【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢板加工，尤其涉及一种钢板加工用毛刺打磨装置。
技术介绍
1、打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在钢板的加工过程中，钢板的侧边毛刺较多，就需要对钢板进行去毛刺。
2、如授权公告号为：cn219337127u的中国专利，公开了一种钢板加工用毛刺打磨装置，包括两块横板，位于下侧的横板的下端固定连接有两块支撑板，两块所述横板之间通过竖板固定连接，两块所述横板之间设有两块固定柱，两块所述横板之间设有用于对两块固定柱进行调节的调节机构，位于下侧的所述横板上滑动连接有移动板，所述横板上设有用于对移动板进行移动的移动机构，所述移动板位于固定柱的一侧设有两个打磨盘，所述移动板上设有用于对打磨盘进行驱动的驱动机构。该专利可以对钢板的两侧同时进行打磨，节约打磨的时间，提高了打磨效率。
3、上述专利通过调节机构驱使两个固定柱向相对的一侧移动，对钢板进行夹持固定，在钢板夹持固定后，无法对钢板的角度进行调节，若需要调节钢板角度对其他位置进行打磨加工时，就需要先解除对钢板的夹持固定，随后人工调整钢板的角度，然后再次利用固定柱对钢板进行夹持固定，加工过程中，钢板角度调节极为不便，不利于钢板的高效打磨加工，影响了钢板的打磨效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢板加工用毛刺打磨装置。
2、为了实现上述目的，本
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述驱动组件二包括驱动电机二和蜗轮，所述驱动电机二固定安装在工作台的底部，所述驱动电机二的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗轮固定套设在转轴的底端，所述蜗轮的外表面与蜗杆的外表面相啮合，所述压板和转动台相对的一侧均固定连接有橡胶垫。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述驱动组件一包括两个螺纹杆和驱动电机一，所述驱动电机一的输出端固定连接有主动链轮，两个所述螺纹杆分别转动安装在滑槽的内壁上，且两个所述螺纹杆的一端均固定连接有从动链轮，所述主动链轮和两个从动链轮的外表面之间传动连接有链条，所述活动块螺纹套设在螺纹杆的外侧。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述打磨组件包括固定安装在电机支架内部的打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有打磨辊。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述电机支架上固定连接有导向杆，所述导向杆的另一端活动贯穿固定架。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述工作台的顶部还设置有控制面板。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述滑动组件包括固定安装在工作台顶部的环形滑轨，所述环形滑轨的内部滑动连接有若干个滑块，若干个所述滑块的顶部均与转动台的底部固定连接。
15、本技术具有如下有益效果：
16、1、与现有技术相比，该钢板加工用毛刺打磨装置，通过驱动电机二的输出端旋转带动蜗杆转动，进而可带动与之啮合的蜗轮旋转，在蜗轮旋转过程中，可带动转轴和转动台同步旋转，进而可带动夹持固定在转动台和压板之间的钢板进行转动，实现在不解除对钢板夹持固定的情况下，完成对钢板的角度进行调节，便于对钢板的多个面进行打磨操作，操作步骤简单便捷，有利于钢板的高效打磨，可提高了钢板打磨的效率。
17、2、与现有技术相比，该钢板加工用毛刺打磨装置，通过驱动组件一和两个打磨组件等结构的配合使用，可同时对钢板的两侧进行打磨作业，有效的提高了对钢板的打磨效率。
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1.一种钢板加工用毛刺打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部通过支撑架(2)固定安装有机架(3)，所述机架(3)内壁的两侧均开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有活动块(5)，所述活动块(5)的顶部固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)上固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的伸缩端固定连接有电机支架(8)，所述电机支架(8)的内部固定安装有打磨组件，所述工作台(1)和机架(3)之间设置有用于驱使活动块(5)移动的驱动组件一，所述机架(3)的顶部固定连接有L型架(9)，所述L型架(9)上固定安装有液压杆(10)，所述液压杆(10)的伸缩端转动连接有压板(11)，所述工作台(1)顶部的中间位置处转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的顶端固定连接有转动台(13)，所述转动台(13)和工作台(1)之间设置有滑动组件，所述工作台(1)的底部还设置有用于驱使转轴(12)旋转的驱动组件二。
2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用毛刺打磨装置，其特征在于：所述驱动组件二包括驱动电机二(19)和蜗轮(20)，所述驱动电机二(19)固定安装
3.根据权利要求1所述的一种钢板加工用毛刺打磨装置，其特征在于：所述驱动组件一包括两个螺纹杆(14)和驱动电机一(15)，所述驱动电机一(15)的输出端固定连接有主动链轮(16)，两个所述螺纹杆(14)分别转动安装在滑槽(4)的内壁上，且两个所述螺纹杆(14)的一端均固定连接有从动链轮(17)，所述主动链轮(16)和两个从动链轮(17)的外表面之间传动连接有链条(18)，所述活动块(5)螺纹套设在螺纹杆(14)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种钢板加工用毛刺打磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括固定安装在电机支架(8)内部的打磨电机(27)，所述打磨电机(27)的输出端固定连接有打磨辊(28)。
5.根据权利要求1所述的一种钢板加工用毛刺打磨装置，其特征在于：所述电机支架(8)上固定连接有导向杆(23)，所述导向杆(23)的另一端活动贯穿固定架(6)。
6.根据权利要求1所述的一种钢板加工用毛刺打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部还设置有控制面板(24)。
7.根据权利要求1所述的一种钢板加工用毛刺打磨装置，其特征在于：所述滑动组件包括固定安装在工作台(1)顶部的环形滑轨(25)，所述环形滑轨(25)的内部滑动连接有若干个滑块(26)，若干个所述滑块(26)的顶部均与转动台(13)的底部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种钢板加工用毛刺打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部通过支撑架(2)固定安装有机架(3)，所述机架(3)内壁的两侧均开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有活动块(5)，所述活动块(5)的顶部固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)上固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的伸缩端固定连接有电机支架(8)，所述电机支架(8)的内部固定安装有打磨组件，所述工作台(1)和机架(3)之间设置有用于驱使活动块(5)移动的驱动组件一，所述机架(3)的顶部固定连接有l型架(9)，所述l型架(9)上固定安装有液压杆(10)，所述液压杆(10)的伸缩端转动连接有压板(11)，所述工作台(1)顶部的中间位置处转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的顶端固定连接有转动台(13)，所述转动台(13)和工作台(1)之间设置有滑动组件，所述工作台(1)的底部还设置有用于驱使转轴(12)旋转的驱动组件二。
2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用毛刺打磨装置，其特征在于：所述驱动组件二包括驱动电机二(19)和蜗轮(20)，所述驱动电机二(19)固定安装在工作台(1)的底部，所述驱动电机二(19)的输出端固定连接有蜗杆(21)，所述蜗轮(20)固定套设在转轴(12)的底端，所述蜗轮(20)的外表面与蜗杆(21)的外表面相啮合，所述压板(11)和转动台(13)相对的一侧均...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金星，任丽，
申请(专利权)人：青岛优玖智能科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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