一种异步电机定子总成及其三相异步电机制造技术

技术编号:43606720 阅读:7 留言:0更新日期:2024-12-11 14:52
本技术公开了一种异步电机定子总成及其三相异步电机,其中定子总成包括定子铁芯和线束绕组,所述定子铁芯的第一相齿槽组、第二相齿槽组和第三相齿槽组内分别嵌入安装有第一相陶瓷绝缘条、第二相陶瓷绝缘条和第三相陶瓷绝缘条,第一相陶瓷绝缘条、第二相陶瓷绝缘条和第三相陶瓷绝缘条分别设置有若干个轴向贯通第一相通线孔、第二相通线孔和第三相通线孔;所述定子铁芯的两端分别固定有陶瓷材料的左侧绝缘端环组和右侧绝缘端环组,左侧绝缘端环组和右侧绝缘端环组均设置了通线孔和穿线槽,该定子总成使用了陶瓷的绝缘条和陶瓷的绝缘端环组,从而提高高温环境下的电机可靠性,适应更苛刻的环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机,尤其涉及一种异步电机定子总成及其三相异步电机


技术介绍

1、随着工业的发展,各种电机早已广泛应用于各行各业,尤其是常规的三相异步电机,因其结构简单,制造成本低廉,被大量应用于传动机构,电机已经是当今人们日常生活生产中最主要的动力部件。

2、尽管三相异步电机已经有上百年的发展历史,但发展至今异步电机的主要结构并未发生较大改变,尤其电机定子的线圈部分。现今异步电机的定子线圈主要依靠漆包线绕制而成,虽然漆包线因其较薄的绝缘层结构而能较大提高电机效率,但是由于漆包线绝缘层一般都含有有机成分,在较高温度时有机成分会分解,造成漆包线绝缘性能严重降低,现阶段漆包线最高耐温等级未超过250℃,因此这就造成异步电机使用温度不会太高。现今,在高温等特殊环境中使用电机的需求不断增多,如核电行业、某些军工行业等要求电机使用温度超过500℃,甚至更高,这就迫切需要一种新型的耐高温定子结构来满足高温电机的需求。

3、而专利公告号为cn 215009806 u的技术就公开了控制棒驱动机构屏蔽电机及无机绝缘耐温绕组,其中,该专利文献中公开了一种方案,是在定子铁芯的齿槽开口侧设置了屏蔽隔套,同时线圈采用的是特制的线权,其由云母绕包玻璃丝编织耐高温镀镍铜线制成。这种方案的电机,首先特制线圈成本相比普通的线圈成本有所提高;其次,在高温的环境下,由于线束之间以及线束之间还是可能会存在相间击穿的情况。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是:提供一种异步电机定子总成,该定子总成能够提高高温环境下的电机可靠性,适应更苛刻的环境。

2、本技术所要解决的另一个技术问题是:提供一种三相异步电机,该三相异步电机使用了上述的定子总成,具有上述定子总成一样的高温可靠性。

3、为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种异步电机定子总成,包括定子铁芯和线束绕组,所述定子铁芯的中部设置有方便转子安装的中心孔,所述定子铁芯在中心孔的孔壁上设置有若干个圆周均布的齿槽,所述各齿槽根据三相异步电机的线束绕线规则划分第一相齿槽组、第二相齿槽组和第三相齿槽组,第一相齿槽组、第二相齿槽组和第三相齿槽组各数量均为多个且圆周一次交错排布,所述第一相齿槽组、第二相齿槽组和第三相齿槽组内分别嵌入安装有第一相陶瓷绝缘条、第二相陶瓷绝缘条和第三相陶瓷绝缘条,第一相陶瓷绝缘条、第二相陶瓷绝缘条和第三相陶瓷绝缘条分别设置有若干个轴向贯通第一相通线孔、第二相通线孔和第三相通线孔;

