System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 木质素生物基聚氨酯泡沫填缝剂制备方法及设备技术_技高网

木质素生物基聚氨酯泡沫填缝剂制备方法及设备技术

技术编号:43608470 阅读:1 留言:0更新日期:2024-12-11 14:54
本发明专利技术公开了木质素生物基聚氨酯泡沫填缝剂制备方法及设备,其方法包括第一步、准备原料,第二步、原料配比,第三步、搅拌混合,所述混合罐包括罐体,所述罐体顶端的中部固定有顶盖,所述顶盖的两侧均铰接有折叠板,所述顶盖的顶端固定有驱动电机,所述驱动电机的底端连接有驱动轴,所述驱动轴的外侧固定有方块,所述方块的两侧均固定有搅拌板,当木质素生物基聚氨酯泡沫填缝剂中添加阻燃剂后,膨胀石墨、耐高温发泡胶和氢氧化铝均可以进行阻燃消烟,膨胀石墨、和氢氧化铝可以很好使填缝剂提高自身的阻燃性能,通过增加耐高温发泡胶可以提高聚氨酯泡沫和颗粒之间的粘附力,同时还具备隔音、隔热、保温等多重功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚氨酯泡沫领域,特别涉及一种木质素生物基聚氨酯泡沫填缝剂制备方法及设备


技术介绍

1、聚氨酯泡沫填缝剂作为建筑材料的,具有填缝、粘结、密封、吸音等效果,广泛应用于塑钢或铝合金门窗与墙体间的密封堵漏或者防水。聚氨酯泡沫的制作原料主要为异氰酸酯、多元醇和其他助剂,异氰酸酯和多元主要主来自于石油化工行业,目前由于化石资源的短缺以及合成多元醇的工业生产对环境造成的负影响影,,寻求可再生资源部分或全部替代石油基多元醇已成为目前研究聚氨酯材料可持续发展的关键,聚氨酯泡沫填缝剂在制备时常加入阻燃剂来改善硬质聚氨酯的阻燃性能。

2、现有的氰酸酯和多元主要主来自于石油化工行业,而石油化工行业的衍生产品随着能源的枯竭,成本逐渐上升,且泡沫填缝剂在喷涂填缝后,自身的机械强度较低。

3、因此,很有必要提出一种木质素生物基聚氨酯泡沫填缝剂制备方法及设备来解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种木质素生物基聚氨酯泡沫填缝剂制备方法及设备,以解决现有的成本逐渐上升,且泡沫填缝剂在喷涂填缝后,自身的机械强度较低的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:木质素生物基聚氨酯泡沫填缝剂制备方法,包括以下步骤:

3、第一步、准备原料:分别准备组合聚醚、聚异氰酸酯、增稠剂、催化剂、氧化铁、稀释剂和阻燃剂,并且放置于不同桶中进行密封保存;

4、第二步、原料配比:按照质量组分取:在各个桶中取出组合聚醚25%-30%、聚异氰酸酯30%-45%、增稠剂0.5%-1%、催化剂0.5%-1%、氧化铁0.05%-0.08%、稀释剂20%-25%和阻燃剂2%-3%,并且将取出的聚异氰酸酯、增稠剂、催化剂放置于混合罐内;

5、第三步、搅拌混合:在室温下利用混合罐对聚异氰酸酯、增稠剂、催化剂进行搅拌,混合均匀后,加入稀释剂充分搅拌,搅拌后加入氧化铁调整颜色,最后添加阻燃剂进行混合均匀;

6、其中,所述阻燃剂使用膨胀石墨、耐高温发泡胶和氢氧化铝颗粒,所述膨胀石墨、耐高温发泡胶和氢氧化铝颗粒的质量按照1:1:2比例混合;

7、其中,所述稀释剂为甲苯和苯乙烯中的任意一种或多种,所述增稠剂为黄原胶;

8、其中,组合聚醚包括聚醚多元醇、木质素基多元醇、聚酯多元醇、氯化石蜡、催化剂、基二乙烯三胺,且聚醚多元醇、木质素基多元醇、聚酯多元醇、氯化石蜡、催化剂、基二乙烯三胺的质量按照10:5:8:1.5:1的比例混合;

