【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制冷剂灌装设备，具体为一种自动充装制冷剂的灌装设备。
技术介绍
1、目前制冷剂多用气罐进行充装。气罐由罐体和罐盖组件经罐体密封圈密封而成，通常需要将罐体、罐盖组件、罐体密封圈组装在一起，再对气罐抽真空，最后充入制冷剂。
2、公告号为cn220034004u的专利公开了一种制冷剂自动灌装设备，包括台板一侧由下至上设置的称重系统、滑动底座机构、钢瓶充装定位机构、钢瓶充装嘴精定位机构、钢瓶阀门自动锁紧机构和台板对侧的控制系统、充装阀组系统以及充装机构，所述称重系统承载滑动底座机构以及支撑架，所述钢瓶充装定位机构可在滑动底座机构上来回滑动，所述钢瓶充装嘴精定位机构和钢瓶阀门自动锁紧机构通过支撑架悬设于待充装钢瓶的上方，钢瓶阀门自动锁紧机构位于钢瓶充装嘴精定位机构的上方，所述充装机构一端与充装阀组系统连通，另一端可与待充装钢瓶的瓶嘴连通，所述控制系统起操作控制的作用。
3、上述设备对制冷剂进行灌装的过程中，不能够使定位、输送和充装一同进行，会使整个灌装过程更耗时，后序步骤都需要等待前步骤完成后才能进行，增加了操作步骤而导致生产效率的下降。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种自动充装制冷剂的灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的对制冷剂进行灌装的过程中，不能够使定位、输送和充装一同进行，会使整个灌装过程会耗费更多时间的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种自动充装制冷剂的灌装设备，包括操作台，操作
4、其中，操作台内下端固定安装有安装板，安装板上表面固定安装有轮换机构，轮换机构的推送端能够套装在滚轮的外表面处，滚轮转动安装在连接盘下表面，连接盘固定安装在连接柱的下表面处，使轮换机构每推送一组滚轮就能够带动传动盘外表面开设的存储槽分别与导向杆和制冷剂存储罐平齐，制冷剂存储罐固定安装在冲压机构一端，冲压机构固定安装在轮换机构一端且位于安装板的上表面处。
5、作为本专利技术的优选方案，制冷剂存储罐与压缩机相连通，压缩机固定安装在操作台上表面，压缩机用于提供制冷剂的压缩能力，将制冷剂压缩成液态状态存储于制冷剂存储罐内。
6、作为本专利技术的优选方案，制冷剂存储罐的排液口连通安装有充装阀，充装阀能够与存储槽平齐，使制冷剂存储罐能够带动充装阀通过冲压机构的推动压入制冷剂灌装瓶的压力释放阀内，进而实现了使充装阀与制冷剂灌装瓶的相连通并通过充装阀和压缩机向制冷剂灌装瓶内充装制冷剂。
7、作为本专利技术的进一步方案，存储槽内下表面固定安装有压力传感器，压力传感器能够识别制冷剂灌装瓶充装制冷剂的前后重量并将信号发送给控制器。
8、作为本专利技术的优选方案，轮换机构包括减速电机，减速电机固定安装在安装板上表面，减速电机的输出轴一端固定安装有连接杆，连接杆外表面固定安装有旋转盘，旋转盘的外表面一端固定安装有首尾贯通的曲线型导轨杆，导轨杆能够套装在滚轮的外表面处。
9、其中，减速电机受控于控制器，使控制器能够通过压力传感器控制减速电机的启停，压力传感器和控制器的型号分别为honeywell asd和siemens sitrans p。
10、作为本专利技术的进一步方案，套装在滚轮外表面的导轨杆能够随着减速电机的驱动而通过首尾贯通的曲线型通道来推动连接盘进行特定的角度旋转，且每组滚轮被导轨杆推送出后就会使连接盘带动另一组滚轮再次与导轨杆的曲线型通道首部平齐，供导轨杆被带动旋转时能够实现不间断地推送不同的滚轮而带动连接盘每次都进行特定角度的旋转操作。
11、作为本专利技术的进一步方案，每组滚轮被导轨杆的曲线型通道推送特定的角度后，就能够使连接盘带动传动盘外表面开设的存储槽依次与导向杆和充装阀平齐，能够使存储槽将导向杆内的制冷剂灌装瓶输传动至与充装阀平齐进行充装制冷剂。
12、作为本专利技术的优选方案，冲压机构包括偏心轴，偏心轴固定安装在连接杆一端，偏心轴内转动安装有第一连接臂，第一连接臂的另一端转动安装有第二连接臂，第二连接臂的中间部转动安装在支撑架内，支撑架固定安装在安装板上表面，第二连接臂的另一端与推拉杆的下表面转动连接，推拉杆滑动安装在导向筒内，导向筒固定安装在操作台上表面。
13、作为本专利技术的进一步方案，推拉杆上表面与制冷剂存储罐固定连接。
14、作为本专利技术的进一步方案，使推拉杆能够被减速电机一同带动进行上下移动，当减速电机带动旋转盘旋转半圈后也会一同带动偏心轴旋转半圈，能够使旋转盘带动导轨杆推送滚轮步入中间节段后，会一同使偏心轴推拉推拉杆进行下移，能够使推拉杆带动制冷剂存储罐下表面的充装阀顶压进制冷剂灌装瓶上表面的压力释放阀内，充装完成后就可再次启动减速电机将滚轮完全推送出导轨杆，会一同带动偏心轴带动推拉杆向上提升起来带动充装阀从压力释放阀内抽出，而压力释放阀回弹就会自动对制冷剂灌装瓶密封。
