【技术实现步骤摘要】
本技术涉及折弯装置领域，尤其涉及一种配电柜加工钣金折弯装置。
技术介绍
1、配电柜是用来集中分配电能的电力设备，为用电设备提供电能和保护，配电柜加工钣金是指对金属板材进行剪切、冲压、折弯等技术加工，以形成所需的配电柜结构形式和形状，配电柜加工钣金折弯装置是专门用于配电柜加工的设备，用于将金属板材进行折弯和弯曲操作，以形成配电柜所需的结构形状，现有的折弯装置，在折弯的过程中，通常采用液压系统对钣金进行折弯，由于液压系统为固定式的折弯头，仅能完成特定形状的折弯，当需要改变冲压形状时，需要更换折弯头，增加了设备的替换时间，降低生产效率和灵活性；所以我们提出了一种配电柜加工钣金折弯装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、为了克服现有的折弯装置，通常采用液压系统对钣金进行折弯，由于液压系统为固定式的折弯头，仅能完成特定形状的折弯，当需要改变冲压形状时，需要更换折弯头，增加了设备的替换时间，降低生产效率和灵活性的问题。
2、本技术的技术方案为：一种配电柜加工钣金折弯装置，包括加工台、弯曲组件、限位组件和压边组件；加工台的上端安装有用于完成钣金加工中的弯曲操作的弯曲组件，加工台的上端位于弯曲组件的内侧安装有用于限制金属板材的移动和位置以确保其在加工过程中的稳定的限位组件，加工台的后端安装有用于对金属板材进行压边操作的压边组件。
3、优选的，通过采用两组气压缸驱动液压杆推动压板对钣金进行冲压折弯，精确地控制折弯的角度和深度，保证压板对钣金进行冲压折弯的稳定性，
4、作为优选，弯曲组件包括有固定架、气压缸、液压杆、压板、螺杆、旋转电机和辅助杆，固定架的上方设有气压缸，气压缸设有两组，两组气压缸与固定架之间设有液压杆，液压杆穿过固定架延伸至下端，液压杆远离气压缸的一端设有压板，通过采用两组气压缸驱动液压杆推动压板对钣金进行冲压折弯，精确地控制折弯的角度和深度，保证压板对钣金进行冲压折弯的稳定性，避免因压力波动导致的折弯不良，满足不同的钣金折弯需求，提高折弯效率。
5、作为优选，加工台的上端边沿开设有螺杆，加工台的上端开设有容纳螺杆的活动槽，固定架套设于螺杆的外端，螺杆的一端位于加工台的外壁设有旋转电机，加工台的上端远离螺杆的一侧设有辅助杆，通过采用螺纹驱动固定架纵向移动，调节至钣金需折弯的位置，精确控制钣金的折弯精度，适用于多种折弯需求，提高生产效率，减少人工成本。
6、作为优选，限位组件包括有适配压框、连接板、限位扣、连接块、驱动电机、伸缩杆和压制板，适配压框位于加工台的上端，加工台的上端开设有容纳适配压框的卡槽，适配压框设有多组，多组适配压框的外壁设有连接板，连接板的外端设有限位扣，适配压框通过限位扣与加工台固定连接，通过限位扣结合连接板连接适配压框根据不同的折弯形状进行替换多组适配压框，能够适应不同形状和尺寸的钣金折弯需求，提高了装置的适应性。
7、作为优选，适配压框的外侧设有连接块，连接块的上端边沿设有驱动电机，驱动电机与连接块之间设有伸缩杆，伸缩杆穿过连接块延伸至下端，伸缩杆的一端设有压制板，通过采用驱动电机驱动伸缩杆推动压制板压实钣金，提供稳定的压力，控制钣金的位置，避免折弯过程中发生晃动偏移，防止因晃动导致的加工失误，提高了折弯的精度。
8、作为优选，压边组件包括有连接架、微型气缸、推杆、模块、成型板和存放箱，连接架的上端设有微型气缸，微型气缸设有两组，两组微型气缸沿连接架的上端对称设置，微型气缸的下端设有推杆，推杆远离微型气缸的一端设有模块，通过利用微型气缸结合推杆连接模块推压钣金边缘与成型板扣合成型，精确地控制钣金边缘与成型板的接触位置和压力，适应多种不同的折弯任务。
9、作为优选，模块的下方设有成型板，成型板与模块相互适配，连接架的下端设有存放箱，通过采用存放箱将加工后的钣金进行存放，便于管理和查找，节省了存放空间。
10、本技术的有益效果：
11、1、相较于传统的折弯装置，通过采用两组气压缸驱动液压杆推动压板对钣金进行冲压折弯，精确地控制折弯的角度和深度，保证压板对钣金进行冲压折弯的稳定性，避免因压力波动导致的折弯不良，满足不同的钣金折弯需求，使用螺纹驱动固定架纵向移动，调节至钣金需折弯的位置，精确控制钣金的折弯精度，适用于多种折弯需求，减少人工成本，通过限位扣结合连接板连接适配压框根据不同的折弯形状进行替换多组适配压框，能够适应不同形状和尺寸的钣金折弯需求，提高了装置的适应性。
12、通过驱动电机驱动伸缩杆推动压制板压实钣金，提供稳定的压力，控制钣金的位置，避免折弯过程中发生晃动偏移，防止因晃动导致的加工失误，提高了折弯的精度，微型气缸结合推杆连接模块推压钣金边缘与成型板扣合成型，精确地控制钣金边缘与成型板的接触位置和压力，适应多种不同的折弯任务。