4、所述定子铁芯的两端分别固定有陶瓷材料的左侧绝缘端环组和右侧绝缘端环组,所述左侧绝缘端环组包括相互叠置固定的左侧第一相绝缘端环、左侧第二相绝缘端环和左侧第三相绝缘端环;所述右侧绝缘端环组包括相互叠置的右侧第一相绝缘端环、右侧第二相绝缘端环和右侧第三相绝缘端环;所述左侧第一相绝缘端环、左侧第二相绝缘端环、左侧第三相绝缘端环、右侧第一相绝缘端环、右侧第二相绝缘端环和右侧第三相绝缘端环上均设置有与第一相通线孔、第二相通线孔和第三相通线孔一一对应的第一相穿线孔、第二相穿线孔和第三相穿线孔;其中所述左侧第一相绝缘端环和右侧第一相绝缘端环上均设置有若干个第一相穿线槽,每个第一相穿线槽将对应的左侧第一相绝缘端环和右侧第一相绝缘端环上的第一相穿线孔一一对应连通,所述左侧第二相绝缘端环和右侧第二相绝缘端环上分别设置有若干个第二相穿线槽,每个第二相穿线槽将对应的左侧第二相绝缘端环和右侧第二相绝缘端环上的第二相穿线孔一一对应连通,所述左侧第三相绝缘端环和右侧第三相绝缘端环上分别设置有若干个第三相穿线槽,每个第三相穿线槽将对应的左侧第三相绝缘端环和右侧第三相绝缘端环上的第三相穿线孔一一对应连通;所述第一相穿线槽、第二相穿线槽、第三相穿线槽上均设置有方便走线的走线开口,所述线束绕组包括镀镍铜导线,所述镀镍铜导线对应穿过所述第一相通线孔、第二相通线孔、第三相通线孔、第一相穿线孔、第二相穿线孔、第三相穿线孔、第一相穿线槽、第二相穿线槽、第三相穿线槽完成三相绕线形成三相线束绕组。

5、作为一种优选的方案,所述左侧第一相绝缘端环、左侧第二相绝缘端环和左侧第三相绝缘端环通过螺栓固定在定子铁芯的左侧且相互叠置;所述右侧第一相绝缘端环、右侧第二相绝缘端环和右侧第三相绝缘端环可拆卸固定在定子铁芯的右侧且相互叠置。

6、作为一种优选的方案,所述定子铁芯上设置有若干个轴向贯穿的拉紧螺栓,所述拉紧螺栓的两端分别贯穿左侧第一相绝缘端环、左侧第二相绝缘端环、左侧第三相绝缘端环、右侧第一相绝缘端环、右侧第二相绝缘端环和右侧第三相绝缘端环并通过螺母紧固。

7、作为一种优选的方案,所述第一相穿线槽、第二相穿线槽、第三相穿线槽均为矩形槽。

8、采用了上述技术方案后,本技术的效果是:

9、第一,整个定子结构中将第一相陶瓷绝缘条、第二相陶瓷绝缘条和第三相陶瓷绝缘条插入齿槽中,并在各绝缘条中插入裸露的镀镍铜导线,由此可以实现裸铜线与定子铁芯的物理绝缘,由于陶瓷材料可以耐受极高温度且绝缘性能随温升不会降低,如此,便实现了线圈与定子铁芯之间的高温电压击穿问题;

10、第二,由于每个陶瓷绝缘条中有多个通线孔,且通线孔之间由陶瓷绝缘条隔绝,每个通线孔仅插入一条镀镍铜裸线,因此同一个齿槽内的多条镀镍铜裸线不会接触,高温环境下通线孔间陶瓷绝缘良好,同一个齿槽的导线不会产生任何导通,可靠性更高;

11、第三,整个定子总成的端部绕组不再是常规的绝缘纸与绝缘漆绝缘,而采用左侧绝缘端环组和右侧绝缘端环组来物理隔绝三相绕组,左侧绝缘端环组之间也是陶瓷隔绝,且陶瓷高温下的绝缘性能良好,因此便避免了高温环境下绕组端部的相间击穿。

