侧安装有液压推杠（13），所述液压推杠（13）的动力端连接有推动板（14），所述推动板（14）位于第一端板（11）与第二端板（12）之间，所述第一端板（11）与推动板（14）之间设置有若干挤压滤板（2），所述挤压滤板（2）包括板体（21）、第一壳体（22）以及第二壳体（23），所述板体（21）位于第一壳体（22）与第二壳体（23）之间，所述第一壳体（22）、第二壳体（23）均与板体（21）之间安装有支撑弹簧（24）。
2.根据权利要求1所述的一种纳米活性碳酸钙生产用压滤装置，其特征在于：所述第一壳体（22）与第二壳体（23）的结构相同，所述第一壳体（22）的内轮廓尺寸大于板体（21）外轮廓尺寸，所述板体（21）的侧壁与第一壳体（22）的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种纳米活性碳酸钙生产用压滤装置，其特征在于：所述板体（21）朝向第一壳体（22）的一端设置有第一隔膜（26），所述板体（21）朝向第二壳体（23）的一端设置有第二隔膜，所述第一隔膜（26）与第二隔膜相对设置；所述第一隔膜（26）周向上设置有若干固定槽（33），所述第一壳体（22）朝向第一隔膜（26）的一端安装有与固定槽（33）匹配固定柱（32），所述固定柱（32）的部分区域位于固定槽（33）内，所述支撑弹簧（24）位于固定柱（32）与固定槽（33）底部之间。
4.根据权利要求3所述的一种纳米活性碳酸钙生产用压滤装置，其特征在于：所述第一壳体（22）远离板体（21）的一端设置有与第一隔膜（26）配合的镂空区域（28），所述镂空区域（28）内设置有固定套环（...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡文茂，窦锦娇，王磊，胡廷玺，胡霆锋，
申请(专利权)人：山东白石新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。