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1.一种配电柜加工钣金折弯装置，包括加工台（1）；其特征在于：还包括有弯曲组件（2）、限位组件（3）和压边组件（4）；加工台（1）的上端安装有用于完成钣金加工中的弯曲操作的弯曲组件（2），加工台（1）的上端位于弯曲组件（2）的内侧安装有用于限制金属板材的移动和位置以确保其在加工过程中的稳定的限位组件（3），加工台（1）的后端安装有用于对金属板材进行压边操作的压边组件（4）。
2.根据权利要求1所述的一种配电柜加工钣金折弯装置，其特征在于：弯曲组件（2）包括有固定架（201）、气压缸（202）、液压杆（203）、压板（204）、螺杆（205）、旋转电机（206）和辅助杆（207），固定架（201）的上方设有气压缸（202），气压缸（202）设有两组，两组气压缸（202）与固定架（201）之间设有液压杆（203），液压杆（203）穿过固定架（201）延伸至下端，液压杆（203）远离气压缸（202）的一端设有压板（204）。
3.根据权利要求2所述的一种配电柜加工钣金折弯装置，其特征在于：加工台（1）的上端边沿开设有螺杆（205），加工台（1）的上端开设有容纳螺
4.根据权利要求1所述的一种配电柜加工钣金折弯装置，其特征在于：限位组件（3）包括有适配压框（301）、连接板（302）、限位扣（303）、连接块（304）、驱动电机（305）、伸缩杆（306）和压制板（307），适配压框（301）位于加工台（1）的上端，加工台（1）的上端开设有容纳适配压框（301）的卡槽，适配压框（301）设有多组，多组适配压框（301）的外壁设有连接板（302），连接板（302）的外端设有限位扣（303），适配压框（301）通过限位扣（303）与加工台（1）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种配电柜加工钣金折弯装置，其特征在于：适配压框（301）的外侧设有连接块（304），连接块（304）的上端边沿设有驱动电机（305），驱动电机（305）与连接块（304）之间设有伸缩杆（306），伸缩杆（306）穿过连接块（304）延伸至下端，伸缩杆（306）的一端设有压制板（307）。
6.根据权利要求1所述的一种配电柜加工钣金折弯装置，其特征在于：压边组件（4）包括有连接架（401）、微型气缸（402）、推杆（403）、模块（404）、成型板（405）和存放箱（407），连接架（401）的上端设有微型气缸（402），微型气缸（402）设有两组，两组微型气缸（402）沿连接架（401）的上端对称设置，微型气缸（402）的下端设有推杆（403），推杆（403）远离微型气缸（402）的一端设有模块（404）。
7.根据权利要求6所述的一种配电柜加工钣金折弯装置，其特征在于：模块（404）的下方设有成型板（405），成型板（405）与模块（404）相互适配，连接架（401）的下端设有存放箱（407）。
...【技术特征摘要】
1.一种配电柜加工钣金折弯装置，包括加工台（1）；其特征在于：还包括有弯曲组件（2）、限位组件（3）和压边组件（4）；加工台（1）的上端安装有用于完成钣金加工中的弯曲操作的弯曲组件（2），加工台（1）的上端位于弯曲组件（2）的内侧安装有用于限制金属板材的移动和位置以确保其在加工过程中的稳定的限位组件（3），加工台（1）的后端安装有用于对金属板材进行压边操作的压边组件（4）。
2.根据权利要求1所述的一种配电柜加工钣金折弯装置，其特征在于：弯曲组件（2）包括有固定架（201）、气压缸（202）、液压杆（203）、压板（204）、螺杆（205）、旋转电机（206）和辅助杆（207），固定架（201）的上方设有气压缸（202），气压缸（202）设有两组，两组气压缸（202）与固定架（201）之间设有液压杆（203），液压杆（203）穿过固定架（201）延伸至下端，液压杆（203）远离气压缸（202）的一端设有压板（204）。
3.根据权利要求2所述的一种配电柜加工钣金折弯装置，其特征在于：加工台（1）的上端边沿开设有螺杆（205），加工台（1）的上端开设有容纳螺杆（205）的活动槽，固定架（201）套设于螺杆（205）的外端，螺杆（205）的一端位于加工台（1）的外壁设有旋转电机（206），加工台（1）的上端远离螺杆（205）的一侧设有辅助杆（207）。
4.根据权利要求1所述的一种配电柜加工钣金折弯装置，其特征在于：限位组件（3）包括有适配压框（301）、连接板（302）、限位扣（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：何福钊，吴东亮，黄德生，潘东成，
申请(专利权)人：广东澳升能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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