【技术实现步骤摘要】
本技术涉及芝麻丸生产加工，具体而言，涉及一种芝麻丸生产装置。
技术介绍
1、在芝麻丸等产品的生产过程中，需要将芝麻等材料搅拌混合在一起，现有的搅拌机包括机架，机架上安装有搅拌筒，搅拌筒的形状为圆筒形，机架上安装由位于搅拌筒正上方的搅拌装置。使用时，首先，将芝麻等材料加入搅拌筒，然后，启动搅拌装置，对芝麻等材料进行搅拌，当搅拌完成后，使用铲、勺等工具将搅拌好的材料取出。
2、上述技术方案具有以下缺点：当搅拌完成后，使用铲、勺等工具将搅拌好的材料取出，卸料过程复杂，劳动强度高，卸料效率低。
3、公告号cn218339503u，提出了一种芝麻丸生产用搅拌机，该装置在使用时，首先将芝麻等材料加入搅拌筒，然后，启动搅拌装置，对芝麻等材料进行搅拌，当搅拌完成后，升降台上升，将搅拌装置带离搅拌筒，最后，启动翻转电动机带动翻转蜗杆转动，进而驱动搅拌筒偏转，方便卸料；但是该装置需要人工卸料，芝麻丸搅拌完毕后的出料流程不够便捷。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出问题，继而提出了一种芝麻丸生产装置。
2、本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
3、一种芝麻丸生产装置，包括安装架，安装架上设置有用于放置收集容器的放置板以及搅拌筒，搅拌筒的上端设置有安装板，安装板上设置有进料斗以及处于搅拌筒内部的搅拌组件，沿搅拌组件的高度方向设置有若干加热件，搅拌筒的下端对称且转动连接有两块偏转板，两块偏转板分别连接有两组同步运作的驱动组件以用于物
4、本装置在完成芝麻丸原料的混合搅拌后可自动进行卸料流程，同时在卸料过程中防粘板上附着的原料量大大降低，另外在整个搅拌过程中始终对物料加温，避免物料凝固影响搅拌组件的开展，出料的劳动强度进一步降低。
5、进一步地，所述安装板上对称设置有电动推杆，电动推杆连接有处于搅拌筒内部且与搅拌筒的内壁相接触的刮料环，刮料环与搅拌组件间隔分布。
6、上述方案在出料过程中控制器控制两个电动推杆同步下降进而驱动刮料环与搅拌筒的内壁相接触实现少量附着物料的刮除，使得出料更加彻底。
7、进一步地，所述搅拌筒上对称设置有气缸，气缸连接有安装板，安装板与搅拌筒的顶部相配合。
8、上述方案通过气缸的运作可以使得安装板上移进而使得搅拌组件脱离搅拌筒内部，方便后续对搅拌组件进行更换或维护，同时也可对搅拌筒内部进行定期清理，清理时不受阻碍。
9、进一步地，所述加热件采用电热板或加热器中其中一种。
10、进一步地，所述搅拌组件包括驱动电机、搅拌轴以及搅拌杆，安装板上设置有驱动电机，驱动电机连接有搅拌轴，沿搅拌轴的高度方向上圆周设置有多组搅拌杆，搅拌杆与加热件交错设置。
11、上述方案通过搅拌组件实现对物料的充分混合，同时配合加热件避免物料凝固影响搅拌效果。
12、进一步地，所述驱动组件包括连接板、转轴以及伺服电机，搅拌筒的底部对称设置有两组连接板，一组包括两个且每组连接板之间转动连接有一根转轴，转轴上设置有偏转板且转轴的一端与固设在其中一块连接板上的伺服电机相连。
13、上述方案通过驱动组件实现两块偏转板的同步运动进而完成对搅拌筒底部的封堵或开启出料工序。
14、进一步地，所述搅拌筒上设置有振动电机。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
16、相比于现有技术，本装置利用搅拌组件完成对于芝麻丸生产原料的混合搅拌后可通过驱动组件驱动偏转板运动进而自动开展卸料流程，同时在卸料过程中防粘板上附着的原料量大大降低，另外在整个搅拌以及卸料过程中始终对物料加温，避免物料凝固影响搅拌组件的开展，出料的劳动强度得到进一步降低且效果更好。