15、与现有技术相比，本专利技术一种自动充装制冷剂的灌装设备的有益效果在于：
16、1、将制冷剂充入冷剂灌装瓶内时，可通过将冷剂灌装瓶摆放在输送带的表面上，而输送带就能够将冷剂灌装瓶输送进导向杆之间，能够使制冷剂灌装瓶顺着导向杆进入传动盘外表面开设的存储槽内，随后就可启动轮换机构推送滚轮进行特定角度的旋转，能够使轮换机构带动外表面开设的存储槽旋转至与制冷剂存储罐下表面的充装阀平齐并停止传动，而轮换机构在推送滚轮的过程中会一同带动冲压机构，而被带动的冲压机构就会一同带动制冷剂存储罐下表面的充装阀顶压进与之平齐的制冷剂灌装瓶的压力释放阀内，能够使充装阀与制冷剂灌装瓶相连通，随后就可启动充装阀将制冷剂存储罐内存储的制冷剂充装进制冷剂灌装瓶内，且在充装制冷剂的过程中存储槽内的压力传感器实时监测制冷剂灌装瓶的重量，此重量是去除受到顶压力后的重量，即为充装入制冷剂灌装瓶内的制冷剂的重量，而当充装的制冷剂达到设定的数值后就会向控制器发送信号，而控制器即可控制轮换机构再次启动将滚轮从轮换机构内推送出，并同时带动冲压机构将制冷剂存储罐下表面的充装阀从制冷剂灌装瓶的压力释放阀内提拉出，能够使压力释放阀自动回弹来对制冷剂灌装瓶密封，而滚轮被推送出轮换机构的同时就会带动连接盘旋转带动另一组滚轮进入轮换机构内，随后就能够供轮换机构再次推送滚轮来带动传动盘内的制冷剂灌装瓶进行传动与制冷剂存储罐平齐。
17、2、需要带动传动盘外表面的存储槽与制冷剂存储罐平齐时，可通过启动减速电机带动连接杆外表面的旋转盘旋转180°，而旋转盘就会带动导轨杆套装在滚轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动充装制冷剂的灌装设备，其特征在于：包括操作台（1），所述操作台（1）上表面固定安装有围弧板（104），所述围弧板（104）内固定安装有连接筒（107），所述连接筒（107）固定安装在操作台（1）上表面，所述连接筒（107）内转动安装有连接柱（305），所述连接柱（305）上表面固定安装有传动盘（3），所述传动盘（3）转动安装于围弧板（104）内，所述传动盘（3）外表面开设有存储槽（303），所述传动盘（3）能够带动存储槽（303）与导向杆（106）平齐，所述导向杆（106）固定安装在围弧板（104）的外表面两端且位于输送带（103）的表面上，所述输送带（103）传动安装在连接板（102）的上表面处，所述连接板（102）固定安装在操作台（1）两端，所述输送带（103）能够对制冷剂灌装瓶输送至导向杆（106）内并能够顺着导向杆（106）进入与导向杆（106）平齐的存储槽（303）内；
2.根据权利要求1所述的一种自动充装制冷剂的灌装设备，其特征在于：所述制冷剂存储罐（5）与压缩机（501）相连通，所述压缩机（501）固定安装在操作台（1）上表面，所述压缩机（5
3.根据权利要求1所述的一种自动充装制冷剂的灌装设备，其特征在于：所述制冷剂存储罐（5）的排液口连通安装有充装阀（502），所述充装阀（502）能够与存储槽（303）平齐，使所述制冷剂存储罐（5）能够带动充装阀（502）通过冲压机构（4）的推动压入制冷剂灌装瓶的压力释放阀内，进而实现了使所述充装阀（502）与制冷剂灌装瓶的相连通并通过充装阀（502）和压缩机（501）向制冷剂灌装瓶内充装制冷剂。
4.根据权利要求3所述的一种自动充装制冷剂的灌装设备，其特征在于：所述存储槽（303）内下表面固定安装有压力传感器（304），所述压力传感器（304）能够识别制冷剂灌装瓶充装制冷剂的前后重量并将信号发送给控制器。
5.根据权利要求1所述的一种自动充装制冷剂的灌装设备，其特征在于：所述轮换机构（2）包括减速电机（201），所述减速电机（201）固定安装在安装板（101）上表面，所述减速电机（201）的输出轴一端固定安装有连接杆（202），所述连接杆（202）外表面固定安装有旋转盘（203），所述旋转盘（203）的外表面一端固定安装有首尾贯通的曲线型导轨杆（204），所述导轨杆（204）能够套装在滚轮（302）的外表面处；
6.根据权利要求5所述的一种自动充装制冷剂的灌装设备，其特征在于：套装在所述滚轮（302）外表面的导轨杆（204）能够随着减速电机（201）的驱动而通过首尾贯通的曲线型通道来推动连接盘（301）进行特定的角度旋转，且每组所述滚轮（302）被导轨杆（204）推送出后就会使连接盘（301）带动另一组滚轮（302）再次与导轨杆（204）的曲线型通道首部平齐，供所述导轨杆（204）被带动旋转时能够实现不间断地推送不同的滚轮（302）而带动连接盘（301）每次都进行特定角度的旋转操作。
