【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种罗茨鼓风机，特别是涉及一种罗茨鼓风机双循环油液供油装置。
技术介绍
1、罗茨鼓风机是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机，这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于电力、石油化工、化肥、钢铁、冶炼、制氧、水泥、纺织、造纸、气力输送等行业，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等；
2、为了保证罗茨鼓风机能够长时间稳定运行，需要通过润滑油对其内部相关零部件进行充分的润滑散热，现有的罗茨鼓风机通过在油箱口外接过滤装置、油泵、冷却装置，对罗茨鼓风机内部的润滑油进行过滤、降温，但是，现有的罗茨鼓风机只是通过一套过滤降温装置来完成润滑油过滤降温工作，当该套过滤降温装置出现故障时，需要对鼓风机进行停机检修，降低鼓风机工作效率，影响工业生产整体进度，甚至由于鼓风机的停机检修造成严重的经济损失。
技术实现思路
1、本技术针对以上技术问题，提供一种罗茨鼓风机双循环油液供油装置，该罗茨鼓风机双循环油液供油装置设有两套过滤降温装置，操作简单，安装维护方便，两套过滤降温装置能够在鼓风机不停机的情况下实现快速切换工作，增加鼓风机工作效率，保证工业生产的整体进度，并且，能够避免由于鼓风机的停机检修造成严重的经济损失。
2、为此，本技术的技术方案是，一种罗茨鼓风机双循环油液供油装置，包括鼓风机组件、油泵组件、冷却器组件、过滤器组件和润滑油管组件，鼓风机组件、油泵组件、冷却器组件和过滤器组件之间通过润滑油管组件相互连通；
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4、油泵组件包括主油泵和副油泵，主油泵上设有主油泵进油口和主油泵出油口，副油泵上设有副油泵进油口和副油泵出油口；
5、冷却器组件包括主冷却器和副冷却器，主冷却器上设有主冷却器进油口和主冷却器出油口，副冷却器上设有副冷却器进油口和副冷却器出油口；
6、过滤器组件包括主过滤器组件和副过滤器组件；
7、鼓风机出油口和主过滤器组件的进油口固定连接，主过滤器组件的出油口和主油泵进油口固定连接，主油泵出油口和主冷却器进油口固定连接，主冷却器出油口和鼓风机进油口固定连接；
8、副油泵和主油泵之间并联连接，主油泵进油口和副油泵进油口位置分别设有阀门，主油泵和副油泵之间通过阀门切换使用；
9、副冷却器和主冷却器之间并联连接，主冷却器进油口和副冷却器进油口位置分别设有阀门，主冷却器和副冷却器之间通过阀门切换使用，对润滑油进行降温；
10、副过滤器组件和主过滤器组件之间并联连接，主过滤器组件和副过滤器组件的进油口位置分别设有阀门，主过滤器组件和副过滤器组件之间通过阀门切换使用，对润滑油进行过滤。
11、优选地，润滑油管组件包括润滑油管、三通接头、四通接头；
12、三通接头上设有第一接口、第二接口、第三接口，四通接头上设有第一接口、第二接口、第三接口、第四接口；
13、阀门包括第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门；
14、鼓风机出油口固定连接三通接头，鼓风机出油口和三通接头上的第一接口固定连接，三通接头上的第二接口和主过滤器组件的进油口固定连接，三通接头上的第三接口和副过滤器组件的进油口固定连接，主过滤器组件的出油口和第五阀门的一侧管口固定连接，副过滤器组件的出油口和第六阀门的一侧管口固定连接，第五阀门远离主过滤器组件的出油口的一侧管口和第六阀门远离副过滤器组件的出油口的一侧管口之间通过四通接头固定连接，第五阀门远离主过滤器组件的出油口的一侧管口和四通接头上的第一接口固定连接，第六阀门远离副过滤器组件的出油口的一侧管口和四通接头上的第二接口固定连接，四通接头上的第三接口位置固定设有压力检测器；