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1.一种芝麻丸生产装置，其特征在于，包括安装架(1)，安装架(1)上设置有用于放置收集容器(12)的放置板(11)以及搅拌筒(2)，搅拌筒(2)的上端设置有安装板(21)，安装板(21)上设置有进料斗(22)以及处于搅拌筒(2)内部的搅拌组件，沿搅拌组件的高度方向设置有若干加热件，搅拌筒(2)的下端对称且转动连接有两块偏转板(32)，两块偏转板(32)分别连接有两组同步运作的驱动组件以用于物料混合搅拌完毕后的自动卸料且偏转板(32)上设置有防粘板(33)。
2.根据权利要求1所述的一种芝麻丸生产装置，其特征在于，所述安装板(21)上对称设置有电动推杆(41)，电动推杆(41)连接有处于搅拌筒(2)内部且与搅拌筒(2)的内壁相接触的刮料环(42)，刮料环(42)与搅拌组件间隔分布。
3.根据权利要求1所述的一种芝麻丸生产装置，其特征在于，所述搅拌筒(2)上对称设置有气缸(5)，气缸(5)连接有安装板(21)，安装板(21)与搅拌筒(2)的顶部相配合。
4.根据权利要求1所述的一种芝麻丸生产装置，其特征在于，所述加热件采用电热板或加热器(26)中其
5.根据权利要求4所述的一种芝麻丸生产装置，其特征在于，所述搅拌组件包括驱动电机(23)、搅拌轴(24)以及搅拌杆(25)，安装板(21)上设置有驱动电机(23)，驱动电机(23)连接有搅拌轴(24)，沿搅拌轴(24)的高度方向圆周设置有多组搅拌杆(25)，搅拌杆(25)与加热件交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种芝麻丸生产装置，其特征在于，所述驱动组件包括连接板(3)、转轴(31)以及伺服电机(34)，搅拌筒(2)的底部对称设置有两组连接板(3)，一组包括两个且每组连接板(3)之间转动连接有一根转轴(31)，转轴(31)上设置有偏转板(32)且转轴(31)的一端与固设在其中一块连接板(3)上的伺服电机(34)相连。
7.根据权利要求1所述的一种芝麻丸生产装置，其特征在于，所述搅拌筒(2)上设置有振动电机。
...【技术特征摘要】
1.一种芝麻丸生产装置，其特征在于，包括安装架(1)，安装架(1)上设置有用于放置收集容器(12)的放置板(11)以及搅拌筒(2)，搅拌筒(2)的上端设置有安装板(21)，安装板(21)上设置有进料斗(22)以及处于搅拌筒(2)内部的搅拌组件，沿搅拌组件的高度方向设置有若干加热件，搅拌筒(2)的下端对称且转动连接有两块偏转板(32)，两块偏转板(32)分别连接有两组同步运作的驱动组件以用于物料混合搅拌完毕后的自动卸料且偏转板(32)上设置有防粘板(33)。
2.根据权利要求1所述的一种芝麻丸生产装置，其特征在于，所述安装板(21)上对称设置有电动推杆(41)，电动推杆(41)连接有处于搅拌筒(2)内部且与搅拌筒(2)的内壁相接触的刮料环(42)，刮料环(42)与搅拌组件间隔分布。
3.根据权利要求1所述的一种芝麻丸生产装置，其特征在于，所述搅拌筒(2)上对称设置有气缸(5)，气缸(5)连接有安装板(21)，安装板(21)与搅拌筒(2)的顶部相配...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴庆华，董勇，韩亮，
申请(专利权)人：山东固本堂健康产业开发集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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