【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种具有耐磨和固定功能的密封闸板结构，属于石油设备连续管防喷器。
技术介绍
1、石油和天然气开采作业中，防喷器的主要作用是对油气井口实现密封，防止油气泄露，控制油气井内外压力，保护作业人员和设备的安全。在防喷器作业的过程中，需要进行钢丝连接、开关闸门等操作，防喷器中包括有密封闸板，钢丝穿过密封闸板，现有的防喷器结构没有进行防钢丝磨损、防闸板密封错位等设计，影响防喷器的密封性能和使用寿命，同时产生了安全隐患。
2、授权公告号为cn 215108834 u的专利公开了一种种防喷器的密封闸板，涉及机械领域，以解决密封闸板上的密封件的密封效果不好的问题，所述密封闸板包括：闸板本体(110)和密封块(120)；所述密封块(120)设置在所述闸板本体(110)上，所述密封块(120)上设置有凹槽(1201)、第一端面(1202)和第二端面(1203)，所述第一端面(1202)和所述第二端面(1203)分别位于所述凹槽(1201)的两侧，所述第一端面(1202)和所述第二端面(1203)分别倾斜设置，所述第一端面(1202)上远离所述凹槽(1201)的一侧凸出于靠近所述凹槽(1201)的一侧，所述第二端面(1203)上远离所述凹槽(1201)的一侧凸出于靠近所述凹槽(1201)的一侧。该申请用于对穿设在密封闸板间的管柱进行密封，但是该技术没有解决作业中有钢丝穿过时对密封闸板的磨损问题以及密封体的移动错位问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有耐磨和固定功能的密
2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种具有耐磨和固定功能的密封闸板结构，其包括闸板板体，所述闸板板体内设置有前密封体和固定销板安装槽，所述固定销板安装槽位于前密封体下方，所述前密封体上设置有销孔，所述固定销板安装槽内设置有固定销板，所述固定销板上设置有固定销，所述固定销插入销孔内，所述闸板板体的一端设置有铜套安装槽，所述铜套安装槽内设置有铜套。
3、优选的，所述铜套安装槽上端开口于闸板板体的顶部。
4、优选的，所述前密封体包括胶芯，所述胶芯的顶部设置有上垫片，所述胶芯的底部设置有下垫片，所述固定销贯穿胶芯和上垫片、下垫片。
5、优选的，所述前密封体的一端设置有走线孔，所述走线孔与铜套的中心孔贯通。
6、优选的，所述闸板板体的顶部设置有顶密封体安装槽，所述顶密封体安装槽内设置有顶密封体。
7、本技术的有益效果是：本技术的具有耐磨和固定功能的密封闸板结构通过设置钢丝走线的铜套机构和防止前密封体移动错位的固定销机构，能够防止钢丝移动造成的闸板磨损，防止闸板前密封的松动和偏移错位，确保闸板密封性能，延长闸板使用寿命，保障作业安全。
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1.一种具有耐磨和固定功能的密封闸板结构，包括闸板板体，其特征在于，所述闸板板体内设置有前密封体和固定销板安装槽，所述固定销板安装槽位于前密封体下方，所述前密封体上设置有销孔，所述固定销板安装槽内设置有固定销板，所述固定销板上设置有固定销，所述固定销插入销孔内，所述闸板板体的一端设置有铜套安装槽，所述铜套安装槽内设置有铜套。
2.根据权利要求1所述的具有耐磨和固定功能的密封闸板结构，其特征在于，所述铜套安装槽上端开口于闸板板体的顶部。
3.根据权利要求2所述的具有耐磨和固定功能的密封闸板结构，其特征在于，所述前密封体包括胶芯，所述胶芯的顶部设置有上垫片，所述胶芯的底部设置有下垫片，所述固定销贯穿胶芯和上垫片、下垫片。
4.根据权利要求3所述的具有耐磨和固定功能的密封闸板结构，其特征在于，所述前密封体的一端设置有走线孔，所述走线孔与铜套的中心孔贯通。
5.根据权利要求4所述的具有耐磨和固定功能的密封闸板结构，其特征在于，所述闸板板体的顶部设置有顶密封体安装槽，所述顶密封体安装槽内设置有顶密封体。
【技术特征摘要】
1.一种具有耐磨和固定功能的密封闸板结构，包括闸板板体，其特征在于，所述闸板板体内设置有前密封体和固定销板安装槽，所述固定销板安装槽位于前密封体下方，所述前密封体上设置有销孔，所述固定销板安装槽内设置有固定销板，所述固定销板上设置有固定销，所述固定销插入销孔内，所述闸板板体的一端设置有铜套安装槽，所述铜套安装槽内设置有铜套。
2.根据权利要求1所述的具有耐磨和固定功能的密封闸板结构，其特征在于，所述铜套安装槽上端开口于闸板板体的顶部。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹恩来，詹良斌，游庆宏，肖昱，张国鹏，陈晨，严含洁，
申请(专利权)人：苏州道森钻采设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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