15、四通接头上的第四接口和润滑油管的一侧管口固定连接，润滑油管的另一侧管口固定连接四通接头 ，和四通接头上的第一接口固定连接，四通接头上的第二接口位置连接有压力传感器，四通接头上的第三接口和第一阀门的一侧管口固定连接，第一阀门的另一侧管口和主油泵进油口固定连接，四通接头上的第四接口固定连接润滑油管，润滑油管的另一侧管口和第二阀门的一侧管口固定连接，第二阀门的另一侧管口和副油泵进油口固定连接，主油泵出油口和副油泵出油口之间连接三通接头，主油泵出油口和三通接头的第一接口固定连接，副油泵出油口和三通接头的第二接口固定连接，三通接头的第三接口连接润滑油管，润滑油管的另一侧管口连接四通接头，和四通接头的第一接口固定连接，四通接头的第二接口位置连接有压力检测器，四通接头的第三接口和第三阀门的一侧管口固定连接，第三阀门的另一侧管口和主冷却器进油口固定连接，四通接头的第四接口和第四阀门的一侧管口固定连接，第四阀门的另一侧管口和副冷却器进油口固定连接，主冷却器出油口和副冷却器出油口之间连接四通接头，主冷却器出油口和四通接头上的第一接口固定连接，副冷却器出油口和四通接头上的第二接口固定连接，四通接头上的第三接口位置连接有压力检测器，四通接头上的第四接口连接三通接头，四通接头上的第四接口和三通接头的第一接口固定连接，三通接头的第二接口位置连接有温度传感器，三通接头的第三接口连接有润滑油分配油管，润滑油分配油管的另一侧管口连接鼓风机进油口。
16、优选地，主油泵出油口和副油泵出油口的位置固定设有单向导通阀。
17、优选地，润滑油分配油管的数量为多个，鼓风机进油口的数量为多个。
18、优选地，润滑油分配油管上设有润滑油流动指示器。
19、优选地，润滑油分配油管上设有第七阀门。
20、本技术的有益效果是：
21、1.通过分别设置主副油泵、主副过滤器组件、主副冷却器这样的两套润滑过滤装置，当其中任一主装置出现故障时，可以在不停机的状态下，快速切换到相应副装置继续对鼓风机内部零部件进行润滑降温，增加鼓风机工作效率，保证工业生产的整体进度，并且，鼓风机内部零部件能够持续的得到有效的润滑降温，避免由于鼓风机的停机检修造成严重的经济损失。
22、2.通过设置压力传感器，能够对油泵、过滤器组件、冷却器处的油压进行实时监测，当某一处油压出现异常时，能够第一时间发现并切换相应的副装置继续运行，避免因为某处油压异常，未能及时发现，导致严重安全隐患；
23、通过设置温度传感器，能够对润滑油温度进行实时监测，避免因为润滑油温度异常，未能及时发现，导致严重安全隐患。
24、3.通过在主油泵出油口和副油泵出油口的位置设置单向导通阀，单向导通阀的导通方向符合润滑油正常流动方向，能够避免出现润滑油回流的问题，保证鼓风机内部相关零部件能够持续得到有效的润滑散热。
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1.一种罗茨鼓风机双循环油液供油装置，其特征是：包括鼓风机组件、油泵组件、冷却器组件、过滤器组件和润滑油管组件，所述鼓风机组件、油泵组件、冷却器组件和过滤器组件之间通过润滑油管组件相互连通；
2.根据权利要求1所述的罗茨鼓风机双循环油液供油装置，其特征在于：所述润滑油管组件包括润滑油管、三通接头、四通接头；
3.根据权利要求2所述的罗茨鼓风机双循环油液供油装置，其特征在于：所述主油泵出油口和副油泵出油口的位置固定设有单向导通阀。
4.根据权利要求2所述的罗茨鼓风机双循环油液供油装置，其特征在于：所述润滑油分配油管的数量为多个，所述鼓风机进油口的数量为多个。
5.根据权利要求2或4所述的罗茨鼓风机双循环油液供油装置，其特征在于：所述润滑油分配油管上设有润滑油流动指示器。
6.根据权利要求2或4所述的罗茨鼓风机双循环油液供油装置，其特征在于：所述润滑油分配油管上设有第七阀门。
【技术特征摘要】
1.一种罗茨鼓风机双循环油液供油装置，其特征是：包括鼓风机组件、油泵组件、冷却器组件、过滤器组件和润滑油管组件，所述鼓风机组件、油泵组件、冷却器组件和过滤器组件之间通过润滑油管组件相互连通；
2.根据权利要求1所述的罗茨鼓风机双循环油液供油装置，其特征在于：所述润滑油管组件包括润滑油管、三通接头、四通接头；
3.根据权利要求2所述的罗茨鼓风机双循环油液供油装置，其特征在于：所述主油泵出油口和副油...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡延风，陈宝雨，高爱珍，马先钊，赵中党，杲文延，
申请(专利权)人：山东省章丘鼓风机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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