System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种后张法无粘结预应力灌浆配合比试配方法组成比例_技高网

一种后张法无粘结预应力灌浆配合比试配方法组成比例

技术编号:43607454 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-11 14:53
本发明专利技术公开了一种后张法无粘结预应力灌浆配合比试配方法,涉及建筑施工技术领域,所述灌浆配合比试配方法包括步骤:浆体筛分,将一定量的浆体通过筛漏,检查是否有结块;浆体流动性测量,在规定条件下,测量规定量的浆体通过马氏锥体的底部小孔所需要的时间,以确定浆体的流动性;测量浆体的泌水率和体积变化;在有钢绞线情况下,检验浆体的泌水性能和体积的稳定性;在流动状态下测量浆体的质量和体积的混合比;测量浆体的抗压强度和抗折强度;测量浆体的凝结时间;通过配合比试验,得到预应力灌浆的最优配合比。通过大量配合比试验,完成生产验证试验及全比例灌浆试验,形成预应力灌浆的最优配合比,大大降低了施工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑施工,尤其涉及一种后张法无粘结预应力灌浆配合比试配方法


技术介绍

1、后张法有粘结预应力混凝土技术是通过预埋管道、穿筋、张拉、灌浆等工序为混凝土结构建立预应力以满足设计要求。预应力筋张拉后,将水泥浆强压到预应力孔道中去,使得预应力筋与构件混凝土有效地粘结,以控制超载时裂缝的间距与宽度,并减轻两端锚具的负荷情况,同时让预应力筋免于锈蚀。

2、目前,国内核电项目多采用有粘结先张拉的预应力灌浆体系,其缺点是预应力筋布置多数为直线型,曲线布置比较困难;需要使用固定台座或成批的钢膜,增加了施工难度和成本;现有的无粘结体系所用成品浆料成本很高,经济性不佳。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的是针对现有技术存在的问题与不足,提供一种后张法无粘结预应力灌浆配合比试配方法,以解决现有无粘结后张拉钢绞线预应力灌浆体系所用成品灌浆料成本高、浆体流动性差的技术问题。

2、为解决上述问题,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种后张法无粘结预应力灌浆配合比试配方法,包括步骤:

4、步骤1:浆体筛分;

5、将一定量的浆体通过筛漏,检查是否有结块;

6、步骤2:浆体流动性测量;

7、在规定条件下,测量规定量的浆体通过马氏锥体的底部小孔所需要的时间,以确定浆体的流动性;

8、步骤3:测量浆体的泌水率和体积变化;

9、步骤4:在有钢绞线情况下,检验浆体的泌水性能和体积的稳定性;p>

10、步骤5:在流动状态下测量浆体的质量和体积的混合比;

11、步骤6:测量浆体的抗压强度和抗折强度;

12、步骤7:测量浆体的凝结时间;

13、步骤8:通过配合比试验,得到预应力灌浆的最优配合比。

14、优选的,在步骤1当中,所述筛漏的直径为145-155mm,孔隙≤2mm。

15、优选的,在步骤2当中,所述浆体流动性测量的具体步骤包括:

16、轴向垂直安装马氏锥体,所述马氏锥体直径最大的一侧安装在最上面;

17、在所述马氏锥体的出口下方放置圆筒筛漏,并封住所述马氏锥体的底部小孔;

18、将浆体缓慢注入所述马氏锥体内,打开所述马氏锥体的底部小孔,同时开始用秒表计时;

19、记录浆体完全流入到容器内的时间。

20、优选的,在步骤3当中,所述测量浆体的泌水率和体积变化的具体步骤包括:

21、垂直固定放置第一透明试验管,并保持顶部开口;

22、将钢绞线放置于所述第一透明试验管内,所述钢绞线的一端固定在所述第一透明试验管的底部,另一端沿着所述第一透明试验管的竖直中心线位置设置;

23、在所述第一透明试验管的外侧上部粘贴一张方格纸,使方格纸的顶部高于钢绞线的上端25mm;

24、将浆体以稳定缓慢流速灌入所述第一透明试验管内,并至高出所述钢绞线的上端9-11mm;

25、用管帽密封所述第一透明试验管的顶部,并记录试验中浆体的温度和环境温度;

26、在所述方格纸上记录灌浆的开始时间t0和高度h0;

27、在试验的浆体灌注完成的第一个小时内,每隔15min在方格纸上记录一次试验浆体高度hg1和泌水高度hw,此后分别在第2小时、第3小时和第24小时时记录灌浆高度hgi;

28、记录通过所述第一透明试验管观察到浆体出现的不均匀性情况。

29、优选的,在步骤4当中,所述检验浆体的泌水性能和体积的稳定性的具体步骤包括:

30、将两根相同的第二透明试验管分别安装在支撑架上,所述第二透明试验管的倾斜角度按照水平方向倾斜30±2°设置;

31、在每个所述第二透明试验管内穿入12根钢绞线,所述钢绞线穿入完成后盖上管帽,并检查所述第二透明试验管内的浆体上方是否存在泌水或空气;

32、制备浆体,并采集测量所述浆体样品的流动性;

33、对其中一个所述第二透明试验管进行压浆试验;

