【技术实现步骤摘要】
【】本技术涉及烫煮设备，特别涉及一种自动烫煮装置。
技术介绍
0、
技术介绍
1、海上养殖业己成为沿海地区发展的重要经济来源，特别是海参养殖还带动了海带等养殖业、加工业、销售业的发展。
2、众所周知，海参是富有极高蛋白质的软体动物，它离开水面的时间越长，自然流失损耗的蛋白质就越高，因此在海参被打捞起来后，需要对海参及时进行烫煮加工，以减少蛋白质流失损耗。
3、目前，针对海参的烫煮加工，一种是采用大型蒸汽锅炉产生的蒸汽对海参进行流水线烫煮加工，而大型烫煮加工流水线的占地面积大，成本高，养殖户没有能力搭建大型烫煮加工流水线；另一种是采用传统煮锅对海参进行烫煮，而传统煮锅在具体进行烫煮时，需要人工手动对烫煮的海参进行翻搅操作，费时费力，烫煮效率低下运行费用高，危险性较高，环保性也较差。鉴于上述存在的问题，亟需提供一种适合养殖户使用、烫煮效率高、低成本的自动烫煮装置。
技术实现思路
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技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题，在于提供一种自动烫煮装置，通过该自动烫煮装置能够实现对海参进行自动烫煮，可以提高烫煮效率，大大降低烫煮成本，且整体体积较小，适合广大养殖户和加工商使用。
2、本技术是这样实现的：一种自动烫煮装置，包括：
3、槽体，所述槽体内形成有容纳空间；
4、燃烧发热器，所述燃烧发热器设置在所述容纳空间内；
5、烫煮捞锅，所述烫煮捞锅形成有盛放空间，所述盛放空间内转动设置有搅动机构，
6、进一步的，所述燃烧发热器的外表面喷涂有特氟龙不粘锅涂层。
7、进一步的，还包括推顶机构，所述烫煮捞锅的一侧与槽体顶部的一侧转动连接，所述推顶机构的下端与槽体相连接，所述推顶机构的上端与烫煮捞锅的中部相连接，且通过所述推顶机构带动所述烫煮捞锅向上抬起实现出料或者向下进入到所述容纳空间内实现烫煮。
8、进一步的，所述搅动机构包括搅拌架、转动轴以及驱动组件，所述搅拌架通过转动轴与烫煮捞锅转动连接，所述驱动组件设置在烫煮捞锅上，且所述驱动组件与转动轴相联接。
9、进一步的，所述搅拌架呈方形结构，且所述搅拌架在沿着长度方向的两侧均设置有刮板。
10、进一步的，所述烫煮捞锅沿着宽度方向的截面呈半圆形结构，所述烫煮捞锅的两端通过端板封闭从而形成所述盛放空间。
11、进一步的，所述燃烧发热器包括燃烧炉膛、燃烧器以及发热单元；所述燃烧器设置在槽体的外部，所述燃烧炉膛的一端设置有输入管道，且所述输入管道穿过槽体的外壁并与所述燃烧器相连接；所述燃烧炉膛的两侧均设置有所述发热单元，所述燃烧炉膛的另一端与任意一所述发热单元的一端相连接，任意一所述发热单元的另一端与另一所述发热单元的一端相连接，另一所述发热单元的另一端设置有排放管道，所述排放管道穿过槽体的外壁并延伸至槽体的外部。
12、进一步的，所述燃烧炉膛呈波纹管结构或者圆管结构。
13、进一步的，所述发热单元包括前管烟箱、后管烟箱以及连接在所述前管烟箱与后管烟箱之间的若干根发热管；
14、所述燃烧炉膛的另一端与任意一所述发热单元的后管烟箱相连接，任意一所述发热单元的前管烟箱与另一所述发热单元的前管烟箱相连接形成u型结构或者h型结构，另一所述发热单元的后管烟箱与排放管道相连接。
15、进一步的，所述槽体的外壁设置有与容纳空间底部相连通的排污口，所述槽体的外壁在对应所述燃烧发热器的位置设置有维护口，所述槽体的外壁还设置有与容纳空间的下部相连接的排水阀门。
16、通过采用本技术的技术方案，至少具有如下有益效果：
17、1、通过将槽体、燃烧发热器和烫煮捞锅组合在一起形成一套完整的自动化烫煮装置，并可利用该自动化烫煮装置对海参等海产品进行自动化烫煮；与采用大型蒸汽锅炉产生的蒸汽对海参进行流水线烫煮加工的方式相比，本技术自动化烫煮装置的整体体积较小，占地空间小，设备投资成本低，可以随时随地进行安装和使用，操作简单，安装和使用起来都十分方便，特别适合广大养殖户和加工商使用；与采用传统煮锅对海参进行烫煮的方式相比，本技术自动化烫煮装置能够实现对海参等海产品进行自动化烫煮，且能够利用搅动机构对烫煮的海参等海产品进行自动翻搅和拨出，而无需人工手动进行翻搅，使用起来更加省时省力，能够有效提升烫煮效率，从而更好的满足实际生产需求，并可以大大降低烫煮成本，同时燃烧发热器燃烧的是燃气、燃油等清洁能源，使用起来更加环保，安全性更好。