12、第四,每个左侧绝缘端环组和右侧绝缘端环组中都有加工出穿线槽,每个穿线槽仅会布置一根导线,由于穿线槽之间都是陶瓷隔绝,因此高温环境下同相导体在端部不会产生导通。

13、为解决上述第二个技术问题,本专利技术的技术方案是:提供一种三相异步电机,所述三相异步电机包括所述的定子总成。

14、采用了上述技术方案后,本技术的效果是:该三相异步电机采用了上述定子总成,因此可以在更高温度的情况下,保证电机的性能可靠性和稳定性。

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【技术保护点】

1.一种异步电机定子总成,包括定子铁芯和线束绕组,所述定子铁芯的中部设置有方便转子安装的中心孔,所述定子铁芯在中心孔的孔壁上设置有若干个圆周均布的齿槽,所述各齿槽根据三相异步电机的线束绕线规则划分第一相齿槽组、第二相齿槽组和第三相齿槽组,第一相齿槽组、第二相齿槽组和第三相齿槽组各数量均为多个且圆周一次交错排布,其特征在于:所述第一相齿槽组、第二相齿槽组和第三相齿槽组内分别嵌入安装有第一相陶瓷绝缘条、第二相陶瓷绝缘条和第三相陶瓷绝缘条,第一相陶瓷绝缘条、第二相陶瓷绝缘条和第三相陶瓷绝缘条分别设置有若干个轴向贯通第一相通线孔、第二相通线孔和第三相通线孔;

2.如权利要求1所述的一种异步电机定子总成,其特征在于:所述左侧第一相绝缘端环、左侧第二相绝缘端环和左侧第三相绝缘端环通过螺栓固定在定子铁芯的左侧且相互叠置;所述右侧第一相绝缘端环、右侧第二相绝缘端环和右侧第三相绝缘端环可拆卸固定在定子铁芯的右侧且相互叠置。

3.如权利要求1所述的一种异步电机定子总成,其特征在于:所述定子铁芯上设置有若干个轴向贯穿的拉紧螺栓,所述拉紧螺栓的两端分别贯穿左侧第一相绝缘端环、左侧第二相绝缘端环、左侧第三相绝缘端环、右侧第一相绝缘端环、右侧第二相绝缘端环和右侧第三相绝缘端环并通过螺母紧固。

4.如权利要求1所述的一种异步电机定子总成,其特征在于:所述第一相穿线槽、第二相穿线槽、第三相穿线槽均为矩形槽。

5.一种三相异步电机,其特征在于:所述三相异步电机包括如权利要求1中所述的定子总成。

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【技术特征摘要】

1.一种异步电机定子总成,包括定子铁芯和线束绕组,所述定子铁芯的中部设置有方便转子安装的中心孔,所述定子铁芯在中心孔的孔壁上设置有若干个圆周均布的齿槽,所述各齿槽根据三相异步电机的线束绕线规则划分第一相齿槽组、第二相齿槽组和第三相齿槽组,第一相齿槽组、第二相齿槽组和第三相齿槽组各数量均为多个且圆周一次交错排布,其特征在于:所述第一相齿槽组、第二相齿槽组和第三相齿槽组内分别嵌入安装有第一相陶瓷绝缘条、第二相陶瓷绝缘条和第三相陶瓷绝缘条,第一相陶瓷绝缘条、第二相陶瓷绝缘条和第三相陶瓷绝缘条分别设置有若干个轴向贯通第一相通线孔、第二相通线孔和第三相通线孔;

2.如权利要求1所述的一种异步电机定子总成,其特征在于:所述左侧第一相绝缘端环、左侧第二相绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员:余洞庭张林韩非
申请(专利权)人:苏州中能核电装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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