34、对另一个所述第二透明试验管进行压浆试验。

35、优选的,所述对其中一个所述第二透明试验管进行压浆试验的步骤包括:

36、对其中一个所述第二透明试验管的底部开始压注浆体;

37、当所述第二透明试验管的顶部出浆口流出与底部注入相同稠度的浆体时,关闭阀门;

38、在当压力达到5bar时,关闭其中一个所述第二透明试验管的底部注浆口,并分别为压浆后30分钟、1小时、3小时和24小时进行测量。

39、优选的,所述对另一个所述第二透明试验管进行压浆试验的步骤包括:

40、待其中一个所述第二透明试验管压浆30分钟后,打开另一个所述第二透明试验管的注浆口和排浆口;

41、启动压浆泵,测量浆体的流动时间;

42、当浆体从另一个所述第二透明试验管的顶部排浆口流出后,关闭阀门;

43、在当压力达到5bar时,关闭另一个所述第二透明试验管的底部注浆口;

44、在完成所述第二透明试验管的初次压浆的0-24小时内测量液面高度,并在随后压浆完成的30分钟、1小时、3小时和24小时时测量液面高度。

45、优选的,在步骤5当中,使用泥浆比重称测量浆体的质量和体积的混合比。

46、优选的,在步骤8当中,按重量计,所述预应力灌浆内的各组分中,水340份;水泥1000份;减水剂30份;缓凝剂4份;稳定剂1份。

47、本专利技术与现有技术相比具有显著的优点和有益效果,具体体现在以下方面:

48、本专利技术中后张法无粘结预应力灌浆配合比试配方法包括步骤:浆体筛分,将一定量的浆体通过筛漏,检查是否有结块;浆体流动性测量,在规定条件下,测量规定量的浆体通过马氏锥体的底部小孔所需要的时间,以确定浆体的流动性;测量浆体的泌水率和体积变化;在有钢绞线情况下,检验浆体的泌水性能和体积的稳定性;在流动状态下测量浆体的质量和体积的混合比;测量浆体的抗压强度和抗折强度;测量浆体的凝结时间;通过配合比试验,得到预应力灌浆的最优配合比。通过大量的配合比试验,完成生产验证试验及全比例灌浆试验,形成了预应力灌浆的最优配合比,为其他项目提供参考借鉴,填补了国内这一领域的空白,大大降低了施工成本。

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【技术保护点】

1.一种后张法无粘结预应力灌浆配合比试配方法,其特征在于:包括步骤:

2.根据权利要求1所述的后张法无粘结预应力灌浆配合比试配方法,其特征在于:在步骤1当中,所述筛漏的直径为145-155mm,孔隙≤2mm。

3.根据权利要求1所述的后张法无粘结预应力灌浆配合比试配方法,其特征在于:在步骤2当中,所述浆体流动性测量的具体步骤包括:

4.根据权利要求1所述的后张法无粘结预应力灌浆配合比试配方法,其特征在于:在步骤3当中,所述测量浆体的泌水率和体积变化的具体步骤包括:

5.根据权利要求1所述的后张法无粘结预应力灌浆配合比试配方法,其特征在于:在步骤4当中,所述检验浆体的泌水性能和体积的稳定性的具体步骤包括:

6.根据权利要求5所述的后张法无粘结预应力灌浆配合比试配方法,其特征在于:所述对其中一个所述第二透明试验管进行压浆试验的步骤包括:

7.根据权利要求5所述的后张法无粘结预应力灌浆配合比试配方法,其特征在于:所述对另一个所述第二透明试验管进行压浆试验的步骤包括:

8.根据权利要求1所述的后张法无粘结预应力灌浆配合比试配方法,其特征在于:在步骤5当中,使用泥浆比重称测量浆体的质量和体积的混合比。

9.根据权利要求1所述的后张法无粘结预应力灌浆配合比试配方法,其特征在于:在步骤8当中,按重量计,所述预应力灌浆内的各组分中,水340份;水泥1000份;减水剂30份;缓凝剂4份;稳定剂1份。

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【技术特征摘要】

1.一种后张法无粘结预应力灌浆配合比试配方法,其特征在于:包括步骤:

2.根据权利要求1所述的后张法无粘结预应力灌浆配合比试配方法,其特征在于:在步骤1当中,所述筛漏的直径为145-155mm,孔隙≤2mm。

3.根据权利要求1所述的后张法无粘结预应力灌浆配合比试配方法,其特征在于:在步骤2当中,所述浆体流动性测量的具体步骤包括:

4.根据权利要求1所述的后张法无粘结预应力灌浆配合比试配方法,其特征在于:在步骤3当中,所述测量浆体的泌水率和体积变化的具体步骤包括:

5.根据权利要求1所述的后张法无粘结预应力灌浆配合比试配方法,其特征在于:在步骤4当中,所述检验浆体的泌水性能和体积的稳定性的具体...

【专利技术属性】
技术研发人员:张彬李胜禹沈文龙王卫彬董金哲张立朋刘琦李文琦焦伟章中华程革刘航超车晓戈刘兴隆闫红红周哲
申请(专利权)人:中国核工业第二二建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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