7.根据权利要求6所述的一种自动充装制冷剂的灌装设备，其特征在于：每组所述滚轮（302）被导轨杆（204）的曲线型通道推送特定的角度后，就能够使所述连接盘（301）带动传动盘（3）外表面开设的存储槽（303）依次与导向杆（106）和充装阀（502）平齐，能够使所述存储槽（303）将导向杆（106）内的制冷剂灌装瓶输传动至与充装阀（502）平齐进行充装制冷剂。
8.根据权利要求1所述的一种自动充装制冷剂的灌装设备，其特征在于：所述冲压机构（4）包括偏心轴（401），所述偏心轴（401）固定安装在连接杆（202）一端，所述偏心轴（401）内转动安装有第一连接臂（402），所述第一连接臂（402）的另一端转动安装有第二连接臂（403），所述第二连接臂（403）的中间部转动安装在支撑架（404）内，所述支撑架（404）固定安装在安装板（101）上表面，所述第二连接臂（403）的另一端与推拉杆（405）的下表面转动连接，所述推拉杆（405）滑动安装在导向筒（105）内，所述导向筒（105）固定安装在操作台（1）上表面。
9.根据权利要求8所述的一种自动充装制冷剂的灌装设备，其特征在于：所述推拉杆（405）上表面与制冷剂存储罐（5）固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种自动充装制冷剂的灌装设备，其特征在于：使所述推拉杆（405）能够被减速电机（201）一同带动进行上下移动，当所述减速电机（201）带动旋转盘（203）旋转半圈后也会一同带动偏心轴（401）旋转半圈，能够使所述旋转盘（203）带动导轨...
【技术特征摘要】
1.一种自动充装制冷剂的灌装设备，其特征在于：包括操作台（1），所述操作台（1）上表面固定安装有围弧板（104），所述围弧板（104）内固定安装有连接筒（107），所述连接筒（107）固定安装在操作台（1）上表面，所述连接筒（107）内转动安装有连接柱（305），所述连接柱（305）上表面固定安装有传动盘（3），所述传动盘（3）转动安装于围弧板（104）内，所述传动盘（3）外表面开设有存储槽（303），所述传动盘（3）能够带动存储槽（303）与导向杆（106）平齐，所述导向杆（106）固定安装在围弧板（104）的外表面两端且位于输送带（103）的表面上，所述输送带（103）传动安装在连接板（102）的上表面处，所述连接板（102）固定安装在操作台（1）两端，所述输送带（103）能够对制冷剂灌装瓶输送至导向杆（106）内并能够顺着导向杆（106）进入与导向杆（106）平齐的存储槽（303）内；
2.根据权利要求1所述的一种自动充装制冷剂的灌装设备，其特征在于：所述制冷剂存储罐（5）与压缩机（501）相连通，所述压缩机（501）固定安装在操作台（1）上表面，所述压缩机（501）用于提供制冷剂的压缩能力，将制冷剂压缩成液态状态存储于制冷剂存储罐（5）内。
3.根据权利要求1所述的一种自动充装制冷剂的灌装设备，其特征在于：所述制冷剂存储罐（5）的排液口连通安装有充装阀（502），所述充装阀（502）能够与存储槽（303）平齐，使所述制冷剂存储罐（5）能够带动充装阀（502）通过冲压机构（4）的推动压入制冷剂灌装瓶的压力释放阀内，进而实现了使所述充装阀（502）与制冷剂灌装瓶的相连通并通过充装阀（502）和压缩机（501）向制冷剂灌装瓶内充装制冷剂。
4.根据权利要求3所述的一种自动充装制冷剂的灌装设备，其特征在于：所述存储槽（303）内下表面固定安装有压力传感器（304），所述压力传感器（304）能够识别制冷剂灌装瓶充装制冷剂的前后重量并将信号发送给控制器。
5.根据权利要求1所述的一种自动充装制冷剂的灌装设备，其特征在于：所述轮换机构（2）包括减速电机（201），所述减速电机（201）固定安装在安装板（101）上表面，所述减速电机（201）的输出轴一端固定安装有连接杆（202），所述连接杆（202）外表面固定安装有旋转盘（203），所述旋转盘（203）的外表面一端固定安装有首尾贯通的曲线型导轨杆（204），所述导轨杆（204）能够套装在滚轮（302）的外表面处；
6.根据权利要求5所述的一种自动充装制冷剂的灌装设备，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓强，罗楠，吾明华，代志侠，刘瑛俊，范丽红，
申请(专利权)人：浙江冰尔新型制冷剂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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