【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂蜡设备领域，特别涉及一种滚涂蜡机。
技术介绍
1、铝箔容器广泛用于烧烤、烘焙、加热、冷冻、航空、酒店配餐等方面，其在加工过程中，需要对铝箔物料进行涂抹冲压油后，再进行冲压处理，压制后还需对残留在铝箔容器上的油液进行处理，给加工带来不便，同时会出现油液洒落污染地面，影响加工环境卫生，为此现有加工中会采用蜡液代替冲压油，但现有的滚涂蜡机涂覆效果不佳，非常影响生产效率。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的实施例提出一种滚涂蜡机，包括热室、滚蜡组件、牵引辊组；所述热室内装有加热管，所述加热管用于对所述热室的室内环境进行加温；所述滚蜡组件转动装于所述热室内，所述滚蜡组件采用两组；所述牵引辊组用于牵引铝箔物料从两组所述滚蜡组件之间经过，两组所述滚蜡组件分别用于对铝箔物料的两个侧面进行滚蜡。
2、本技术至少具有如下有益效果：
3、在加工时，铝箔物料卷展开后进入热室内，加热管对热室内进行加温，使铝箔物料在进入热室后由常温变热，有利于蜡液的滚涂，并挤压由牵引辊组进行牵引，使铝箔物料依次挤压两组滚蜡组件，使铝箔物料的两个平面被滚涂伤蜡液，同时牵引辊组在牵引铝箔物料移动的同时，会对铝箔物料上的蜡层进行压平、固化，提高涂覆效果。
4、根据本技术的一些实施例，所述滚蜡组件包括融蜡盘、粘蜡辊、滚涂辊，所述融蜡盘内盛放有蜡液，所述粘蜡辊设置于所述融蜡盘上方，所述粘蜡辊用于吸取所述融蜡盘内的蜡液，所述粘蜡辊与所述滚涂辊相
5、根据本技术的一些实施例，所述滚蜡组件还包括滚蜡驱动组件，所述滚蜡驱动组件包括第一驱动电机、齿轮一、齿轮二，所述滚涂辊一轴端与所述第一驱动电机连接，所述滚涂辊另一轴端安装所述齿轮一，所述齿轮一啮合有所述齿轮二，所述齿轮二装于所述粘蜡辊上。
6、根据本技术的一些实施例，所述滚蜡组件还包括加热灯，所述加热灯照向所述滚涂辊。
7、根据本技术的一些实施例，所述滚涂辊采用电磁自热钢辊。
8、根据本技术的一些实施例，所述牵引辊组包括从上至下依次设置的牵引辊一、牵引辊二、牵引辊三、辅助辊一、辅助辊二、辅助辊三，所述辅助辊一、所述辅助辊二、所述辅助辊三转动装于所述热室内，所述牵引辊一与所述牵引辊二间、所述牵引辊二与所述牵引辊三间分别形成第一挤压间隙、第二挤压间隙，铝箔物料依次通过所述辅助辊一、所述辅助辊二、所述辅助辊三、所述第二挤压间隙、所述第一挤压间隙。
9、根据本技术的一些实施例，所述牵引辊组还包括牵引驱动组件，所述牵引驱动组件包括齿轮三、齿轮四、齿轮五、第二驱动电机，所述牵引辊一、所述牵引辊二、所述牵引辊三上分别装有相互啮合的所述齿轮三、所述齿轮四、所述齿轮五，所述牵引辊三另一端与所述第二驱动电机连接。
10、根据本技术的一些实施例，所述牵引辊一、所述牵引辊二上分别装有升降滑块一、升降滑块二，所述升降滑块一、所述升降滑块二分别升降滑动装于所述热室上。
11、根据本技术的一些实施例，所述热室分为第一温区、第二温区，所述滚蜡组件位于所述第一温区内，所述牵引辊组位于所述第二温区内，所述第一温区与所述第二温区内均装有所述加热管；所述第一温区内还设置有循环扇，所述循环扇用于对所述第一温区内的热空气进行循环。
12、根据本技术的一些实施例，装于所述第一温区内的所述加热管数量是所述第二温区内所述加热管数量的倍数。
13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或挤压本技术的实践了解到。
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1.一种滚涂蜡机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种滚涂蜡机，其特征在于，所述滚蜡组件(200)包括融蜡盘(210)、粘蜡辊(220)、滚涂辊(230)，所述融蜡盘(210)内盛放有蜡液，所述粘蜡辊(220)设置于所述融蜡盘(210)上方，所述粘蜡辊(220)用于吸取所述融蜡盘(210)内的蜡液，所述粘蜡辊(220)与所述滚涂辊(230)相接触，使所述粘蜡辊(220)上的蜡液转移至所述滚涂辊(230)上，所述滚涂辊(230)用于将蜡液滚涂到铝箔物料的平面上。