9、所述混合罐包括罐体,所述罐体顶端的中部固定有顶盖,所述顶盖的两侧均铰接有折叠板,所述顶盖的顶端固定有驱动电机,所述驱动电机的底端连接有驱动轴,所述驱动轴的外侧固定有方块,所述方块的两侧均固定有搅拌板,所述方块的另外两侧均固定有连接架,所述连接架相互远离的一侧均固定有竖板,两个竖板相互远离的一侧均贴合于罐体的内壁,两个竖板的一侧均伸缩设置有刮板,所述刮板和罐体的高度设置一致。

10、所述连接架上卡接有外壳,所述外壳的外侧固定有振动棒,所述外壳的内部固定有振动马达,所述外壳底端的两侧均固定有卡块,所述外壳的顶端开设有供卡块卡接的卡槽,所述连接架的内部开设有内腔,所述内腔的内部设置有电源,所述振动马达和电源通过电线进行连接,所述外壳设置多个,且多个沿着连接架的高度方向分布。

11、所述竖板的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部固定有弹簧,所述刮板固定于弹簧的一端,所述刮板的一侧伸出凹槽,且刮板的外侧和凹槽内壁相贴合。

12、所述驱动轴伸入罐体的内部,两个搅拌板的一侧均固定有倾斜板,两个倾斜板向下倾斜度分布,且两个倾斜板环绕驱动轴的中心等距离分布,所述方块设置有多个,多个方块沿着驱动轴的高度分布。

13、所述罐体的外侧和内壁之间开设有空腔,所述空腔内设置有电加热管,所述电加热管缠绕于罐体的外侧。

14、所述罐体的底端设置有输出口,所述输出口和罐体的内部连通。

15、所述顶盖顶端的一侧开设有输入口,所述罐体的外侧固定有多个支撑柱。

16、两个折叠板和顶盖组合呈圆形,且完全遮盖设置于罐体的顶端。

17、所述输出口上设置有控制阀。

18、本专利技术还公开了聚氨酯泡沫填缝剂,使用如木质素生物基聚氨酯泡沫填缝剂制备方法制备。

19、本专利技术的有益技术效果和优点:

20、木质素为可再生资源,木质素结构中含有的苯环结构可增强泡沫的强度和耐热性,木质素结构中含有的羟基可参与聚氨酯泡沫的合成,可替代部分多元醇参与反应,当木质素生物基聚氨酯泡沫填缝剂中添加阻燃剂后,膨胀石墨、耐高温发泡胶和氢氧化铝均可以进行阻燃消烟,膨胀石墨、和氢氧化铝可以很好使填缝剂提高自身的阻燃性能,通过增加耐高温发泡胶可以提高聚氨酯泡沫和颗粒之间的粘附力,同时还具备隔音、隔热、保温等多重功能,提高使用的功能性。

21、搅拌的过程中,混合的原料粘附在当罐体的内壁上时,驱动轴转动可以带动竖板以及刮板沿着罐体的内壁进行贴合移动,从而刮除罐体内壁上粘附的原料,当刮板接触原料会对产生阻力,阻力会使刮板回缩到凹槽的内部,刮板自身外侧粘附原料通过凹槽的阻挡,会剔除下来,起到清理刮板上原料的效果,同时当内壁上的原料较多,产生的阻力较大时,弹簧的弹力,可以起到的缓冲的作用,提高使用的寿命。

22、在搅拌时,启动振动马达,使振动马达产生振动,并且传递给连接架以及刮板,使刮板上粘附的原料可以通过振动抖动下来,同时振动也会传递给搅拌板上,使原料抖动下落,进一步的,振动马达产生的振动传递给振动棒上,在搅拌时,振动会通过振动棒伸入原料的内部,通过振动,可以加快原料的混合均匀性。

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【技术保护点】

1.一种木质素生物基聚氨酯泡沫填缝剂制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.一种木质素生物基聚氨酯泡沫填缝剂制备设备,其特征在于:包括混合罐包括罐体(1),所述罐体(1)顶端的中部固定有顶盖(3),所述顶盖(3)的两侧均铰接有折叠板(4),所述顶盖(3)的顶端固定有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的底端连接有驱动轴(9),所述驱动轴(9)的外侧固定有方块(22),所述方块(22)的两侧均固定有搅拌板(12),所述方块(22)的另外两侧均固定有连接架(18),所述连接架(18)相互远离的一侧均固定有竖板(7),两个竖板(7)相互远离的一侧均贴合于罐体(1)的内壁,两个竖板(7)的一侧均伸缩设置有刮板(16),所述刮板(16)和罐体(1)的高度设置一致。

