用于油箱焊接的夹持定位装置及自动油箱焊接设备制造方法及图纸

技术编号:43608430 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-11 14:54
本申请涉及机械自动化技术领域,公开一种用于油箱焊接的夹持定位装置,包括:承台、支护杆和定位组件;承台的一侧为工作面;支护杆的一端设置于承台上,且其中至少两个相对设置于工作面的两边,使该相对设置的两根支护杆之间限定出操作区;定位组件设有多个,部分设置于工作面上,其余部分设置于支护杆的侧壁上,且为延伸长度可调的结构。通过设置在承台周侧的多个可伸缩调节的支护杆和定位组件,能够由多个方位对不同形状规格的待焊接油箱进行快速的定位和夹持,降低对油箱焊点的遮挡,将焊点暴露在外,同时为焊枪提供了更多的操作空间,使其能够快速焊接,同时对操作步骤进行了简化,有效提高了加工效率。本申请还公开了一种自动油箱焊接设备。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及机械自动化,例如涉及一种用于油箱焊接的夹持定位装置及自动油箱焊接设备


技术介绍

1、目前,铝合金油箱具有体积小、形状不规则、多焊缝及产量大等特点,历来采用手工钨极氩弧焊进行加工,是目前生产过程中的主要短板;由于操作者能力水平的差异,导致成品的质量参差不齐,且焊接成型一致性较低,需要多次修复才可满足产品的技术要求。

2、在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:

3、在相关技术中,存在一种焊接定位装置,包括承台和定位杆,但是所使用的定位杆无法进行相应的调节,对板材进行装夹时需要频繁的拆卸调节杆才能够完成定位和夹紧工作,致使该焊接定位装置在配合自动油箱焊接设备进行焊接工作时,导致其操作较为繁琐,且加工效率较低。

4、因此,可见如何简化定位装置结构,对焊接油箱进行快速的定位和夹紧,提高其加工效率为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

5、需要说明的是,在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现思路

1、为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。

2、本公开实施例提供一种用于油箱焊接的夹持定位装置、自动油箱焊接设备,通过设置在承台周侧的多个可伸缩调节的支护杆和定位组件,能够由多个方位对不同形状规格的待焊接油箱进行快速的定位和夹持,对待焊接油箱进行装夹时无需对定位组件进行拆卸,只需要调节定位组件的伸出或回缩的长度即可完成对待焊接油箱的定位和夹持,使操作得到了简化,有效提高了加工效率。

3、在一些实施例中,一种用于油箱焊接的夹持定位装置包括:承台、支护杆和定位组件;承台的一侧为工作面;支护杆的一端设置于承台上,另一端朝向工作面的上方伸出,支护杆设有多个,且其中至少两个相对设置于工作面的两边,使该相对设置的两根支护杆之间限定出操作区;定位组件设有多个,部分设置于工作面上,其余部分设置于支护杆的侧壁上,均朝向操作区延伸,且为延伸长度可调的结构。

4、可选地,定位组件包括:连接柱和支撑柱;连接柱的其中一端可拆卸地与工作面连接或支护杆侧壁连接;支撑柱可伸缩调节地与连接柱的另一端连接,其中支撑柱的一端为锥形结构。

5、可选地,设置在工作面上的定位组件的体积,大于设置在支护杆侧壁上的定位组件的体积。

6、可选地,支护杆为可伸缩结构,包括固定部和活动部,且两者之间设有固定件,用于固定两者的相对位置。

7、可选地,支护杆所设活动部的侧壁设有第一刻度标尺。

8、可选地,支护杆的端部设有调节装置,所设调节装置用于对设置在调节装置一端的定位组件伸缩长度进行调节。

9、可选地,调节装置包括:安装座、调节绞环和伸缩杆;安装座的内部设有由一端贯穿至另一端的空腔,且主体的侧壁设有开槽,其中开槽与空腔连通;调节绞环的外侧壁设有连续的螺旋凸起,可转动地设置于开槽内;伸缩杆的外侧壁设有等距排列的斜向开槽,设置于空腔内,其中斜向开槽与螺旋凸起啮合连接。