3.根据权利要求2所述的一种滚涂蜡机，其特征在于，所述滚蜡组件(200)还包括滚蜡驱动组件，所述滚蜡驱动组件包括第一驱动电机(240)、齿轮一(250)、齿轮二(260)，所述滚涂辊(230)一轴端与所述第一驱动电机(240)连接，所述滚涂辊(230)另一轴端安装所述齿轮一(250)，所述齿轮一(250)啮合有所述齿轮二(260)，所述齿轮二(260)装于所述粘蜡辊(220)上。
4.根据权利要求2所述的一种滚涂蜡机，其特征在于，所述滚蜡组件(200)还包括加热灯(270)，
5.根据权利要求2所述的一种滚涂蜡机，其特征在于，所述滚涂辊(230)采用电磁自热钢辊。
6.根据权利要求1所述的一种滚涂蜡机，其特征在于，所述牵引辊组(300)包括从上至下依次设置的牵引辊一(310)、牵引辊二(320)、牵引辊三(330)、辅助辊一(3100)、辅助辊二(3200)、辅助辊三(3300)，所述辅助辊一(3100)、所述辅助辊二(3200)、所述辅助辊三(3300)转动装于所述热室(100)内，
7.根据权利要求6所述的一种滚涂蜡机，其特征在于，所述牵引辊组(300)还包括牵引驱动组件，所述牵引驱动组件包括齿轮三(340)、齿轮四(350)、齿轮五(360)、第二驱动电机(370)，所述牵引辊一(310)、所述牵引辊二(320)、所述牵引辊三(330)上分别装有相互啮合的所述齿轮三(340)、所述齿轮四(350)、所述齿轮五(360)，所述牵引辊三(330)另一端与所述第二驱动电机(370)连接。
8.根据权利要求6所述的一种滚涂蜡机，其特征在于，所述牵引辊一(310)、所述牵引辊二(320)上分别装有升降滑块一(380)、升降滑块二(390)，所述升降滑块一(380)、所述升降滑块二(390)分别升降滑动装于所述热室(100)上。
9.根据权利要求1所述的一种滚涂蜡机，其特征在于，所述热室(100)分为第一温区(101)、第二温区(102)，所述滚蜡组件(200)位于所述第一温区(101)内，所述牵引辊组(300)位于所述第二温区(102)内，所述第一温区(101)与所述第二温区(102)内均装有所述加热管(400)；所述第一温区(101)内还设置有循环扇(500)，所述循环扇(500)用于对所述第一温区(101)内的热空气进行循环。
10.根据权利要求9所述的一种滚涂蜡机，其特征在于，装于所述第一温区(101)内的所述加热管(400)数量是所述第二温区(102)内所述加热管(400)数量的倍数。
...【技术特征摘要】
1.一种滚涂蜡机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种滚涂蜡机，其特征在于，所述滚蜡组件(200)包括融蜡盘(210)、粘蜡辊(220)、滚涂辊(230)，所述融蜡盘(210)内盛放有蜡液，所述粘蜡辊(220)设置于所述融蜡盘(210)上方，所述粘蜡辊(220)用于吸取所述融蜡盘(210)内的蜡液，所述粘蜡辊(220)与所述滚涂辊(230)相接触，使所述粘蜡辊(220)上的蜡液转移至所述滚涂辊(230)上，所述滚涂辊(230)用于将蜡液滚涂到铝箔物料的平面上。
3.根据权利要求2所述的一种滚涂蜡机，其特征在于，所述滚蜡组件(200)还包括滚蜡驱动组件，所述滚蜡驱动组件包括第一驱动电机(240)、齿轮一(250)、齿轮二(260)，所述滚涂辊(230)一轴端与所述第一驱动电机(240)连接，所述滚涂辊(230)另一轴端安装所述齿轮一(250)，所述齿轮一(250)啮合有所述齿轮二(260)，所述齿轮二(260)装于所述粘蜡辊(220)上。
4.根据权利要求2所述的一种滚涂蜡机，其特征在于，所述滚蜡组件(200)还包括加热灯(270)，所述加热灯(270)照向所述滚涂辊(230)。
5.根据权利要求2所述的一种滚涂蜡机，其特征在于，所述滚涂辊(230)采用电磁自热钢辊。
6.根据权利要求1所述的一种滚涂蜡机，其特征在于，所述牵引辊组(300)包括从上至下依次设置的牵引辊一(310)、牵引辊二(320)、牵引辊三(330)、辅助辊一(3100)、辅助辊二(3200)、辅助辊三(3300)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王敬灿，
申请(专利权)人：佛山市灿泰机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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