18、2、通过采用在燃烧发热器的外表面喷涂特氟龙不粘锅涂层，能够有效避免燃烧发热器的表面在使用的过程中出现结焦情况，这样既能够保证燃烧发热器的换热效率，又能够方便对燃烧发热器的表面进行清洗。
19、3、通过设计燃烧发热器包括燃烧炉膛、燃烧器以及发热单元，燃烧器与燃烧炉膛的一端相连接，燃烧炉膛的两侧均设置有发热单元，且燃烧炉膛的另一端与任意一个发热单元的一端相连接，该任意一个发热单元的另一端与另一个发热单元的一端相连接；使得在具体使用时，整个燃烧发热器能够与槽体内的水进行充分均匀换热，从而有助于降低热能损耗，提高换热效率，保证换热效果。
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1.一种自动烫煮装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种自动烫煮装置，其特征在于：所述燃烧发热器的外表面喷涂有特氟龙不粘锅涂层。
3.如权利要求1所述的一种自动烫煮装置，其特征在于：还包括推顶机构，所述烫煮捞锅的一侧与槽体顶部的一侧转动连接，所述推顶机构的下端与槽体相连接，所述推顶机构的上端与烫煮捞锅的中部相连接，且通过所述推顶机构带动所述烫煮捞锅向上抬起实现出料或者向下进入到所述容纳空间内实现烫煮。
4.如权利要求1所述的一种自动烫煮装置，其特征在于：所述搅动机构包括搅拌架、转动轴以及驱动组件，所述搅拌架通过转动轴与烫煮捞锅转动连接，所述驱动组件设置在烫煮捞锅上，且所述驱动组件与转动轴相联接。
5.如权利要求4所述的一种自动烫煮装置，其特征在于：所述搅拌架呈方形结构，且所述搅拌架在沿着长度方向的两侧均设置有刮板。
6.如权利要求1所述的一种自动烫煮装置，其特征在于：所述烫煮捞锅沿着宽度方向的截面呈半圆形结构，所述烫煮捞锅的两端通过端板封闭从而形成所述盛放空间。
7.如权利要求1所述的一种自动烫煮
8.如权利要求7所述的一种自动烫煮装置，其特征在于：所述燃烧炉膛呈波纹管结构或者圆管结构。
9.如权利要求7所述的一种自动烫煮装置，其特征在于：所述发热单元包括前管烟箱、后管烟箱以及连接在所述前管烟箱与后管烟箱之间的若干根发热管；
10.如权利要求1-9任意一项所述的一种自动烫煮装置，其特征在于：所述槽体的外壁设置有与容纳空间底部相连通的排污口，所述槽体的外壁在对应所述燃烧发热器的位置设置有维护口，所述槽体的外壁还设置有与容纳空间的下部相连接的排水阀门。
...【技术特征摘要】
1.一种自动烫煮装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种自动烫煮装置，其特征在于：所述燃烧发热器的外表面喷涂有特氟龙不粘锅涂层。
3.如权利要求1所述的一种自动烫煮装置，其特征在于：还包括推顶机构，所述烫煮捞锅的一侧与槽体顶部的一侧转动连接，所述推顶机构的下端与槽体相连接，所述推顶机构的上端与烫煮捞锅的中部相连接，且通过所述推顶机构带动所述烫煮捞锅向上抬起实现出料或者向下进入到所述容纳空间内实现烫煮。
4.如权利要求1所述的一种自动烫煮装置，其特征在于：所述搅动机构包括搅拌架、转动轴以及驱动组件，所述搅拌架通过转动轴与烫煮捞锅转动连接，所述驱动组件设置在烫煮捞锅上，且所述驱动组件与转动轴相联接。
5.如权利要求4所述的一种自动烫煮装置，其特征在于：所述搅拌架呈方形结构，且所述搅拌架在沿着长度方向的两侧均设置有刮板。
6.如权利要求1所述的一种自动烫煮装置，其特征在于：所述烫煮捞锅沿着宽度方向的截面呈半圆形结构，所述烫煮捞锅的两端通过端板封闭从而形成所述盛放空间。
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