10、可选地,伸缩杆的侧壁上设有第二刻度标尺,用于读取设有定位组件的一端伸出主体侧壁的长度。

11、可选地,定位组件朝向操作区延伸的一端用于抵接固定待焊接油箱,且其与待焊接油箱接触的端部为金属部件,金属部件与导线连接,用于连通地线。

12、在一些实施例中,一种自动油箱焊接设备,包括:上述任一项的用于油箱焊接的夹持定位装置。

13、本公开实施例提供的用于油箱焊接的夹持定位装置、自动油箱焊接设备,可以实现以下技术效果:

14、通过设置在承台周侧的多个可伸缩调节的支护杆和定位组件,能够由多个方位对不同形状规格的待焊接油箱进行快速的定位和夹持,且在定位和夹持的过程中,降低了对油箱焊点的遮挡,为焊枪提供了更多的操作空间,使得焊接工作能够在确保质量的情况下,快速进行焊接;同时在对待焊接油箱进行装夹时无需对定位组件进行拆卸,只需要调节定位组件的伸出或回缩的长度即可完成对待焊接油箱的定位和夹持,使操作得到了简化,有效提高了加工效率。

15、以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于油箱焊接的夹持定位装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于油箱焊接的夹持定位装置,其特征在于,定位组件(300)包括;

3.根据权利要求1所述的用于油箱焊接的夹持定位装置,其特征在于设置在工作面上的定位组件(300)的体积,大于设置在支护杆(200)侧壁上的定位组件(300)的体积。

4.根据权利要求1所述的用于油箱焊接的夹持定位装置,其特征在于,支护杆(200)为可伸缩结构,包括固定部(210)和活动部(220),且两者之间设有固定件(230),用于固定两者的相对位置。

5.根据权利要求4所述的用于油箱焊接的夹持定位装置,其特征在于,支护杆(200)所设活动部(220)的侧壁设有第一刻度标尺(221)。

6.根据权利要求1所述的用于油箱焊接的夹持定位装置,其特征在于,支护杆(200)的端部设有调节装置(400),所设调节装置(400)用于对设置在调节装置(400)一端的定位组件(300)伸缩长度进行调节。

7.根据权利要求6所述的用于油箱焊接的夹持定位装置,其特征在于,调节装置(400)包括:

8.根据权利要求7所述的用于油箱焊接的夹持定位装置,其特征在于,伸缩杆(430)的侧壁上设有第二刻度标尺(432),用于读取设有定位组件(300)的一端伸出主体侧壁的长度。

9.根据权利要求1至8任一项所述的用于油箱焊接的夹持定位装置,其特征在于,定位组件(300)朝向操作区延伸的一端用于抵接固定待焊接油箱,且其与待焊接油箱接触的端部为金属部件,金属部件与导线连接,用于连通地线。

10.一种自动油箱焊接设备,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的用于油箱焊接的夹持定位装置。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于油箱焊接的夹持定位装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于油箱焊接的夹持定位装置,其特征在于,定位组件(300)包括;

3.根据权利要求1所述的用于油箱焊接的夹持定位装置,其特征在于设置在工作面上的定位组件(300)的体积,大于设置在支护杆(200)侧壁上的定位组件(300)的体积。

4.根据权利要求1所述的用于油箱焊接的夹持定位装置,其特征在于,支护杆(200)为可伸缩结构,包括固定部(210)和活动部(220),且两者之间设有固定件(230),用于固定两者的相对位置。

5.根据权利要求4所述的用于油箱焊接的夹持定位装置,其特征在于,支护杆(200)所设活动部(220)的侧壁设有第一刻度标尺(221)。

6.根据权利要求1所述的用于油箱焊接的夹持定位装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雅楠徐辉包吉日木吐梁耀祖王飞张立峰崔永丽程伟张赫名
申请(专利权)人:内蒙古北方重工业集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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