3.根据权利要求2所述的木质素生物基聚氨酯泡沫填缝剂制备设备,其特征在于:所述连接架(18)上卡接有外壳(10),所述外壳(10)的外侧固定有振动棒(11),所述外壳(10)的内部固定有振动马达,所述外壳(10)底端的两侧均固定有卡块(19),所述外壳(10)的顶端开设有供卡块(19)卡接的卡槽,所述连接架(18)的内部开设有内腔(21),所述内腔(21)的内部设置有电源(20),所述振动马达和电源(20)通过电线进行连接,所述外壳(10)设置多个,且多个沿着连接架(18)的高度方向分布。

4.根据权利要求2所述的木质素生物基聚氨酯泡沫填缝剂制备设备,其特征在于:所述竖板(7)的一侧开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的内部固定有弹簧(15),所述刮板(16)固定于弹簧(15)的一端,所述刮板(16)的一侧伸出凹槽(14),且刮板(16)的外侧和凹槽(14)内壁相贴合。

5.根据权利要求2所述的木质素生物基聚氨酯泡沫填缝剂制备设备,其特征在于:所述驱动轴(9)伸入罐体(1)的内部,两个搅拌板(12)的一侧均固定有倾斜板(13),两个倾斜板(13)向下倾斜45度分布,且两个倾斜板(13)环绕驱动轴(9)的中心等距离分布,所述方块(22)设置有多个,多个方块(22)沿着驱动轴(9)的高度分布。

6.根据权利要求5所述的木质素生物基聚氨酯泡沫填缝剂制备设备,其特征在于:所述罐体(1)的外侧和内壁之间开设有空腔,所述空腔内设置有电加热管(8),所述电加热管(8)缠绕于罐体(1)的外侧。

7.根据权利要求3所述的木质素生物基聚氨酯泡沫填缝剂制备设备,其特征在于:所述罐体(1)的底端设置有输出口(17),所述输出口(17)和罐体(1)的内部连通。

8.根据权利要求2所述的木质素生物基聚氨酯泡沫填缝剂制备设备,其特征在于:所述顶盖(3)顶端的一侧开设有输入口(6),所述罐体(1)的外侧固定有多个支撑柱(2)。

9.根据权利要求2所述的木质素生物基聚氨酯泡沫填缝剂制备设备,其特征在于:两个折叠板(4)和顶盖(3)组合呈圆形,且完全遮盖设置于罐体(1)的顶端。

10.根据权利要求2所述的木质素生物基聚氨酯泡沫填缝剂制备设备,其特征在于:所述输出口(17)上设置有控制阀。

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【技术特征摘要】

1.一种木质素生物基聚氨酯泡沫填缝剂制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.一种木质素生物基聚氨酯泡沫填缝剂制备设备,其特征在于:包括混合罐包括罐体(1),所述罐体(1)顶端的中部固定有顶盖(3),所述顶盖(3)的两侧均铰接有折叠板(4),所述顶盖(3)的顶端固定有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的底端连接有驱动轴(9),所述驱动轴(9)的外侧固定有方块(22),所述方块(22)的两侧均固定有搅拌板(12),所述方块(22)的另外两侧均固定有连接架(18),所述连接架(18)相互远离的一侧均固定有竖板(7),两个竖板(7)相互远离的一侧均贴合于罐体(1)的内壁,两个竖板(7)的一侧均伸缩设置有刮板(16),所述刮板(16)和罐体(1)的高度设置一致。

3.根据权利要求2所述的木质素生物基聚氨酯泡沫填缝剂制备设备,其特征在于:所述连接架(18)上卡接有外壳(10),所述外壳(10)的外侧固定有振动棒(11),所述外壳(10)的内部固定有振动马达,所述外壳(10)底端的两侧均固定有卡块(19),所述外壳(10)的顶端开设有供卡块(19)卡接的卡槽,所述连接架(18)的内部开设有内腔(21),所述内腔(21)的内部设置有电源(20),所述振动马达和电源(20)通过电线进行连接,所述外壳(10)设置多个,且多个沿着连接架(18)的高度方向分布。

4.根据权利要求2所述的木质素生物基聚氨酯泡沫填缝剂制备设备,其特征在于:所述竖板(7)的一侧开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈士红陈晨
申请(专利权)人:苏州健能新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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